金沂蒙集团有限公司100吨/年己烯醇项目环境影响报告书（征求意见稿）

金沂蒙集团有限公司100吨/年己烯醇项目环境影响报告书（征求意见稿）

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建设单位：金沂蒙集团有限公司编制单位：临沂市环境保护科学研究所有限公司

二〇二一年八月

目录

利用。一般原料包装袋和废大孔树脂收集后外售；生活垃圾统一收集后定期由环卫部门清运。3、环境影响评价的工作过程拟建项目评价工作程序分三个阶段，即调查分析和工作方制定案阶段，分析论证和预测评价阶段，环境影响报告书编制阶段。环境影响评价工作程序见图1.3-1。

图1环境影响评价工作程序图

4、分析判定依据根据《产业结构调整指导目录（2019年本）（修正）》（发改委2019年第29号令）和《临沂市现代产业发展指导目录》（临发改政务[2013]168号），拟建项目不属于鼓励类，但也不在限制类和淘汰类行业之列，属于允许发展的行业，符合国家产业政策。项目用地符合《限制用地项目目录（2012年本）》、《禁止用地项目目录（2012年本）》等有关法律法规要求及当地环保部门的要求。另外，项目建设项目目前已在山东省投资项目在线审批监管平台进行备案（项目代码：2101-371329-04-01-867342）。项目建设符合国家、地方产业政策要求。拟建项目初筛情况见表1。表1拟建项目初筛情况一览表

5、项目所在地环保基础设施是否支撑拟建项目的建设山东临沭经济开发区供热公司为金沂蒙集团公司热电厂，项目副产蒸汽，供热可以自给自足，富余蒸汽并入集团公司蒸汽管网；污水处理设施及管网能够满足厂区内项目废水处理。6、是否存在环境遗留问题或其他环境制约因素不存在环境遗留问题或其他环境制约因素

表1.4-1建设项目影响环境要素程度识别表

环境资源自然环境生态环境生活质量影响程度工程阶段水土流失地下水质地表水文地表水质环境空气声环境农田植物森林植被野生动物水生动物濒危动物渔业养殖美学旅游健康安全社会经济娱乐文物古迹生活水平施工期安装建设-1-1-1+1材料堆存-1运营期废水排放-1废气排放-1-1-1噪声-1-1固废排放-1-1-1产品+2+2就业+1+1

本项目的建设对环境的影响是多方面的，既存在短期、局部可恢复的负影响，也存在长期的或正或负的影响。施工期主要表现在对自然环境产生一定程度的负面影响，主要影响环境空气、声环境和水环境，该影响随着施工期的结束而消失；运营期对环境的主要影响表现在对环境空气、声环境、水环境等方面，项目采取严格的污染防治措施，对周边环境的影响是长期的、较小的。

表1.4-2建设项目影响环境要素性质识别表

影响性质环境资源不利影响有利影响短期长期可逆不可逆局部广泛短期长期广泛局部

自然资源地下水质√√√地表水文地表水质√√√环境空气√√√声环境√√√土壤√√√

生物资源农田生态森林植被野生动物水生动物濒危动物渔业养殖

生活质量美学旅游√√√健康安全√√√社会经济√√娱乐文物古迹生活水平√√注：短期-建设期；长期-运营期

1.4.2评价因子确定拟建项目评价因子筛选见表1.4-3。表1.4-3评价因子筛选表

环境类别现状评价因子影响评价因子总量控制因子大气环境SO2、NO2、CO、PM10、PM2.5、TSP、O3、甲醇、乙醛、乙醚、氨、硫化氢、丁醇、环己烷、VOCs甲醇、乙醛、乙酸、丁醇、VOCsVOCspH、溶解氧、CODCr、BOD5、NH3-N、总磷、总氮、pH、CODCr、NH3-N、石油类、全盐量、乙醛、石油烃类地表水环境砷、六价铬、铅、氟化物、氰化物、挥发酚、甲醛、石油类、阴离子表面活性剂、硫化物、粪大肠菌群、COD、氨氮硫酸盐、氯化物、硝酸盐、全盐量、乙醛、石油烃类噪声环境连续等效A声级

地下水环境pH值、总硬度、溶解性总固体、耗氧量、氯化物、氰化物、挥发酚、甲醛、硫酸盐、硝酸盐（以N计）、亚硝酸盐（以N计）、氨氮、铁、锰、铜、铝、硒、砷、镉、汞、六价铬、铅、锌、阴离子表面活性剂、氟化物、硫化物、总大肠菌群、菌落总数、三氯甲烷、四氯甲烷、乙醛

