认证主体：北京标科网络科技有限公司
IP属地：四川
统一社会信用代码/组织机构代码
91110106773390549L
《GB/T4461-2020热双金属带材》是一项国家标准，该标准主要规定了热双金属带材的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存等方面的内容。适用于由不同热膨胀系数的金属或合金通过复合工艺制成的层状材料，这种材料在温度变化时能够产生弯曲变形，广泛应用于温度控制与保护装置中。
根据该标准，热双金属带材按照其组成成分的不同被分为多个牌号，并且对于每一种牌号的带材都明确了具体的化学成分范围。此外，还对带材的力学性能（如抗拉强度）、物理性能（比如电阻率）及热电性能提出了具体的要求，以确保产品能够在预期的应用环境中稳定工作。
标准中详细描述了如何进行各项性能测试的方法，包括但不限于尺寸测量、化学成分分析、机械性能测试等，旨在为制造商提供一套统一的检测流程，保证产品质量的一致性。同时，也规定了抽样检查的原则与不合格品处理方式，有助于维护市场秩序，保护消费者权益。
....
书书书
犐犆犛７７．１４０．９９
犎５８
中华人民共和国国家标准
犌犅／犜４４６１—２０２０
代替ＧＢ／Ｔ４４６１—２００７
热双金属带材
犜犺犲狉犿狅狊狋犪狋犿犲狋犪犾狊狋狉犻狆
２０２００６０２发布２０２０１２０１实施
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
发布
前言
本标准按照ＧＢ／Ｔ１．１—２００９给出的规则起草。
本标准代替ＧＢ／Ｔ４４６１—２００７《热双金属带材》，与ＧＢ／Ｔ４４６１—２００７相比，主要技术变化如下：
———修改了术语和定义（见第３章，２００７年版的第３章）；
———增加了热双金属牌号的表示方法，以温曲率标称值代替比弯曲标称值进行牌号表示（见第４
章）；
———修改了宽度允许偏差，宽度“＞１２～２５”的允许偏差由“±０．２０”更改为“±０．１０”，宽度
“＞２５～５０”的允许偏差由“±０．１０”改为“±０．２０”（见表１，２００７年版的表１）；
———修改了热双金属组元合金成分，并调整为附录Ａ（见８．１．２和附录Ａ，２００７年版的７．１．２）；
———修改了热敏性能指标，以温曲率为考核值，比弯曲为参考值（见８．３．１，２００７年版的７．３．１）；
———修改了５Ｊ３９１１０、５Ｊ２７８０、５Ｊ２８８０以及同电阻率不同组元层的Ａ、Ｂ系列材料的温曲率和比弯
曲标称值（见表４，２００７年版的表５）；
———增加了组元合金的电阻率数值（见附录Ｂ，２００７年版的附录Ｂ）；
———增加了５Ｊ２２０９、５Ｊ２２７０、５Ｊ２３７０、５Ｊ２８１５、５Ｊ３４０５、５Ｊ３７０８、５Ｊ３８１０、５Ｊ３８１２、５Ｊ３８１５、５Ｊ２８２０、
５Ｊ３８４０等１１个热双金属牌号及其性能和热处理制度（见表Ｃ．１，２００７年版的表Ａ．１）。
本标准由中国钢铁工业协会提出。
本标准由全国钢标准化技术委员会（ＳＡＣ／ＴＣ１８３）归口。
本标准起草单位：佛山通宝精密合金股份有限公司、海盐中达金属电子材料有限公司、冶金工业信
息标准研究院、宝钢特钢有限公司。
本标准主要起草人：霍志文、吴汉民、栾燕、李国烽、王心禾、沈忆、张云恒、田玉新。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
———ＧＢ／Ｔ４４６１—１９８４、ＧＢ／Ｔ４４６１—１９９２、ＧＢ／Ｔ４４６１—２００７。
Ⅰ
１范围
本标准规定了热双金属带材的牌号表示方法、订货内容、尺寸、外形、标记、技术要求、试验方法、检
验规则、包装、标志和质量证明书。
本标准适用于制作温度控制、温度补偿和温度指示装置中热敏感元件用的热双金属带材（以下简称
