本发明涉及一种从煤中分离提取铷、铯的方法，属于元素分离技术领域。
背景技术：
铷、铯具有很强的化学活性和优异的光电效应性能，在光电转换器件、光学晶体、光学玻璃、催化剂、特种玻璃、生物化学及医药等传统应用领域中应用广泛。
技术实现要素：
鉴于此，本发明提供一种从煤中分离提取铷、铯的方法。
本发明提供如下技术方案：一种从煤中分离提取铷、铯的方法，包括以下步骤：
（1）将煤粉碎后溶解在混酸中，然后加入去离子水稀释溶液，再将溶液通过过滤器过滤2-3次，取过滤液，将过滤液进行蒸发，蒸发至铷离子、铯离子浓度大于0.05g/l，调节蒸发后的溶液的ph为5-6；
（2）在步骤1）处理后的溶液中持续加入氯化碘，用搅拌机持续搅拌20-40min，至无沉淀继续生成，停止搅拌，然后过滤取沉淀物，生成的沉淀物为rbicl2和csicl2；
（3）将浓度为1-1.5g/l碘化钾加入到步骤2）中的沉淀物中，不停搅拌，直到溶液颜色不在变化，再继续滴加0.5-0.8l，再充分搅拌15-20分钟，发生的化学反应为csicl2+ki=cscl+kcl+i2rbicl2+ki=rbcl+kcl+i2，然后通过萃取液提取碘；
（4）将步骤3）处理后的溶液中加入充足的t-bambp，充分搅拌，至无沉淀生成；
（5）提取步骤4）中生成的沉淀物溶解在稀盐酸中，再蒸发结晶，反复结晶3-5次，此时产品氯化铷的纯度达到99.5%以上，氯化铯的纯度达到了99.3%以上。
本发明的有益效果是：本发明采用了沉淀法将铷离子、铯离子从煤中分离出来，不但简化了煤中铷铯分离的工艺步骤，而且，生产成本低，生产周期短。
在上述的技术方案上，本发明还可以作如下改进。
本发明如上所述一种从煤中分离提取铷、铯的方法，进一步，所述步骤2）中的氯化碘浓度为1-2g/l。
采用本发明进一步的有益效果是：根据化学方程式反应可知，加入浓度为1-2g/l的氯化碘即可以与铷离子、铯离子充分反应，又节约成本。
本发明如上所述一种从煤中分离提取铷、铯的方法，进一步，所述步骤3）中萃取碘的萃取液为有机溶液。
采用本发明进一步的有益效果是：有机溶剂与无机溶剂不互溶，用有机溶剂萃取碘不会给溶液中混入新的杂质。
本发明如上所述一种从煤中分离提取铷、铯的方法，进一步，所述步骤4）t-bambp还能用酚类试剂与二苦胺及其衍生物代替。
采用本发明进一步的有益效果是：铷和铯的萃取机理相同，都是铷离子、铯离子与酚类试剂与二苦胺及其生物中的h+之间的交换过程。
本发明如上所述一种从煤中分离提取铷、铯的方法，进一步，所述步骤5）中的稀盐酸的浓度为4-5mol/l。
本发明如上所述一种从煤中分离提取铷、铯的方法，进一步，所述步骤2）与步骤4）生成沉淀物后溶液须静置5-15分钟，再进行下一步操作。
本发明从煤中分离铷和铯的方法，能够从煤中同时沉淀分离出铷和铯，选择性高，步骤简单，成本低，产品纯度高。
具体实施方式
结合以下实施例对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
实施例1
一种从煤中分离提取铷、铯的方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）将煤粉碎后溶解在混酸中，然后加入去离子水稀释溶液，再将溶液通过过滤器过滤3次，取过滤液，将过滤液进行蒸发，蒸发至铷离子、铯离子浓度为0.08g/l，调节蒸发后的溶液的ph为5，所述混酸为硝酸（hno3）、氢氟酸（hf）、高氯酸（hclo4）且体积比为3:1:1,其质量分数分别为68%、40%、72%；