乙醛

/包气带pH、石油烃类pH、石油烃类/pH、阳离子交换量、砷、镉、铬（六价）、铜、铅、汞、镍、四氯化碳、氯仿、氯甲烷、1,1-二氯乙烷、1,2-二氯乙烷、1,1-二氯乙烯、顺-1,2-二氯乙烯、反-1,2-二氯乙烯、二氯甲烷、1,2-二氯丙烷、1,1,1,2-四氯乙土壤环境烷、1,1,2,2-四氯乙烷、四氯乙烯、1,1,1-三氯乙烷、1,1,2-三氯乙烷、三氯乙烯、1,2,3-三氯丙烷、氯乙烯、苯、氯苯、1,2-二氯苯、1,4-二氯苯、乙苯、苯乙烯、石油烃类/甲苯、间二甲苯+对二甲苯、邻二甲苯、硝基苯、苯胺、2-氯酚、苯并[a]蒽、苯并[a]芘、苯并[b]荧蒽、苯并[k]荧蒽、、二苯并[a,h]蒽、茚并[1,2,3-cd]芘、萘、石油烃类环境风险/乙醛、丁烯醛、甲醇、环己烷、CO、乙醚、乙酸/固体废物/固体废物排放量

1.5环境功能区划及评价标准1.5.1环境功能区划项目所在区域环境功能区划见表1.5-1。

表1.5-1项目所在区域环境功能区划一览表

环境要素功能质量目标空气环境项目所在地二类区《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级水环境牛腿沟工业、农业用水《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）IV类沭河工业、农业用水《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）V类声环境工业区《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准地下水工业、农业用水《地下水质量标准》（GB/T14848–2017）Ⅲ类

土壤工业用地《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准》（试行）(GB36600-2018)中的第二类用地的筛选值农用地《土壤环境质量标准农用地土壤污染风险管控标准》（试行）（GB15618-2018）表1其它用地风险筛选值

1.5.2评价标准1.5.2.1环境质量标准（1）大气环境质量标准SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO、O3执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）；乙醛、甲醇、氨、硫化氢执行《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）附录D中标准；环己烷、乙酸、丁醇、乙醇执行《前苏联居住区标准》(CH245-71)“居住区大气中有害物质的最高容许浓度”标准；VOCs参照执行《大气污染物综合排放标准详解》限值。表1.5-2大气环境质量标准值表

《环境空气质量标准》GB3095-2012中的二级标准24小时平均80SO21小时平均50024小时平均150CO1小时平均1000024小时平均4000O31小时平均200日最大8小时平均160TSP24小时平均300PM2.524小时平均75PM1024小时平均150

乙醛1小时平均10《环境影响评价技术导则---大气环境》（HJ2.2-2018）附录D其他污染物空气质量浓度参考限值甲醇1小时平均3000硫化氢1小时平均10氨1小时平均200环己烷一次值1400

《前苏联居住区标准》(CH245-71)标准

乙酸（醋酸）一次值20024小时平均60丁醇一次值100乙醇一次值5000VOCs1小时平均2000参考执行《大气污染物综合排放标准详解》注：污染物执行的大气环境质量标准限值在现有的标准的基础上选取最小值执行。（2）地表水环境根据功能区划分，评价河段牛腿沟属于IV类水体、沭河属于V类水体，本次地表水环境质量执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）IV、V类标准，其中全盐量参照《农田灌溉水质标准》（GB5084—2005）。表1.5-3地表水水质标准主要指标值

《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中IV类标准2COD≤30≤40mg/L3BOD5≤6≤10mg/L4挥发酚≤0.01≤0.1mg/L5石油类≤0.5≤1.0mg/L6氨氮≤1.5≤2.0mg/L7总磷≤0.3≤0.4mg/L8总氮≤1.5≤2.0mg/L9氟化物≤1.5≤1.5mg/L10硫化物≤0.5≤0.5mg/L11六价铬≤0.05≤0.1mg/L12砷≤0.1≤0.1mg/L13铅≤0.05≤0.1mg/L

14氟化物≤1.5≤1.5mg/L15氰化物≤0.2≤0.2mg/L16粪大肠菌群≤20000≤40000个/L17汞≤0.1≤0.1mg/L18镉≤0.01≤0.005mg/L19溶解氧≥3≥2mg/L20阴离子表面活性剂≤0.3≤0.3mg/L

21全盐量≤1000mg/L《农田灌溉水质标准》（GB5084—2005）中的非盐碱土地区标准22氯化物≤250mg/L《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中表2集中式生活饮用水地表水源地补充项目标准限值23硫酸盐≤250mg/L24硝酸盐≤10mg/L

25乙醛≤0.05mg/L《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中表3集中式生活饮用水地表水源地特定项目标准限值

（3）地下水环境拟建项目地下水环境质量评价执行《地下水质量标准》（GB/T14848–2017）中的Ш类标准。表1.5-4地下水评价标准

序号项目标准值单位序号项目标准值单位

1pH值6.5~8.5无量纲17总大肠菌群≤3.0MPNb/mL或者CFUe/mL2总溶解性固体≤1000mg/L18亚硝酸盐≤1.0mg/L3总硬度≤450mg/L19硝酸盐≤20mg/L4硫酸盐≤250mg/L20氰化物0.05mg/L5氯化物≤250mg/L21氟化物≤1.0mg/L6铁≤0.3mg/L22汞≤0.001mg/L7锰≤0.1mg/L23砷≤0.01mg/L8铜≤1.0mg/L24硒≤0.01mg/L9锌≤1.0mg/L25镉≤0.005mg/L