带材）。
２规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
ＧＢ／Ｔ５９８６热双金属弹性模量试验方法
ＧＢ／Ｔ６１４６精密电阻合金电阻率测试方法
ＧＢ／Ｔ８３６４热双金属热弯曲试验方法
ＹＢ／Ｔ５２４２精密合金包装、标志和质量证明书的一般规定
３术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
３．１
热双金属狋犺犲狉犿狅狊狋犪狋犿犲狋犪犾
由两层或两层以上具有不同平均线热膨胀系数的金属或合金沿整个接触面牢固结合的用于热敏元
件的复合材料。
注：改写ＧＢ／Ｔ１５０１４—２００８，定义３．３．１。
３．２
组元层犮狅犿狆狅狀犲狀狋犪犾犾狅狔
组成热双金属的各材料层的统称。根据材料层的特性和功能，分为主动层、被动层、中间层等。
［ＧＢ／Ｔ１５０１４—２００８，定义３．３．２］
３．２．１
主动层犪犮狋犻狏犲犮狅犿狆狅狀犲狀狋狅犳狋犺犲狉犿狅狊狋犪狋犿犲狋犪犾
热双金属中具有较大的平均线热膨胀系数值的组元层。
注１：主动层又称为高膨胀层。热双金属受热发生弯曲变形时，主动层总处于凸面一侧。对主动层材料的基本要
求是平均线热膨胀系数大，组织稳定，与其他组元层材料结合时可焊性好，弹性模量值与被动层接近等。
注２：改写ＧＢ／Ｔ１５０１４—２００８，定义３．３．５。
３．２．２
被动层狆犪狊狊犻狏犲犮狅犿狆狅狀犲狀狋狅犳狋犺犲狉犿狅狊狋犪狋犿犲狋犪犾
热双金属中平均线热膨胀系数值比较小的组元层。
１
注１：被动层又称为低膨胀层。热双金属受热发生弯曲变形时，被动层总处于凹面一侧。对被动层材料的基本要
求是在一定温度范围内平均线热膨胀系数值要小且材料组织要稳定。
注２：改写ＧＢ／Ｔ１５０１４—２００８，定义３．３．４。
３．３
比弯曲狊狆犲犮犻犳犻犮狋犺犲狉犿犪犾犱犲犳犾犲犮狋犻狅狀
犓
单位厚度的平直热双金属片，温度变化１℃时，沿纵向中心线所产生的曲率变化之半。
比弯曲犓的表达式为：
犓＝１／２·δ／（狋２－狋１
）·
１／犚
式中：
犓———比弯曲，单位为每摄氏度（℃－１）；
δ———热双金属片厚度，单位为毫米（ｍｍ）；
狋１———热双金属片平直时温度，单位为摄氏度（℃）；
狋２———热双金属片弯曲时温度，单位为摄氏度（℃）；
犚———热双金属片弯曲时曲率半径，单位为毫米（ｍｍ）。
注：改写ＧＢ／Ｔ１５０１４—２００８，定义３．３．７。
３．４
温曲率犳犾犲狓犻狏犻狋狔
犉
单位厚度的热双金属片，每变化单位温度时的纵向中心线的曲率变化。
温曲率犉的表达式为：
犉＝δ·（１／犚２－１／犚１）／（狋２－狋１）
犉———温曲率，单位为每摄氏度（℃－１）；
狋１———热双金属片的初始测量温度，单位为摄氏度（℃）；
狋２———热双金属片的终了测量温度，单位为摄氏度（℃）；
犚１———热双金属片在初始测量温度时试样纵向中心线的曲率半径，单位为毫米（ｍｍ）；
犚２———热双金属片在终了测量温度时试样纵向中心线的曲率半径，单位为毫米（ｍｍ）。
注：改写ＧＢ／Ｔ１５０１４—２００８，定义３．３．９。
３．５
弹性模量犲犾犪狊狋犻犮犿狅犱狌犾狌狊狅犳狋犺犲狉犿狅狊狋犪狋犿犲狋犪犾
犈
在热双金属弹性极限内，应力与相应的应变之比。
热双金属弹性模量犈的计算式为：
犈＝４犘犔３／Δ犳·犫·δ３
犈———热双金属弹性模量，单位为帕（Ｐａ）；
犘———负荷，单位为牛顿（Ｎ）；
犔———试样测试长度，单位为毫米（ｍｍ）；
２
Δ犳———挠度变量平均值，单位为毫米（ｍｍ）；
犫———试样宽度，单位为毫米（ｍｍ）；
δ
———试样厚度，单位为毫米（ｍｍ）。
注：改写ＧＢ／Ｔ１５０１４—２００８，定义３．３．１２。
４牌号表示方法
