日本住友硬质合金是有史以来较成功的合成工程材料之一。它在强度、硬度和韧性方面的独特结合能很好地满足绝大部分的应用需求。由住友硬质合金加工成的耐磨部件提高了众多产业领域的生产力，仅举几例，即有金属切削、采矿、矿物和土木工程、农业、食品加工和纺织业。尽管这些行业各不相同，但都有一个共通点：对抗冲击、耐腐蚀和抗磨损性能的迫切需要。这就是他们使用住友生产的硬质合金耐磨部件的原因。XF1AF1AF0AFUA1KD20KH12KH03KH05A1H1F0F1D2GR30G1G2G5G6G7G8EH10ZF16这些材质很大程度上都能克服变形，冲击，重载，高压，腐蚀和高温等严酷条件。
材质介绍：
超超微粒合金「AF1XF1」
比以往材质更加微细化，兼具高韧性、高硬度，实现了不错刃立性的世界较高水平的材质。
超微粒合金「A1」
微粒合金「H1」
用于加工非铁金属，是值得信赖的材质。
一般硬质合金「EH10」
在铸铁和难削材的一般加工应用中得到很高评价的材质。是较适用于钻头、绞刀用的合金。
「KH系列」
KH03具有可与A1匹敌的强度（抗折力）和硬度，而且耐崩口性与超微粒材质相比有了大幅的改善。
KH05硬质合金的粘结剂量高于KH03，提高了强度（抗折力）、耐崩口性的材质。
超微粒用超硬质合金：
硬质合金「IGETALLOY」，拥有长期实绩和适用各种用途品种丰富的材质系列，因其不错的性能深受广大用户青睐。
IGETALLOY备有改变了主要成分WC粒度、TiC、TaC等的复式碳化物成分及其添加量以及结合材Ｃｏ的添加量的多种筹备和组成的切削工具用硬质合金，通过对它们的区别使用，在多样的被削材、切削条件之下发挥不错的耐磨损性和韧性的高性能。
IGETALLOY的特点是将主要成分WC筹备控制在0.2～1μm以下的超微粒，
是兼备了高度度和硬度的硬质合金。另外，具有不错的锋利性，加工面的表面成色也很不错。
灵活运用这些特长，在以φ0.1mm以下的印刷电路板用钻头为首的钻头、立铣刀材料和
薄刃切口刀、准确模具等多种用途中发挥不错性能。
硬质合金的组成与应用前景：
粉料硬质合金是一系列由粘结剂粘结碳化物颗粒组成的合成材料。碳化物的比例通常占合成物总重量的70%-97%，其晶粒粒度平均在0.2-14μm之间。
硬相碳化钨（WC）与粘结相钴（Co）组成了基本的硬质合金结构，并以此基础开发了其它类别的硬质合金。除了纯碳化钨-钴组成——还包括了碳化钛（TiC）、碳化钽（TaC）、碳化铌（NbC）等按不同比例组合而成的硬质合金。
这些碳化物能够互溶，并含有高比例的碳化钨。同样，以钴作粘结相或完全由其它合金元素如镍（Ni）、铬（Cr）、钼（Mo）、铁（Fe）等替代也可产生硬质合金。因此，三类相构成了硬质合金。在冶金词表中，碳化钨相被称为α相，粘结相（如钴、镍等）称为β相，其它单独或合成碳化物相（碳化钛、碳化钽、碳化铌等）为Ч相。除了应用于金属切割，全部上对于硬质合金的应用领域并没有明确地分类。但是，根据硬质合得奖号我们能把它归于以下几类：合成物如WC-Co系合金，耐蚀合金，立方碳化物和DP合金
制造工艺
应用范围：
在很大范围内，硬质合金兼具良好的硬度和韧性，因此其成为适用性较广的硬质材料，广泛应用于工程和工具产品。
硬质合金拥有较高的硬度和耐压强度，且具有上好的耐磨性和可靠性。因其硬度高，耐磨和削切刀刃锋利这些特点，广泛适用于制造耐磨部件、金属切割工具。
硬质合金是制造钻头镶齿的理想材料，因为它具有高硬度、抗击强度和导热系数的特性。
石油与天然气工业所用的许多设备要在恶劣环境下作业，不仅需要抵抗含沙粒和其他研磨介质的高速流体的侵蚀，还要抵挡住腐蚀损害。综合上述两个因素，石油和天然气工业逐步转向使用更多的硬质合金配件。
公司优势
统一“有多少顾客就有多少订单”的认识，公司日常备有70个产品类别，以满足各种高水平的顾客需求。
为了向顾客提供具有较高安全性与可靠性的产品，公司凭借完全的一条龙体制实施质量管理，以此确保品质，并不断完善顾客满意的体制。
公司凭借自创的开发能力与行业较高水准的技术能力，不断致力于较先进硬质合金材料的开发、研究工作。
住友硬质合金材料以自身具备的不错性能，能够不断提高客户的生产力。作为一体的综合性供应商，我们能把握产品的整个供货周期。对整套流程的管理保证了我们产品的品质，同时灵活地满足各个客户的需求，如牌号组分，几何孔径和尺寸大小等。
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