10铝≤0.2mg/L26六价铬≤0.05mg/L11挥发性酚类≤0.002mg/L27铅≤0.01mg/L12阴离子表面活性剂≤0.3mg/L28三氯甲烷≤60μg/L13耗氧量≤3.0mg/L29四氯化碳≤2.0μg/L14氨氮≤0.5mg/L15硫化物≤0.02mg/L16菌落数量≤100CFU/mL

（4）声环境项目位于山东省临沭县城兴大西街99号金沂蒙集团有限公司厂区内，项目所在地声环境功能区划为3类，厂界环境噪声执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准。表1.5-5声环境质量标准

执行标准标准值dB(A)昼间夜间《声环境质量标准》(GB3096—2008)中3类标准6555

（5）土壤项目厂区土壤环境执行《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》(GB36600-2018)中的第二类用地的筛选值，厂区附近农田执行《土壤环境质量标准农用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB15618-2018）表1其它用地风险筛选值。表1.5-6土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）（单位：mg/kg）

序号项目第二类用地筛选值序号项目第二类用地筛选值重金属和无机物23三氯乙烯2.81砷60241,2,3-三氯丙烷0.52镉6525氯乙烯0.433铬（六价）5.726苯44铜1800027氯苯2705铅800281,2-二氯苯5606汞38291,4-二氯苯207镍90030乙苯28挥发性有机物31苯乙烯1290

8四氯化碳2.832甲苯12009氯仿0.933间二甲苯+对二甲苯57010氯甲烷3734邻二甲苯640111,1-二氯乙烷9半挥发性有机物121,2-二氯乙烷535硝基苯76131,1-二氯乙烯6636苯胺26014顺-1,2-二氯乙烯596372-氯酚225615反-1,2-二氯乙烯5438苯并[a]蒽1516二氯甲烷61639苯并[a]芘1.5171,2-二氯丙烷540苯并[b]荧蒽15181,1,1,2-四氯乙烷1041苯并[k]荧蒽151191,1,2,2-四氯乙烷6.842129320四氯乙烯5343二苯并[a,h]蒽1.5211,1,1-三氯乙烷84044茚并[1,2,3-cd]芘15221,1,2-三氯乙烷2.845萘7046石油烃类4500

表1.5-7土壤环境质量标准农用地土壤污染风险管控标准（试行）（单位：mg/kg）

评价因子风险筛选值（其它用地）pH≤5.55.5＜pH≤6.56.5＜pH≤7.5pH＞7.5镉0.30.30.30.6汞1.31.82.43.4砷40403025铅7090120170铬150150200250铜5050100100镍6070100190锌200100250300

1.5.2.2污染物排放标准（1）大气污染物排放标准项目有组织废气污染物VOCs排放浓度、排放速率均执行《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6—2018）表1“其他行业”排放限值要求；乙醛、环己烷、甲醇排放浓度执行《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6—2018）表2排放限值要求，排放速率执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准限值；项目无组织废气污染物VOCs厂界浓度执行《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6—2018）表3厂界监控点浓度限值要求，乙醛、甲

醇厂界浓度执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值；厂区内VOCs无组织排放浓度满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1排放限值表1.5-8大气污染物排放标准

有组织废气

VOCS

60

3.0

15排放浓度、排放速率均执行《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6—2018）表1“其他行业”排放限值要求。乙醛200.0515排放浓度执行《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6—2018）表2排放限值要求；排放速率执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准限值。甲醇505.115环己烷50----

无组织废气VOCS2.0————《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6—2018）表3厂界监控点浓度限值要求。乙醛0.04————《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值。甲醇12————厂区内无组织废气VOCS6————《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1排放限值

（2）废水排放标准项目废水收集后，送集团公司污水处理厂进行处理；处理达标后排入牛腿沟。经集团污水站处理后排入外环境的废水执行《流域水污染物综合排放标准第2部分：沂沭河流域》（DB37/3416.2—2018）表2及《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）表1直接排放限值及表3要求。表1.5-9废水排放执行标准（mg/L）

排放标准pH（无量纲）CODBOD5NH3-NSS总氮总磷乙醛石油类全盐量（DB37/3416.2—2018）表26~94010520150.3-31600（GB31571-2015）6~960208704010.55-

表1直接排放限值及表3最终执行标准6~94010520150.30.531600

（3）噪声排放标准项目施工噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）的标准限值。项目运营期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）的3类声环境功能区标准限值。表1.5-10建筑施工场界环境噪声排放限值单位：dB(A)

昼间夜间7055表1.5-11工业企业厂界环境噪声排放限值单位：dB(A)

标准类别昼间夜间3类6555

最大地面浓度占标率Pi定义如下：PCi

100%

i0i式中：Pi——第i个污染物的最大地面空气质量浓度占标率，%；Ci——采用估算模型计算出的第i个污染物的最大1h地面空气质量浓度，μg/m3；C0i——第i个污染物的环境空气质量浓度标准，μg/m3；一般选用GB3095中1h平均质量浓度的二级浓度限值，如项目位于一类环境空气功能区，应选择相应的一级浓度限值；对该标准中为包含的污染物，使用5.2确定的各评价因子1h平均质量浓度限值。对仅有8h平均质量浓度限值、日平均质量浓度限值或年平均质量浓度限值的，可分别按2倍、3倍、6倍折算为1h平均质量浓度限值。评价等级按下表的分级判据进行划分表1.6-1评价等级判别表