热双金属牌号采用阿拉伯数字“５”、汉语拼音字母“Ｊ”（“精”字汉语拼音“ｊｉｎｇ”的首位字母）与温曲
率、电阻率数值相结合的方法表示。字母“Ｊ”后两位数字表示温曲率标称值的整数（单位为１０－６／℃）；
其后两位或三位数字表示电阻率标称值的整数（单位为
μΩ
·ｃｍ），不足两位用数字“０”补齐，“０”放在第
三位。其结构形式如下：
５订货内容
按本标准订货的合同或订单至少应包括下列内容：
ａ）本标准编号；
ｂ）产品名称；
ｃ）牌号；
ｄ）尺寸（见第６章）；
ｅ）重量；
ｆ）标记（见第７章）；
ｇ）交货状态（见８．２）；
ｈ）热敏性能按温曲率及其精度级别（见８．３．１及表４）；
ｉ）结合强度试验（Ⅰ或Ⅱ）（见８．３．２）；
ｊ）特殊要求（如８．１．３，８．３．３）。
６尺寸和外形
６．１尺寸及允许偏差
带材尺寸及其允许偏差应符合表１的规定。定尺供货应在合同中注明。
３
表１带材尺寸及其允许偏差单位为毫米
厚度宽度长度ｂ
公称尺寸允许偏差ａ公称尺寸允许偏差公称尺寸允许偏差
０．１０～０．２５±０．０１０
＞０．２５～０．５０±０．０１５
＞０．５０～０．９５±０．０２０
＞０．９５～１．５０±０．０２５
＞１．５０～３．００±０．０３０
≤１２±０．０８
＞１２～２５±０．１０
＞２５～５０±０．２０
＞５００～１．０
≥５０００～１０
ａ在厚度公差带不变的情况下，根据需方要求，并在合同中注明，允许按负偏差供货。
ｂ长度尺寸允许偏差只适用于定尺供货。
６．２外形
６．２．１带材的组元层间应结合牢固，不应有分层、
边缘裂口。
６．２．２带材不应有严重扭曲。
６．２．３带材每米镰刀弯应不大于３ｍｍ。
６．２．４带材的纵向和横向曲率半径应符合表２的规定。
表２带材的纵向和横向曲率半径单位为毫米
钢带公称厚度
纵向曲率半径横向曲率半径
不小于
０．２～＜０．４２００１５０
≥０．４
２５０２００
７标记
热双金属带材的被动层应有与牌号相对应的连续标记。如果有其他要求或不需要标记时应在合同
中注明。
８技术要求
８．１牌号、组元层及特性
８．１．１热双金属的牌号、组元层合金牌号及热双金属主要特性见表３。
８．１．２组元层合金的化学成分参见附录Ａ，
膨胀系数及电阻率参见附录Ｂ。
８．１．３根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，
可供应表３牌号以外的带材。
４
表３牌号、组元层及特性
序号新牌号旧牌号ａ
组元层合金牌号ｂ
主动层中间层被动层
主要特性
１５Ｊ３９１１０５Ｊ２０１１０
Ｍｎ７２Ｎｉ１０Ｃｕ１８
（Ｍｎ７５Ｎｉ１５Ｃｕ１０）
—Ｎｉ３６高敏感、高电阻、中低温用
２５Ｊ２８１４０５Ｊ１４１４０
—Ｎｉ３６中敏感、高电阻、中低温用
３５Ｊ２８１２０５Ｊ１５１２０
—Ｎｉ４５Ｃｒ６中敏感、高电阻、中低温用
４５Ｊ２７８０５Ｊ１４８０Ｎｉ２２Ｃｒ３—Ｎｉ３６中敏感、中电阻、中低温用
５５Ｊ２５８０５Ｊ１３８０Ｎｉ１９Ｍｎ７—Ｎｉ３４中敏感、中电阻、中低温用
６５Ｊ２８８０５Ｊ１５８０Ｎｉ２０Ｍｎ６—Ｎｉ３６中敏感、中电阻、中低温用
７５Ｊ２６１３５Ｊ１４１３Ｃｕ６２Ｚｎ３８—Ｎｉ３６中敏感、低电阻、高导热
８５Ｊ２６１６５Ｊ１４１６Ｃｕ６２Ｚｎ３８—Ｎｉ３６中敏感、低电阻、高导热
９５Ｊ１８１７５Ｊ１０１７Ｎｉ—Ｎｉ３６中敏感、低电阻、中低温用
１０５Ｊ２２７０—Ｎｉ２２Ｃｒ３—Ｎｉ４２中敏感、中电阻、较高温用
１１５Ｊ２３７０—Ｎｉ２０Ｍｎ６—Ｎｉ４２中敏感、中电阻、较高温用
１２５Ｊ１９７０５Ｊ１０７０Ｎｉ１９Ｃｒ１１—Ｎｉ４２中敏感、中电阻、较高温用
１３５Ｊ１３５６５Ｊ０７５６Ｎｉ２２Ｃｒ３—Ｎｉ５０低敏感、中电阻、高温用
１４５Ｊ２６０６５Ｊ１３０６ＡＮｉ２０Ｍｎ６ＣｕＮｉ３６中敏感、电阻系列、中低温用
