甲基铝氧烷(MAO)是三甲基铝(TMA)同水反应而得到的部分水解产物，看似简单，近几年茂金属聚烯烃虽然一直热，但是MAO却一直依赖进口，4月9日在青岛举办的环烯烃共聚物技术与市场论坛上，专家将介绍《三甲基铝和MAO国产化最新进展》。
甲基铝氧烷(MAO)作为茂金属及后过渡金属烯烃聚合催化剂中的高效助催化剂，催化活性很高，茂金属聚烯烃、茂金属聚烯烃弹性体、茂金属聚烯烃润滑油(PAO)和茂金属聚烯烃蜡，新材料环聚烯烃(COC/COP)等新材料合成用的茂金属催化剂都需要其作为助催化剂。
茂金属聚烯烃的发展有赖于茂金属催化剂的改进和大规模工业化生产，环聚烯烃(COC/COP)产业化，提高催化聚合效率，降低生产成本，扩展应用范围，更取决于茂金属催化剂的优化。
MAO的合成根据参与反应的水存在形式不同,可概括为直接水工艺和间接水工艺，直接水工艺采用不同的反应器加料技术将受控的游离水加入三甲基铝(TMA)-甲苯溶液,MAO的收率可达到50%以上,但是，由于TMA极度活泼，而且TMA与水反应非常剧烈，致使该工艺对设备质量具有很高的要求并且生产过程高度危险；间接水工艺将各种载水剂(如无机盐等)分散到有机溶剂中后与TMA溶液反应,目标产物MAO的单程收率约为40%,最终产品的成本较高，反应过程较温和，对设备的要求低,生产过程较安全。
为了避免水解法中的各种问题，非水解法制备MAO是MAO中的氧原子由含有羰基的化合物或者金属氧化物提供，含羰基的化合物有CO、MeC(O)OH或者PhCO,金属氧化物或氢氧化物有PbO、PhSnOH，硼的化合物如硼酸、RB(OH)、硼氧酯类化合物等，TMA同这些化合物反应生成MAO。同氢氧键相比，碳、硼和金属原子同氧原子的化学键反应性较弱,因此，非水解方法可以在常温下进行，一般来说也更可控，但是催化剂活性也不高，突破难度大。
选择大于努力,思路决定出路，国产化技术路线选择，从装置安全稳定运行方面考虑，选择间接水工艺；若是从产品成本方面考虑，应该是直接水工艺，一个基本的事实是，只要TMA国产化了，间接水工艺工艺，产品成本问题能够逐步解决。
关于举办环烯烃共聚物技术与市场论坛的通知
未来几年COP/COC材料预灌封注射器将逐步取代传统型玻璃安甑、西林瓶、普通注射器，COP/COC作为优异的光学膜，用于手机、电脑、液晶电视等领域，COP/COC未来市场广阔，但是，环烯烃聚合物（COC/COP）国内还不能生产，国内使用的COC/COP材料全部依赖进口，与别的产品不同的是，COC/COP从原料单体降冰片烯到催化剂及材料整条产业链国内都没有完全产业化。
为进一步推进环烯烃共聚物产业链产业化步伐，中国化工报社决定于2021年4月8-9日在山东青岛组织召开环烯烃共聚物技术与市场论坛，围绕如何聚智聚势加快环烯烃共聚物产业化与市场应用等展开讨论，具体事项通知如下：
一
组织机构
主办单位：
中国化工报社
化工孵化平台
二
论坛议题
1.COC/COP应用市场分析与政策解读
2.降冰片烯开环易位聚合COP催化剂工艺
3.乙烯和降冰片烯聚合COC催化剂和工艺
4.甲基铝氧烷合成工艺
5.三甲基铝合成工艺
6.茂金属催化剂的制备
7.乙烯与双环戊二烯合成降冰片烯工艺和反应器设计
8.COC/COP注塑、吹塑、灌装应用技术
主题报告和技术继续征集
新技术有中试需求的，中试基地提供孵化支持
三
地点：青岛
四
会议费用
1.每人收取会务费3800元∕人(含餐饮费、资料费、场地费等);