（2）在步骤1）处理后的溶液中持续加入浓度为2g/l的氯化碘，用搅拌机持续搅拌40min，至无沉淀继续生成，停止搅拌，溶液静置15分钟，然后过滤取沉淀物，生成的沉淀物为rbicl2和csicl2；
（3）将浓度为1.5g/l碘化钾加入到步骤2）中的沉淀物中，不停搅拌，直到溶液颜色不在变化，再继续滴加0.8l碘化钾溶液，再充分搅拌20分钟，发生的化学反应为csicl2+ki=cscl+kcl+i2rbicl2+ki=rbcl+kcl+i2，然后通过有机溶剂萃取提取碘单质；
（4）将步骤3）处理后的溶液中加入充足的t-bambp，充分搅拌，至无沉淀成成，然后溶液静置15分钟，；
（5）提取步骤4）中生成的沉淀物溶解在浓度为5mol/l的稀盐酸中，再蒸发结晶，反复结晶5次。
本实施例得到的结晶中氯化铷纯度为99.8%，氯化铯的纯度为99.9%。
实施例2
（1）将煤粉碎后溶解在混酸中，然后加入去离子水稀释溶液，再将溶液通过过滤器过滤2次，取过滤液，将过滤液进行蒸发，蒸发至铷离子、铯离子浓度为0.06g/l，调节蒸发后的溶液的ph为6，所述混酸为硝酸（hno3）、氢氟酸（hf）、高氯酸（hclo4）且体积比为3:1:1,其质量分数分别为68%、40%、72%；
（2）在步骤1）处理后的溶液中持续加入浓度为2g/l的氯化碘，用搅拌机持续搅拌30min，至无沉淀继续生成，停止搅拌，溶液静置12分钟，然后过滤取沉淀物，生成的沉淀物为rbicl2和csicl2；
（3）将浓度为1.3g/l碘化钾加入到步骤2）中的沉淀物中，不停搅拌，直到溶液颜色不在变化，再继续滴加0.7l碘化钾溶液，再充分搅拌20分钟，发生的化学反应为csicl2+ki=cscl+kcl+i2rbicl2+ki=rbcl+kcl+i2，然后通过有机溶剂萃取提取碘单质；
（4）将步骤3）处理后的溶液中加入充足的二苦胺，充分搅拌，至无沉淀成成，然后溶液静置15分钟，；
（5）提取步骤4）中生成的沉淀物溶解在浓度为4mol/l的稀盐酸中，再蒸发结晶，反复结晶4次。
本实施例得到的结晶中氯化铷纯度为99.6%，氯化铯的纯度为99.5%。
实施例3
（1）将煤粉碎后溶解在混酸中，然后加入去离子水稀释溶液，再将溶液通过过滤器过滤3次，取过滤液，将过滤液进行蒸发，蒸发至铷离子、铯离子浓度为0.07g/l，调节蒸发后的溶液的ph为5.5，所述混酸为硝酸（hno3）、氢氟酸（hf）、高氯酸（hclo4）且体积比为3:1:1,其质量分数分别为68%、40%、72%；
（2）在步骤1）处理后的溶液中持续加入浓度为1.4g/l的氯化碘，用搅拌机持续搅拌35min，至无沉淀继续生成，停止搅拌，溶液静置9分钟，然后过滤取沉淀物，生成的沉淀物为rbicl2和csicl2；
（3）将浓度为1.2g/l碘化钾加入到步骤2）中的沉淀物中，不停搅拌，直到溶液颜色不在变化，再继续滴加0.5l碘化钾溶液，再充分搅拌20分钟，发生的化学反应为csicl2+ki=cscl+kcl+i2rbicl2+ki=rbcl+kcl+i2，然后通过有机溶剂萃取提取碘单质；
（4）将步骤3）处理后的溶液中加入充足的bambp，充分搅拌，至无沉淀成成，然后溶液静置10分钟，；