１５５Ｊ２５０６５Ｊ１３０６ＢＮｉ２２Ｃｒ３ＣｕＮｉ３６中敏感、电阻系列、中低温用
１６５Ｊ２７０９５Ｊ１３０９ＡＮｉ２０Ｍｎ６ＣｕＮｉ３６中敏感、电阻系列、中低温用
１７５Ｊ２６０９５Ｊ１３０９ＢＮｉ２２Ｃｒ３ＣｕＮｉ３６中敏感、电阻系列、中低温用
１８５Ｊ２７１１５Ｊ１４１１ＡＮｉ２０Ｍｎ６ＣｕＮｉ３６中敏感、电阻系列、中低温用
１９５Ｊ２６１１５Ｊ１４１１ＢＮｉ２２Ｃｒ３ＣｕＮｉ３６中敏感、电阻系列、中低温用
２０５Ｊ２８１５—Ｎｉ２０Ｍｎ６ＣｕＮｉ３６中敏感、电阻系列、中低温用
２１５Ｊ２８１７５Ｊ１４１７ＡＮｉ２０Ｍｎ６ＣｕＮｉ３６中敏感、电阻系列、中低温用
２２５Ｊ２６１７５Ｊ１４１７ＢＮｉ２２Ｃｒ３ＣｕＮｉ３６中敏感、电阻系列、中低温用
２３５Ｊ２５２０５Ｊ１３２０ＡＮｉ２０Ｍｎ６Ｎｉ（Ｃｕ）Ｎｉ３６中敏感、电阻系列、中低温用
２４５Ｊ２３２０５Ｊ１３２０ＢＮｉ２２Ｃｒ３Ｎｉ（Ｃｕ）Ｎｉ３６中敏感、电阻系列、中低温用
２５５Ｊ２６２５５Ｊ１３２５ＡＮｉ２０Ｍｎ６ＮｉＮｉ３６中敏感、电阻系列、中低温用
２６５Ｊ２４２５５Ｊ１３２５ＢＮｉ２２Ｃｒ３ＮｉＮｉ３６中敏感、电阻系列、中低温用
２７５Ｊ２６３０５Ｊ１４３０ＡＮｉ２０Ｍｎ６ＮｉＮｉ３６中敏感、电阻系列、中低温用
２８５Ｊ２５３０５Ｊ１４３０ＢＮｉ２２Ｃｒ３ＮｉＮｉ３６中敏感、电阻系列、中低温用
２９５Ｊ２７３３５Ｊ１４３３ＡＮｉ２０Ｍｎ６ＮｉＮｉ３６中敏感、电阻系列、中低温用
３０５Ｊ２５３３５Ｊ１４３３ＢＮｉ２２Ｃｒ３ＮｉＮｉ３６中敏感、电阻系列、中低温用
５
表３（续）
３１５Ｊ２７３５５Ｊ１４３５ＡＮｉ２０Ｍｎ６ＮｉＮｉ３６中敏感、电阻系列、中低温用
３２５Ｊ２５３５５Ｊ１４３５ＢＮｉ２２Ｃｒ３ＮｉＮｉ３６中敏感、电阻系列、中低温用
３３５Ｊ２７４０５Ｊ１４４０ＡＮｉ２０Ｍｎ６ＮｉＮｉ３６中敏感、电阻系列、中低温用
３４５Ｊ２６４０５Ｊ１４４０ＢＮｉ２２Ｃｒ３ＮｉＮｉ３６中敏感、电阻系列、中低温用
３５５Ｊ２８４５５Ｊ１４４５ＡＮｉ２０Ｍｎ６ＮｉＮｉ３６中敏感、电阻系列、中低温用
３６５Ｊ２６４５５Ｊ１４４５ＢＮｉ２２Ｃｒ３ＮｉＮｉ３６中敏感、电阻系列、中低温用
３７５Ｊ２８５０５Ｊ１４５０ＡＮｉ２０Ｍｎ６ＮｉＮｉ３６中敏感、电阻系列、中低温用
３８５Ｊ２６５０５Ｊ１４５０ＢＮｉ２２Ｃｒ３ＮｉＮｉ３６中敏感、电阻系列、中低温用
３９５Ｊ２８５５５Ｊ１４５５ＡＮｉ２０Ｍｎ６ＮｉＮｉ３６中敏感、电阻系列、中温低用
４０５Ｊ２６５５５Ｊ１４５５ＢＮｉ２２Ｃｒ３ＮｉＮｉ３６中敏感、电阻系列、中低温用
４１５Ｊ２２０９—Ｎｉ２０Ｍｎ６ＣｕＮｉ４２中敏感、电阻系列、较高温用
４２５Ｊ３４０５—Ｍｎ７２Ｎｉ１０Ｃｕ１８ＣｕＮｉ３６高敏感、电阻系列、中低温用
４３５Ｊ３７０８—Ｍｎ７２Ｎｉ１０Ｃｕ１８ＣｕＮｉ３６高敏感、电阻系列、中低温用
４４５Ｊ３８１０—Ｍｎ７２Ｎｉ１０Ｃｕ１８ＣｕＮｉ３６高敏感、电阻系列、中低温用
４５５Ｊ３８１２—Ｍｎ７２Ｎｉ１０Ｃｕ１８ＣｕＮｉ３６高敏感、电阻系列、中低温用
４６５Ｊ３８１５—Ｍｎ７２Ｎｉ１０Ｃｕ１８ＣｕＮｉ３６高敏感、电阻系列、中低温用
４７５Ｊ３８２０—Ｍｎ７２Ｎｉ１０Ｃｕ１８ＣｕＮｉ３６高敏感、电阻系列、中低温用
４８５Ｊ３８４０—Ｍｎ７２Ｎｉ１０Ｃｕ１８ＣｕＮｉ３６高敏感、电阻系列、中低温用
４９５Ｊ２０７５５Ｊ１０７５Ｎｉ１６Ｃｒ１１—Ｎｉ２０Ｃｏ２６Ｃｒ８中敏感、耐蚀、高强度
５０５Ｊ２０８５５Ｊ１０８５Ｍｎ１５Ｎｉ１０Ｃｒ—Ｎｉ３６Ｎｂ中敏感、耐蚀、高强度
ａ后缀字母Ａ、Ｂ分别表示被动层相同、主动层不同但温曲率和电阻率整数值相同的两种热双金属牌号。
ｂ允许采用括号内的合金。
８．２交货状态
