一种基于酸性溶解的贵金属合金提纯装置的制作方法

本发明涉及贵重金属提纯技术领域,具体为一种基于酸性溶解的贵金属合金提纯装置。

背景技术:

近年来,随着环境成本的日益提高,绿色环保贵金属捕集剂成为人们研究的重点。提炼贵金属重复利用也是其中一项,贵金属是金属材料中的稀有金属,例如铂、铑、钯、银、金等,贵金属大都具有耐高温、抗氧化、耐腐蚀、活性大、选择性高、稳定性好等特点,工业应用的贵金属催化剂大都以铂合金网的形式进行催化作用,铂合金网主要由92.5%的铂、3.5%的铑、4%的钯组成三元合金催化剂;铂合金网催化剂在使用过程中,铂、铑、钯会有不同程度的消耗和流失,同时不能均匀的将提炼金属的硝酸等化学药剂均匀的洒进,均是一次性洒入。

技术实现要素:

本发明为实现技术目的采用如下技术方案:一种基于酸性溶解的贵金属合金提纯装置,包括底座,所述底座的上表面固定安装有提纯箱,提纯箱内部的下端通过支撑杆活动安装有转轴,所述支撑杆的上端活动安装有储液球,储液球的外部活动连接有限位片,限位片之间活动安装有铰接杆,铰接杆远离支撑杆的一端铰接有搅拌板,搅拌板之间通过波纹片固定连接,储液球的外表面插接有单向通水管。

作为优化,所述转轴外表面设有扇叶,且转轴的内部设置有伺服电机,主要带动转轴的转动。

作为优化,所述转轴的与储液球之间构成了储液仓。

作为优化,所述波纹片的两端分别与挡板固定连接,且挡板设置不少于四个。

作为优化,所述挡板为弧形,挡板与波纹片共同组成了一个圆。

作为优化,所述波纹片的外表面设置有通孔。

本发明具备以下有益效果:

1、该基于酸性溶解的贵金属合金提纯装置,通过储液球、储液仓、单向通水管的配合使用,可以有效的保证了将储液球的试剂给均匀的撒出去,不是一次性洒出,使提炼出的贵重金属给缓慢提炼出,同时试剂也得到了重分的利用。

2、该基于酸性溶解的贵金属合金提纯装置,通过搅拌板与波纹片的配合使用,可以起到了充分反应的作用,避免了一些药剂没有充分与之反应,无法提炼出贵重的金属。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为本发明提纯箱内部结构详细示意图。

图中:1底座,2提纯箱,3铰接杆、4搅拌板、5限位片、6储液球、7储液仓、8单向通水管、9波纹片、10转轴、11支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2,一种基于酸性溶解的贵金属合金提纯装置,包括底座1,所述底座1的上表面固定安装有提纯箱2,提纯箱2内部的下端通过支撑杆11活动安装有转轴10,所述支撑杆11的上端活动安装有储液球6,储液球6的外部活动连接有限位片5,限位片5之间活动安装有铰接杆3,铰接杆3远离支撑杆11的一端铰接有搅拌板4,搅拌板4之间通过波纹片9固定连接,储液球6的外表面插接有单向通水管8。

作为优化,所述转轴10外表面设有扇叶,且转轴10的内部设置有伺服电机,主要带动转轴10的转动。

作为优化,所述转轴10的与储液球6之间构成了储液仓7。

作为优化,所述波纹片9的两端分别与挡板4固定连接,且挡板4设置不少于四个。

作为优化,所述挡板4为弧形,挡板4与波纹片9共同组成了一个圆。

作为优化,所述波纹片9的外表面设置有通孔。

其中,该基于酸性溶解的贵金属合金提纯装置,通过储液球6、储液仓7、单向通水管8的配合使用,可以有效的保证了将储液球6的试剂给均匀的撒出去,不是一次性洒出,使提炼出的贵重金属给缓慢提炼出,同时试剂也得到了重分的利用。

其中,该基于酸性溶解的贵金属合金提纯装置,通过搅拌板4与波纹片9的配合使用,可以起到了充分反应的作用,避免了一些药剂没有充分与之反应,无法提炼出贵重的金属。

在使用时,启动转轴10内的电机,让电机带动转轴10转动,转轴10转动之后就会将储液球6的水通过单向通水管8向外排出,之后限位片5在储液球6的外表面滑动,带动搅拌板4转动,与波纹片9运动。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

THE END
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