评价工作等级评价工作分级判据一级评价Pmax≥10%二级评价1%≤Pmax<10%三级评价Pmax<1%

②污染源强及估算参数本项目估算参数详见表1.6-4。本项目废气各污染源源强详见表1.6-2~3。表1.6-2估算模型参数表

选项参数城市/农村选项城市/农村农村人口数（城市选项时）/最高环境温度/℃41.7最低环境温度/℃-16.3土地利用类型农田区域湿度条件中等湿度

是否考虑地形考虑地形是否地形数据分辨率/m90是否考虑海岸线熏烟考虑海岸线熏烟是√否岸线距离/km/

岸线方向/°/

表1.6-3拟建项目有组织排放源参数表

编号

名称排气筒底部中心坐标/m排气筒底部海拔高度/m排气筒高度/m排气筒出口内径/m烟气流速m/s烟气温度/℃年排放小时数/h排放工况污染物排放速率/（g/s）XY乙醛甲醇环己烷VOCs

11#排气筒643547.373864886.5743150.613.4307200连续0.00030.00260.00330.005

表1.6-4拟建项目无组织排放源估算参数表（矩形面源）

编号名称面源起点坐标/m面源海拔高度/m面源长度/m面源宽度/m与正北向夹角/°面源有效排放高度/m年排放小时数/h排放工况污染物排放速率/（g/s）XY乙醛甲醇环己烷VOCs

1生产装置区643542.453864862.4243150656.8107200连续0.00030.0060.0010.17

26

③主要污染源估算模型计算结果表1.6-5拟建工程大气评价等级确定一览表

污染源污染物最大地面浓度（ug/m3）最大地面浓度出现距离（m）D10%最远距离（m）标准值（ug/m3）占标率（%）

1#排气筒乙醛1.9091879.21019.1甲醇4.49979030000.15环己烷3.54529014000.25VOCs25.9079030001.3

生产车间乙醛5.825

30716.21058.3甲醇17.475030000.58环己烷2.9125014000.21乙酸5.82502002.9VOCs495.125215.1200024.8

A。表1.6-6水污染影响型建设项目评价等级判定

评价等级判定依据排放方式废水排放量Q/（m3/d）水污染物当量数W/（无量纲）一级直接排放Q≥20000或W≥600000二级直接排放其他三级A直接排放Q<200且W<6000三级B间接排放-

（2）评价范围根据《环境影响评价技术导则地表水环境》（HJ2.3-2018）中关于三级A评价项目评价范围的要求，本次评价确定评价范围为金沂蒙集团公司污水处理厂排污口上游500米至下游4500米。1.6.3地下水环境评价工作等级及评价范围（1）评价等级根据《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）要求，地下水环境影响评价工作等级划分应依据建设项目行业分类和地下水环境敏感程度分级进行判定。①项目类别根据建设项目对地下水环境影响程度，结合《建设项目环境影响评价分类管理名录》，将建设项目分为四类，Ⅰ类、Ⅱ类、Ⅲ类建设项目的地下水环境影响评价应执行表2中评价等级划分，IV类建设项目可不开展地下水环境影响评价。根据《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）附录A可知，拟建项目属于“L石化、化工85、基本化学原料制造；化学肥料制造；农药制造；涂料、染料、颜料、油墨及其类似产品制造；合成材料制造；专用化学品制造；炸药、火工及焰火产品制造；饲料添加剂、食品添加剂及水处理剂等制造”报告书类别，地下水环境影响评价项目类别为I类。②地下水环境敏感程度

建设项目的地下水环境敏感程度可分为敏感、较敏感、不敏感三级，分级原则见表1.6-7。表1.6-7地下水环境敏感程度分级

分级项目场地的地下水环境敏感特征

较敏感集中式饮用水水源（包括已建成的在用、备用、应急水源，在建和规划的饮用水水源）准保护区以外的补给径流区；未划定准保护区的集中集中水式饮用水水源，其保护区以外的补给径流区；分散式饮用水水源地；特殊地下水资源（如热水、矿泉水、温泉等）保护区以外的分布区等其它未列入上述敏感分级的环境敏感。不敏感上述地区之外的其它地区。

拟建项目位于山东省临沭县城兴大西街99号金沂蒙集团有限公司厂区内，项目区附近不属于水源地补给径流区和分散式饮用水水源地，因此，项目地下水环境敏感程度分级为不敏感。③建设项目评价工作等级建设项目地下水环境影响评价工作等级划分见表1.6-8。表1.6-8建设项目评价工作等级划分