带材一般以冷轧状态成卷或直条交货。具体交货状态应在合同中注明。
８．３性能
８．３．１带材试样经热处理后的温曲率应符合表４的规定，
推荐的热处理制度参见附录Ｃ。温曲率允许
偏差级别（Ⅰ或Ⅱ）应在合同中注明。
８．３．２带材的电阻率和结合强度应符合表４中的规定。结合强度试验（Ⅰ或Ⅱ）
由供需双方协商确定
选择一种。
８．３．３根据需方要求，并在合同中注明，可测量带材试样经热处理后的弹性模量，
其弹性模量值应符合
表４的规定。
８．３．４根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，
可供应表４规定性能以外的带材。
６
表４带材的温曲率、电阻率、弹性模量和结合强度
序
号
新牌号旧牌号ａ
热敏性能
温曲率犉
标称值
（２０℃～
１３０℃）
ｂ
１０－６／℃
允许偏差
Ⅰ级Ⅱ级
电阻率ρ
（２０℃±
５℃）
·ｃｍ
允许
偏差
弹性模量
犈（２０℃±
ＭＰａ
结合强度试验
ⅠⅡ
反复
弯断
扭转
弯曲
参考值
比弯曲犓
线性温
度范围
℃
允许使
用温度
范围
密度
ｇ／ｃｍ３
１５Ｊ３９１１０５Ｊ２０１１０３９．１
２５Ｊ２８１４０５Ｊ１４１４０２８．０
３５Ｊ２８１２０５Ｊ１５１２０２８．５
４５Ｊ２７８０５Ｊ１４８０２７．０
５５Ｊ２５８０５Ｊ１３８０２５．２
６５Ｊ２８８０５Ｊ１５８０２８．５
７５Ｊ２６１３５Ｊ１４１３２６．８
８５Ｊ２６１６５Ｊ１４１６２６．９
９５Ｊ１８１７５Ｊ１０１７１８．８
１０５Ｊ２２７０—２１．６
１１５Ｊ２３７０—２２．９
１２５Ｊ１９７０５Ｊ１０７０１９．６
１３５Ｊ１３５６５Ｊ０７５６１３．１
１４５Ｊ２６０６５Ｊ１３０６Ａ２６．９
１５５Ｊ２５０６５Ｊ１３０６Ｂ２５．６
１６５Ｊ２７０９５Ｊ１３０９Ａ２７．０
１７５Ｊ２６０９５Ｊ１３０９Ｂ２６．３
１８５Ｊ２７１１５Ｊ１４１１Ａ２７．６
１９５Ｊ２６１１５Ｊ１４１１Ｂ２６．０
±５％±７％
±８％±１０％
１１３
１４０
１２５
８０．０
７８．０
１３．０
１６．０
１７．０
７０．０
５６．０
６．０
９．０
１１．０
±５％
±１０％
１１３０００
１２２０００
１４７０００
９８０００
１５２０００
反复弯曲
至断裂，
断口处不
应有分层
现象
结合部位
不应有分
层现象
不少于三
次，结合
部位不应
有分层
２０．８－２０～１５０－７０～２００７．７
１４．５－２０～１５０－７０～２００７．５
１５．３－２０～２００－７０～２５０７．６
１４．３－２０～１８０－７０～３５０８．２
１３．８－５０～１００－７０～３５０８．１
１５．１－２０～１８０－７０～３５０８．１
１４．６－２０～１８０－７０～２５０８．３
１４．３－２０～１８０－７０～２５０８．３
１０．０－２０～１８０－７０～４００８．４
１１．４＋９０～３２０－７０～５４０８．１
１１．７－２０～３８０－２０～４５０８．１
１０．８－２０～３５０－７０～５００８
７．００～４００－７０～５００８．２
１４．３－２０～１５０－７０～２００８．３
１３．６－２０～１５０－７０～２００８．３
１４．３－２０～１５０－７０～２００８．２
１３．９－２０～１５０－７０～２００８．２
１４．６－２０～１５０－７０～２００８．２
１３．８－２０～１５０－７０～２００８．２
７
表４（续）
２０５Ｊ２８１５—２８．１
２１５Ｊ２８１７５Ｊ１４１７Ａ２８．２
２２５Ｊ２６１７５Ｊ１４１７Ｂ２６．６
２３５Ｊ２５２０５Ｊ１３２０Ａ２５．１
ｃ
２４５Ｊ２３２０５Ｊ１３２０Ｂ２３．６
２５５Ｊ２６２５５Ｊ１３２５Ａ２６．１
２６５Ｊ２４２５５Ｊ１３２５Ｂ２４．７
２７５Ｊ２６３０５Ｊ１４３０Ａ２６．８
２８５Ｊ２５３０５Ｊ１４３０Ｂ２５．４