（5）提取步骤4）中生成的沉淀物溶解在浓度为4.5mol/l的稀盐酸中，再蒸发结晶，反复结晶5次。
本实施例得到的结晶中氯化铷纯度为99.7%，氯化铯的纯度为99.6%。
实施例4
（1）将煤粉碎后溶解在混酸中，然后加入去离子水稀释溶液，再将溶液通过过滤器过滤3次，取过滤液，将过滤液进行蒸发，蒸发至铷离子、铯离子浓度为0.05g/l，调节蒸发后的溶液的ph为6，所述混酸为硝酸（hno3）、氢氟酸（hf）、高氯酸（hclo4）且体积比为3:1:1,其质量分数分别为68%、40%、72%；
（2）在步骤1）处理后的溶液中持续加入浓度为1.7g/l的氯化碘，用搅拌机持续搅拌30min，至无沉淀继续生成，停止搅拌，溶液静置8分钟，然后过滤取沉淀物，生成的沉淀物为rbicl2和csicl2；
（4）将步骤3）处理后的溶液中加入充足的t-bambp，充分搅拌，至无沉淀成成，然后溶液静置10分钟，；
（5）提取步骤4）中生成的沉淀物溶解在浓度为4.6mol/l的稀盐酸中，再蒸发结晶，反复结晶4次。
本实施例得到的结晶中氯化铷纯度为99.6%，氯化铯的纯度为99.7%。
实施例5
（1）将煤粉碎后溶解在混酸中，然后加入去离子水稀释溶液，再将溶液通过过滤器过滤3次，取过滤液，将过滤液进行蒸发，蒸发至铷离子、铯离子浓度为0.09g/l，调节蒸发后的溶液的ph为6，所述混酸为硝酸（hno3）、氢氟酸（hf）、高氯酸（hclo4）且体积比为3:1:1,其质量分数分别为68%、40%、72%；
（2）在步骤1）处理后的溶液中持续加入浓度为1.9g/l的氯化碘，用搅拌机持续搅拌28min，至无沉淀继续生成，停止搅拌，溶液静置7分钟，然后过滤取沉淀物，生成的沉淀物为rbicl2和csicl2；
（3）将浓度为1.1g/l碘化钾加入到步骤2）中的沉淀物中，不停搅拌，直到溶液颜色不在变化，再继续滴加0.6l碘化钾溶液，再充分搅拌17分钟，发生的化学反应为csicl2+ki=cscl+kcl+i2rbicl2+ki=rbcl+kcl+i2，然后通过有机溶剂萃取提取碘单质；
（4）将步骤3）处理后的溶液中加入充足的苯酚，充分搅拌，至无沉淀成成，然后溶液静置9分钟，；
（5）提取步骤4）中生成的沉淀物溶解在浓度为5mol/l的稀盐酸中，再蒸发结晶，反复结晶4次。
本实施例得到的结晶中氯化铷纯度为99.8%，氯化铯的纯度为99.4%。
实施例6
（2）在步骤1）处理后的溶液中持续加入浓度为1.1g/l的氯化碘，用搅拌机持续搅拌35min，至无沉淀继续生成，停止搅拌，溶液静置15分钟，然后过滤取沉淀物，生成的沉淀物为rbicl2和csicl2；
（3）将浓度为1.4g/l碘化钾加入到步骤2）中的沉淀物中，不停搅拌，直到溶液颜色不在变化，再继续滴加0.7l碘化钾溶液，再充分搅拌17分钟，发生的化学反应为csicl2+ki=cscl+kcl+i2rbicl2+ki=rbcl+kcl+i2，然后通过有机溶剂萃取提取碘单质；
（4）将步骤3）处理后的溶液中加入充足的bambp，充分搅拌，至无沉淀成成，然后溶液静置14分钟，；
本实施例得到的结晶中氯化铷纯度为99.5%，氯化铯的纯度为99.8%。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。