项目类别环境敏感程度Ⅰ类项目Ⅱ类项目Ⅲ类项目敏感一一二较敏感一二三不敏感二三三

根据表1.6-8，本项目地下水环境影响评价工作等级为二级。（2）评价范围根据《环境影响评价技术导则—地下水环境》（HJ610-2016）要求并综合考虑本项目区域水文地质条件及地下水评价等级，本次评价区以项目厂址20km2范围。1.6.4声环境评价工作等级及评价范围根据《环境影响评价技术导则—声环境》（HJ2.4-2009）中规定的评价工作等级划分依据，本项目所处的声环境功能区为《声环境质量标准》（GB3096-2008）规定的3类地区；项目建设前后评价范围内敏感目标噪声级增高量在3dB（A）以

下，受影响人口数量变化不大，确定声环境影响评价工作等级为三级。评价范围：项目厂区外200m范围。1.6.5生态环境评价工作等级及评价范围（1）评价工作等级生态影响评价工作等级按照《环境影响评价技术导则生态影响》（HJ19-2011）表1进行判别，生态影响评价工作等级划分见表1.6-9。表1.6-9生态影响评价工作等级划分表

影响区域生态敏感性工程占地（水域）范围面积≥20km2或长度≥100km面积2km2～20km2或长度50km～100km面积≤2km2或长度≤50km特殊生态敏感区一级一级一级重要生态敏感区一级二级三级一般区域二级三级三级

项目占地面积8500m2，小于2km2，其影响区域内不涉及自然保护区、历史文化和自然遗产地等“具有极其重要的生态服务功能，生态系统极为脆弱或已有较为严重的生态问题”的特殊生态敏感地，也无风景名胜区、重要湿地、森林公园、原始天然林、珍稀频危野生动植物天然集中分布区、重要水生生物的自然产卵及索饵场、越冬场和洄游通道、天然渔场等“具有相对重要的生态服务功能或生态系统较为脆弱”的重要生态敏感区，即属一般区域。根据《环境影响评价技术导则生态影响》（HJ19-2011）中对评价工作分级的规定（表1），项目生态影响评价等级为三级评价。（2）评价范围项目边界外延500m范围。1.6.6环境风险评价工作等级及评价范围1.6.6.1评价工作等级（1）危险物质及工艺系统危险性（P）分级项目危险性分级根据项目生产、使用、储存过程中涉及的有毒有害、易燃易爆物质的数量与临界量的比值（Q）和所属行业及生产工艺特点（M）进行综合判断。①危险物质数量于临界量比值（Q）

根据导则要求，计算项目所涉及的每种环境风险物质在厂界内的最大存在总量与其在附录B中对应的临界量的比值Q，在不同厂区的同一种物质，按其在厂界内的最大存在总量计算。当企业只涉及一种环境风险物质时，计算该物质的总数量与其临界量比值，即为Q。当企业存在多种环境风险物质时，则按下式计算物质数量与其临界量比值（Q）：Q=q1/Q1＋q2/Q2……＋qn/Qn式中：q1，q2，…，qn—每种危险物质的最大存在总量，t；Q1，Q2，…，Qn—每种危险物质的临界量，t。当Q＜1时，该项目环境风险潜势为I；当Q≥1时，将Q值划分为三个区间，分别为：1≤Q＜10；10≤Q＜100；Q≥100根据项目风险调查可知，项目涉及的风险物质主要为乙醛、丁烯醛、甲醇、环己烷、CO、乙醚、乙酸，拟建项目涉及的环境风险物质的最大存在总量、临界量及环境风险物质与临界量比值结果见下表。表1.6-10项目主要危险物质识别一览表

序号物质名称CAS号最大储存量（t）临界量（t）qi/Qi1乙醛75-07-03.822100.38222丁烯醛4170-30-33.57100.3573甲醇67-56-14.424100.44244环己烷110-82-71.092100.10925CO630-08-00.247.50.0326乙醚60-29-70.2485100.024857乙酸64-19-71.8375100.18375合计1.5314

根据上表可知，可知本项目Q=1.5314，则1≤Q＜10。②行业及生产工艺（M）本项目为化工项目，项目涉及危险物质使用及贮存。根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录C表C.1，确定M分值。将M划分为（1）M>20；（2）10

表1.6-11建设项目M值确定表

序号生产工艺数量/套M分值1加氢工艺1102危险物质贮存罐区153合计15

项目M值为15，为M2。③危险物质及工艺系统危险性（P）分级根据危险物质数量与临界量比值（Q）和行业及生产工艺（M），按照附表C.2确定危险物质及工艺系统危险性等级（P），分别以P1、P2、P3、P4表示。表1.6-12危险物质及工艺系统危险性等级判断（P）

危险物质数量与临界量比值（Q）行业及生产工艺（M）M1M2M3M4Q≥100P1P1P2P310≤Q＜100P1P2P3P41≤Q＜10P2P3P4P4

本项目Q值为1≤Q＜10，M值为M2，则本项目危险物质及工艺系统危险性（P）分级为P3。（2）环境敏感程度（E）分级①大气环境根据项目周边居住区等环境大气敏感点人口统计，500m范围内人口数小于500人，5km范围内人口数大于1万人，小于5万人，根据导则附录D表D.1，大气环境敏感程度分级为E2。②地表水项目发生环境风险事故时，危险物质泄漏可能进入的水体为企业厂区西侧牛腿沟，水环境功能为V类水体；根据评价期间对牛腿沟的监测数据可知，河流最大流速0.07m/s，发生事故时最大流速时24h流经范围约6048m，不跨省界、国界；地表水环境功能敏感性分区为低敏感F3。根据监测期间对牛腿沟的调查，牛腿沟在企业排污口下游约12.8km处汇入沭河。发生事故时，危险物质泄漏到内陆水体的排放点下游（顺水流向）10km范围内主要为农田、居住区等，无集中式地表水饮用水水源保护区；农村及分散式饮用