２９５Ｊ２７３３５Ｊ１４３３Ａ２７．０
３０５Ｊ２５３３５Ｊ１４３３Ｂ２５．９
３１５Ｊ２７３５５Ｊ１４３５Ａ２７．５
３２５Ｊ２５３５５Ｊ１４３５Ｂ２５．９
３３５Ｊ２７４０５Ｊ１４４０Ａ２７．５
３４５Ｊ２６４０５Ｊ１４４０Ｂ２６．５
３５５Ｊ２８４５５Ｊ１４４５Ａ２８．０
３６５Ｊ２６４５５Ｊ１４４５Ｂ２６．６
３７５Ｊ２８５０５Ｊ１４５０Ａ２８．０
３８５Ｊ２６５０５Ｊ１４５０Ｂ２６．６
１５．０
２０．０
２５．０
３０．０
３３．０
３５．０
４０．０
４１．６
４５．０
５０．０
±８％
±７％
１５．０－２０～１５０－７０～２６０８．２
１５．０－２０～１５０－７０～２００８．２
１４．１－２０～１５０－７０～２００８．２
１３．３－２０～１５０－７０～２００８．２
１２．５－２０～１５０－７０～２００８．２
１３．１－２０～１５０－７０～２００８．２
１４．２－２０～１５０－７０～２００８．２
１３．７－２０～１５０－７０～２００８．２
１４．０－２０～１５０－７０～２００８．２
１４．８－２０～１５０－７０～２００８．２
８
３９５Ｊ２８５５５Ｊ１４５５Ａ２８．０
４０５Ｊ２６５５５Ｊ１４５５Ｂ２６．６
４１５Ｊ２２０９—２１．８
４２５Ｊ３４０５—３３．９
４３５Ｊ３７０８—３７．３
４４５Ｊ３８１０—３７．８
４５５Ｊ３８１２—３８．０
４６５Ｊ３８１５—３８．３
４７５Ｊ３８２０—３８．７
４８５Ｊ３８４０—３８．７
４９５Ｊ２０７５５Ｊ１０７５２０．２
５０５Ｊ２０８５５Ｊ１０８５１９．７
５５．０
５．０
８．３
１０．０
１１．６
２０．８
７５．０
８６．０
１６６０００
１６００００
层、裂纹
次，不应
有分层、
裂纹现象
１１．５－２０～３８０－２０～３８０８．３
１７．９－２０～２００－７０～２６０８．１
１９．７－２０～２００－７０～２６０８．０
２０．０－２０～２００－７０～２６０７．９
２０．１－２０～２００－７０～２６０７．８
２０．３－２０～２００－７０～２６０７．８
２０．５－２０～２００－７０～２６０７．７
１０．８－２０～２００－７０～２００８．０
１０．７－２０～２００－２０～４００８．０
ｂ也可选用其他温度范围，其温曲率值由供需双方协商确定。
ｃ中间层采用Ｃｕ时，其温曲率值由供需双方协商确定。
９
８．４表面质量
带材表面应光滑，不准许有裂纹、气泡、剥落、锈斑、严重划伤和有害的斑点，毛刺应不超过厚度允许
偏差之半。
９试验方法
９．１尺寸、外形
带材的尺寸、外形用能满足精度要求的量具检查。
９．２温曲率
温曲率试验和试样制备按ＧＢ／Ｔ８３６４的规定进行，试样的热处理制度参见附录Ｃ。
９．３电阻率
电阻率试验按ＧＢ／Ｔ６１４６的规定进行，试样尺寸见表６。亦可采用精度不低于０．０５级的电桥或精
度不低于０．０３级的电位差计测量。
９．４弹性模量
弹性模量试验和试样制备按ＧＢ／Ｔ５９８６的规定进行，试样尺寸见表６。试样的热处理制度参见附
录Ｃ。
９．５结合强度
９．５．１试验方法Ⅰ
试验方法Ⅰ为反复弯断试验（见图１），试样尺寸见表６。反复弯曲至断裂，目视观察其结合部位
状态。
９．５．２试验方法Ⅱ
９．５．２．１扭转
试样尺寸见表６。扭转试验时用夹具将试样在距两端约为５ｍｍ处夹紧，以试样不松动为宜。公
称厚度小于１ｍｍ的试样，其扭转次数为：两夹具之间的距离（即扭转间距）除以１５ｍｍ所得的整数值；
公称厚度不小于１ｍｍ的试样，其扭转次数为：两夹具之间的距离（即扭转间距）除以３０ｍｍ所得的整
数值。按所得的次数扭转，然后再按同样的次数反向扭转（扭转３６０°）为一次，目视观察结合部位的
９．５．２．２反复弯曲
试样尺寸见表６。反复弯曲试验示意图见图１。用半径等于表５规定的与试样厚度相对应的狉１圆
弧形金属夹具将试样夹紧。将试样向一方弯曲９０°（称为第一次弯曲），随后再使试样复原（称为第二次
弯曲）。以同样方式将试样反向弯曲９０°（称为第三次弯曲），随后再使试样复原（称为第四次弯曲），用
目视观察结合部位状态。
９．５．２．３弯曲
试样尺寸见表６。弯曲试验是用半径等于表５中的规定的与试样厚度相对应的狉２圆弧形金属夹
０１
具将试样夹紧，将试样向一方弯曲９０°，然后将试样向外移动约１０ｍｍ，将试样反向弯曲９０°，用目视观
察此时试样弯曲处的状态。
说明：
犃———拔杆；
犛———试样；
狋———试样厚度；
犺———拔杆距离；
狉———弯曲圆弧半径（反复弯断、反复弯曲试验为狉１，弯曲试验为狉２）。
图１反复弯断、反复弯曲、弯曲试验示意图
表５弯曲圆弧半径单位为毫米
试样厚度狋
弯曲圆弧半径狉
狉１狉２
拔杆距离犺
≤０．３１．０±０．１
０．５±０．１２５
＞０．３～０．５２．５±０．１
１．２±０．１３０
＞０．５～１．０５．０±０．１
２．５±０．１３５
＞１．０～１．５７．５±０．２
４．０±０．２４０
＞１．５～３．０１０．０±０．２
５．０±０．２５０
９．６表面质量
带材的表面质量用目视检查。
９．７试样尺寸
试验用试样尺寸见表６。
１１
表６试样尺寸单位为毫米
试验项目
试样尺寸
厚度测试长度总长度宽度
电阻率ρ带材厚度≥１００≥１５０≥５
反复弯断带材厚度１５０１０
扭转带材厚度１００２
反复弯曲带材厚度１５０５
弯曲带材厚度１５０５
１０检验规则
１０．１检查和验收
带材的质量检查和验收由供方质量监督部门进行。
１０．２组批规则
带材应按批提交检验与验收。每批应由同一牌号、同一炉号、同一尺寸和同一交货状态的热双金属
带材组成。
１０．３取样数量及取样部位
带材的检验项目的取样数量和取样部位见表７。
表７带材的检验项目、取样数量和取样部位
序号检验项目取样数量取样部位试验方法
１尺寸和外形逐卷（或张）在成品取样见９．１
２温曲率２个／批
不同卷（或张）带材，公称厚度小于０．６ｍｍ的带材，在半
成品上取样；公称厚度不小于０．６ｍｍ的带材，在带材上
取样
见９．２
３电阻率２个／批不同卷（或张）带材见９．３
４弹性模量２个／批
平行轧制方向的任意部位取样，不同卷（或张）带材，公
称厚度小于０．６ｍｍ的带材，在半成品上取样；公称厚度
不小于０．６ｍｍ的带材，在带材或半成品上取样
见９．４
结合
强度Ⅰ
强度Ⅱ
反复弯断
２个／批
６个／批
在带材平行轧制方向的任意部位取样，不同卷（或张）
带材
见９．５
６表面质量逐卷（或张）在成品取样见９．６
２１
１０．４复验和判定规则
１０．４．１温曲率、电阻率、弹性模量和结合强度检验结果不合格时，
允许从同一批带材中再取双倍数量
的试样进行不合格项目的复验，复验结果若有一个试样不合格时，则该批带材判为不合格。
１０．４．２尺寸、外形和表面质量不合格时，则按卷（或逐张）判为不合格。允许供方对不合格带材逐卷
（或逐张）修理，合格者交货。
１１包装、标志和质量证明书
带材的包装、标志和质量证明书应符合ＹＢ／Ｔ５２４２的有关规定。
３１
附录犃
（资料性附录）
热双金属组元合金的化学成分
表Ａ．１给出了的热双金属组元合金的化学成分。
表犃．１热双金属组元合金的化学成分
序号合金牌号
化学成分（质量分数）
％
ＣＭｎＳｉＰＳＣｒＮｉＣｕＺｎＣｏＦｅ其他
１Ｍｎ７５Ｎｉ１５Ｃｕ１０≤０．０５余量≤０．５０≤０．０３０≤０．０２０—１４．０～１６．０９．０～１１．０——≤０．８０—
２Ｍｎ７２Ｎｉ１０Ｃｕ１８≤０．０５余量≤０．５０≤０．０２０≤０．０３０≤０．２５８．０～１１．０１７．０～１９．０——≤０．８０—
３Ｎｉ２０Ｍｎ６≤０．０５５．５～６．５≤０．３０≤０．０２０≤０．０２０—１９．０～２１．０———余量—