）

本项目大气、地表水、地下水环境风险潜势见下表：

表1.6-13本项目环境风险潜势

环境要素环境敏感区危险物质及工艺系统危险性环境风险潜势评价工作等级大气E2P3Ⅲ二级地表水E3Ⅱ三级地下水E3Ⅱ三级

根据上表，环境空气风险潜势为Ⅲ、地表水环境风险潜势为Ⅱ、地下水环境风险潜势为Ⅱ。根据导则要求，建设项目环境风险潜势综合等级取各要素等级的相对高值，即本项目环境风险潜势为Ⅲ。（4）评价等级确定根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）环境风险评价工作等级划分为一级、二级、三级，根据建设项目涉及的物质及工艺系统危险性和所在地的环境敏感性确定环境风险潜势。评价工作等级的划分依据具体见下表：表1.6-14环境风险评价等级划分依据一览表

环境风险潜势IV、IV+IIIIII评价工作等级一级二级三级简单分析aa是相对于详细评价工作内容而言，在描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防范措施等方面给出定性的说明。

根据上述分析，项目环境风险潜势属于III类，故项目环境风险评价等级为二级。1.6.6.2评价范围根据判定的环境风险评价等级，风险评价范围及保护目标如下：大气环境风险评价为二级评价，范围为距项目所在厂区边界5km范围；地表水环境风险评价范围参照《环境影响评价技术导则地表水环境》（HJ2.3-2018），项目地表水评价等价为三级，评价范围定为牛腿沟雨水排放口至下游6.1km的河段；地下水环境风险评价范围参照《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016），项目地下水评价等价为三级，本项目评价的范围定为包含厂区范围的面积约6km2的水文地质单元。

1.6.7土壤环境影响评价工作等级（1）建设项目类别本项目土壤环境影响类型为污染影响型，根据《环境影响评价技术导则土壤环境（试行）》（HJ964-2018）附录A，项目属于“石油、化工：石油加工、炼焦；化学原料和化学制品制造；农药制造；涂料、染料、颜料、油墨及其类似产品制造；合成材料制造；炸药、火工及焰火产品制造；水处理剂等制造；化学药品制造；生物、生化制品制造”项目，为I类土壤环境影响评价项目（2）占地规模建设项目占地规模分为大型大型（≥50hm2）、中型（5~50hm2）、小型（≤5hm2），本项目总占地面积约0.85hm2，占地主要为永久占地，属于小型规模。（3）土壤环境敏感程度建设项目所在地周边的土壤环境敏感程度分为敏感、较敏感、不敏感，判别依据见表1.6-15。表1.6-15污染影响型敏感程度分级表

敏感程度判别依据敏感建设项目周边存在耕地、园地、牧草地、饮用水水源地或居民区、学校、医院、疗养院、养老院等土壤环境敏感目标的较敏感建设项目周边存在其他土壤环境敏感目标的不敏感其他情况

项目建设地点位于公司现有厂区内，项目所在厂区为规划工业用地，但厂区200m范围内存在耕地等环境敏感目标。因此，项目场地周边的土壤环境敏感程度为“敏感”。（4）评价工作等级判定根据土壤环境影响评价项目类别、占地规模与敏感程度划分评价工作等级，详见表1.6-16。

表1.6-16污染影响型评价工作等级划分表

评价工作等级占地规模敏感程度Ⅰ类Ⅱ类Ⅲ类大中小大中小大中小敏感一级一级一级二级二级二级三级三级三级较敏感一级一级二级二级二级三级三级三级—不敏感一级二级二级二级三级三级三级——注：“—”表示可不开展土壤环境影响评价工作。

因此，本项目土壤评价工作等级确定为一级。（5）评价范围项目占地范围以及占地范围外1km范围内。1.6.8评价工作等级及评价范围汇总本项目各环境要素评价工作等级及评价范围汇总详见表1.6-17，评价范围图详见附图3。表1.6-17项目评价工作等级及评价范围汇总表

序号环境要素评价工作等级评价范围1大气环境一级以项目厂址为中心，边长5km的矩形区域2地表水环境三级A金沂蒙集团公司污水处理厂排污口上游500米至下游4500米3地下水环境二级厂址周围20km2范围4声环境三级厂界外200m的范围内5环境风险二级距离源点5km的范围6生态环境三级厂区及其边界外延500m范围生态环境7土壤环境一级厂区周围50m范围内