４Ｎｉ２２Ｃｒ３０．２５～０．３５≤０．６０≤０．３０≤０．０２５≤０．０２５２．０～４．０２１．０～２３．０———余量—
５Ｎｉ２２Ｃｒ３Ｌ≤０．１５≤０．６０≤０．３０≤０．０２５≤０．０２５２．０～４．０２１．０～２３．０———余量—
６Ｎｉ１９Ｃｒ１１≤０．０８≤０．６０≤０．４０≤０．０２０≤０．０２０１０．０～１２．０１８．０～２０．０———余量—
７Ｎｉ１９Ｍｎ７≤０．０５６．５～８．０≤０．３０≤０．０２０≤０．０２０—１８．０～２０．０———余量—
８Ｃｕ６２Ｚｎ３８————≤０．０１０——６０．５～６３．５余量—≤０．１５—
９Ｍｎ１５Ｎｉ１０Ｃｒ１０≤０．０６１４．５～１７．５≤０．４０≤０．０２０≤０．０２０９．０～１４．０９．０～１２．０———余量—
１０Ｎｉ１６Ｃｒ１１≤０．０５——≤０．０２０≤０．０２０１０．０～１２．０１５．０～１７．０———余量—
１１Ｎｉ２０Ｃｏ２６Ｃｒ８≤０．０５——≤０．０２０≤０．０２０７．０～９．０１９．０～２１．０——２５．０～２７．０余量—
１２Ｎｉ４５Ｃｒ６≤０．０５０．３０～０．６００．１５～０．３０≤０．０２０≤０．０２０５．５～６．５４４．０～４６．０———余量—
１３Ｎｉ５０≤０．０５≤０．６０≤０．３０≤０．０２０≤０．０２０≤０．５４９．０～５１．０——≤０．５０余量—
４１
表犃．１（续）
１４Ｎｉ４２≤０．０５≤０．６０≤０．３０≤０．０２０≤０．０２０≤０．５４１．０～４３．０——≤０．５０余量—
１５Ｎｉ３６≤０．０５≤０．６０≤０．３０≤０．０２０≤０．０２０≤０．５３５．０～３７．０——≤０．５０余量—
１６Ｎｉ３４≤０．０５≤０．６０≤０．３０≤０．０２０≤０．０２０≤０．５３３．５～３５．０——≤０．５０余量—
１７Ｎｉ３６Ｎｂ４≤０．０６≤０．５０≤０．４０≤０．０２０≤０．０２００．６～１．２３４．０～４０．００．７～１．３—１．５～２．１余量
Ｎｂ：３．０～６．０
Ｍｏ：０．４～０．９
Ａｌ：≤０．４０
１８Ｎｉ≤０．１５——≤０．０１５——≥９９．３≤０．１５——≤０．１５—
１９Ｃｕ———≤０．０１０≤０．０４０——≥９９．９≤０．００５—≤０．００５—
５１
附录犅
热双金属组元合金的平均线热膨胀系数和电阻率
表Ｂ．１给出了热双金属组元合金的平均线热膨胀系数和电阻率。
表犅．１热双金属组元合金的平均线热膨胀系数和电阻率
平均线热膨胀系数
２５℃～１００℃２５℃～２００℃
电阻率
１Ｍｎ７２Ｎｉ１０Ｃｕ１８≥２５．２≥２６．２１６５～１７８
２Ｍｎ７５Ｎｉ１５Ｃｕ１０≥２５．２≥２６．２１６０～１８０
３Ｎｉ２０Ｍｎ６≥１８．０≥１９．０７４．０～８２．０
４Ｎｉ２２Ｃｒ３≥１７．８≥１８．８７４．０～８２．０
５Ｎｉ２２Ｃｒ３Ｌ≥１７．８≥１８．８７４．０～８２．０
６Ｎｉ１９Ｃｒ１１≥１５．４≥１７．０７３．０～８３．０
７Ｎｉ１９Ｍｎ７≥１７．２≥１８．０７６．０～８２．０
８Ｃｕ６２Ｚｎ３８≥１８．０≥１８．５６．８～７．４
９Ｍｎ１５Ｎｉ１０Ｃｒ１０≥１５．０≥１５．５７５．０～９５．０
１０Ｎｉ１６Ｃｒ１１———
１１Ｎｉ２０Ｃｏ２６Ｃｒ８———
１２Ｎｉ４５Ｃｒ６≥１４．０≥１４．５８８．０～９７．０
１３Ｎｉ５０≤１０．８≤１０．８３９．０～４３．０
１４Ｎｉ４２≤６．０≤５．８５９．０～６７．０
１５Ｎｉ３６≤１．９≤２．７７７．０～８４．０
１６Ｎｉ３４≤３．０≤５．６７７．０～８６．０
１７Ｎｉ３６Ｎｂ４≤６．０≤６．０８０．０～９０．０
１８Ｎｉ１２．７～１３．８１２．９～１４．０８．１～８．８
１９Ｃｕ１６．５～１７．９１６．８～１８．２１．７～１．９