1.7环境保护目标根据现场踏勘，评价范围内无名胜古迹、风景名胜区及自然保护区，不涉及饮用水源保护区，不属于生态敏感与脆弱区，主要环境保护目标为村庄。项目主要环境保护目标分布见附图4，分布情况见表1.7-1。

表1.7-1项目周边主要环境保护目标分布情况一览表

序号村庄名称相对项目厂区的方位距离厂界的最近距离（m）人口数(人)户数（户）备注1寨和社区宁庄村W8752320672

环境空气、环境风险2寨东村W9803寨西村W14804后寨村W19005高埠前村NW220010202896王埠前村NW32109752577罗屯村NE17809972808郑山居NE23756842129后张南埠村NE158035010710张南埠子村NE118075022611南古新街南古新居SW1810166149812后东村SW145013大琅琳西村SE2460102229914徐埠前村NW2930500149

环境风险15张埠前村NW315050215716埠前北村NW3215171051617海子村N2945106231418姜屯村N376549714919宅子村N468052415720邢屯村N259546614621中沟头村NE368537910622金都小区NE2810101729823尤庄社区NE33002497924兴隆村ENE311576424325兰亭花园ENE310043912926金堂社区E264046214627明河街E36902848728玉华亭E407084327429后崔蒿科E3315134239830栗园小区E336034710631金明寓育兴嘉园E400068318932金贵社区E405047314233常林公寓E407574624134孙蒿科街E34153129435崔蒿科街ESE320054916736富贵苑E33753169937李蒿科居ESE327562418638琅琳社区SE298084226739吴宅子村SE44603049441班官庄S235052015442白石官庄村S276036811243稻埝S269522671

44曹庄子村S367047113945新村S255066319246王庄子村SW354045113547玉河村SW37702467148湾里村SW393039811449东塘瞳村WSW35602417250西塘瞳村WSW39802246851沟渊村W432045215252醋庄村SW427052117853周家庄W38602968954前栗行村W268049514855梁家洼村W35002497556后栗行村W32603179357西滩子村W38102547658东滩子村W33102708259侯宅子村NW341059818960王家坊头村NW417072124061张家坊头村NW397565822162吴家坊头村NW370068321063馨园小区E371041012864地表水牛腿沟W45————地表水Ⅴ类65地表水沭河W2040————地表水Ⅳ类66厂址区域地下水以厂址为中心东西长4km，南北长5km的矩形范围，面积20km2地下水Ⅲ类67厂内及周边土壤——农用地，一类及二类建设用地

图2.1-1金沂蒙集团厂区内各生产装置分布图

表2.1-1集团公司现有及在建项目组成情况一览表

公司名称类别序号项目名称装置产品环评批复验收情况建设及运行情况

环流化床锅炉项目化床锅炉（备用）号新增1台75t/h循环流化床锅炉项目补充报告临环函[2012]382号10燃煤锅炉超低排放环保升级改造项目对厂区2×130t/h+2×75t/h锅炉进行超低排放改造电、蒸汽沭环批[2016]33号2018年1月20日通过自主验收正常运行11热电联产装置烟气脱硫技改工程项目3×75t/h锅炉脱硫工程3×75t/h锅炉脱硫工程临环函[2008]134号2009.6.8通过临沭县环保局验收已拆除126万t/a合成氨联产甲醇扩建工程4万t/a合成氨装置2万t/a合成甲醇装置合成氨、甲醇临环发[2005]203号2006年12月5日通过临沂市环境保护局验收正常运行1312MW沼气发电站项目沼气处理系统、沼气发电设施及余热利用系统电沭环批[2017]75号通过企业自主验收2020.10.10由伟能集团运营

14

合成氨节能技术改造项目6万t/a合成氨联产甲醇装置，依托原有6万吨/年合成氨联产甲醇扩建工程进行升级改造，增加2万t/a食品级碳酸氢铵生产线一条

合成氨、甲醇

临环发[2014]58号

——

已建成；正在准备开展竣工环保验收工作，未投入使用

在建项目

1

苯甘氨酸产业链延伸技术扩建项目6000吨/年DPA装置DPA

临环发[2015]88号

——已建成，但为运行1200吨/年邓盐装置邓盐已建成，但为运行2000吨/年羟邓盐装置羟邓盐已建成，但为运行

1000吨/年DLPA装置DLPA已建成，但为运行800吨/年D-对羟基苯甘氨酸甲酯盐酸盐装置D-对羟基苯甘氨酸甲酯盐酸盐尚未开工同期建设项目

甲醛装置升级改造项目2条甲醛生产线，1条4万吨（利用部分现有的生产设施），一条6万吨（全部为新购设备）

甲醛

——

正在办理环评手续

临沂市金沂蒙生物科技有限公司

已建项目12万t/a乙酸丁酯项目2万t/a乙酸丁酯装置乙酸丁酯1999年建成并投产2002年1月23日取得竣工验收通知正常运行2乙酸酯能量系统优化节能改造工程4万t/a乙酸丁酯装置乙酸丁酯临环函[2009]614号临环验[2014]30号正常运行3有机醛能量系统优化改造工程15万t/a甲醛装置甲醛临环函[2009]637号临环验[2014]31号正常运行2万t/a乙二醛装置乙二醛43万t/a两醛建设项目1万t/a丁烯醛装置丁烯醛临环函[2005]211号2006年12月5日通过临沂市环境保护局验收正常运行2万t/a乙二醛装置乙二醛56万t/a醋酸乙酯项目6万t/a醋酸乙酯装置醋酸乙酯临环发[2001]157号2005年10月24日通过临沂市环境保护局验收

醋酸及醋酸乙酯装置被20万吨/年乙酸乙酯原料装置能量优化改造项目替代66万t/a醋酸乙酯配套原料环境保护污水治理方案3万t/a醋酸装置污水站改扩建——临环发[2002]11号7醋酸酯生产系统流程再造与节能示范工程对醋酸酯系统进行流程改造；乙酸正丁酯装置产能扩大至4万t/a醋酸酯、乙酸正丁酯鲁环报告表[2007]105号鲁环验[2011]121号

84万吨/年丁烯醛改造工程4万t/a丁烯醛装置丁烯醛临环发[2012]89号临环验[2014]102号正常运行920万吨/年乙酸乙酯原料装置能量优化改造项目20万t/a乙酸乙酯装置（含10万t/a酒精装置）乙酸乙酯临环发[2015]219号临环验[2017]22号正常运行10100吨/年己烯醇项目100吨/年己烯醇装置己烯醇临环发[2015]182号临环验[2019]2号2019.1.23正常运行118万t/a生物炼制乙醛项目8万t/a乙醛装置乙醛临环发[2016]63号临环验[2017]16号正常运行10万t/a木薯液装置木薯液2020年9月26日通过自主验收正常运行12甲醛装置升级改造联产甲缩醛项目3套12万t/a甲醛生产装置甲醛

临环发[2018]138号2020年9月26日通过自主验收正常运行在建项目1甲醛装置升级改造联产甲缩醛项目1套5万t/a甲缩醛生产装置甲缩醛——尚未建设

金沂蒙生态肥业有限公司

已建项目120万吨复混肥项目20万t/a复混肥装置复混肥1999年4月16日临沭县环境保护局批复沭环验[2012]17号正常运行280万t/a熔体风冷高塔复合肥工程80万t/a高塔生态复合肥装置生态复合肥鲁环审[2005]183号鲁环验字[2008]39号正常运行3沼气替代燃煤锅炉改造工程2台35t/h燃气锅炉电、蒸汽临环函[2009]44号临环验[2014]32号长期停运41800万条/年彩印编织袋项目彩印车间彩印编织袋沭环批[2010]104号沭环验[2017]68号正常运行510万t/a硫酸钾复合肥装置硫酸钾复合肥装置硫酸钾复合肥————已停产630万t/a高效聚元肥项目聚元肥装置高效聚元肥沭环批[2017]75号——已停产7厌氧污泥综合利用项目5万吨/a有机肥装置有机肥临环函[2010]241号沭环验[2013]9号正常运行

在建项目1发酵废弃物资源综合利用生产黄腐酸液体肥及功能性有机肥项目15万吨功能性有机肥装置、10万吨黄腐酸液体肥装置功能性有机肥、黄腐酸液体肥沭审服投资许字[2020]21002号

尚未建设完成

由上表可见，金沂蒙集团公司共有16个项目（工业类项目共5个，其余工程均为污水处理站、热电厂工程），除同建项目外均已取得环保部门的环评批复，截止2020年9月已建成并通过验收的项目有13个。集团公司名下项目2个停用，2个在建，1个同建，其余正常运行。拟建项目是依托集团厂区现有供水系统、循环冷却水系统、供气系统、供电系统、储运系统、污水处理系统、危废库等。表2.1-2金沂蒙集团现有公用、辅助工程及本期工程依托情况一览表

类别建设名称规模现有及在建项目用量余量本项目及同建项目依托情况

公用工程

供水系统沭河岸边的19眼深井，根据取水（鲁临沂）字[2018]第2812001号、取水（国淮）字[2018]第32001号集团公司可取水总量能力约626.5万m3/a，870.14m3/h，575万m3/a51.5万m3/a依托集团公司现有供水系统，拟建及同建项目新增用水量13.01万m3/a，则集团公司供水系统可满足本项目用水需求

循环冷却水系统北厂区：2座循环水量为4000m3/h的凉水塔+1座循环水量为7200m3/h的凉水塔+3座循环水量1200m3/h的凉水塔+1座循环水量1000m3/h的凉水塔+1座循环水量5000m3/h的凉水塔，总能力24800m3/h17650m3/h6350m3/h依托集团公司现有循环水系统，拟建及同建项目新增循环水用量520m3/h，北厂区循环水系统余量可满足拟建及同建项目循环水需求南厂区：现有1000m3/h循环水站1座，在建2000m3/h循环水站1座2300m3/h700m3/h无化水车间4×100m3/h反渗透加混床装置，4×80m3/h阴阳离子交换装置（作为备用，）正常软化水供应能力400m3/h，最大可产软化水720m3/h159.85m3/h240.65m3/h无

、

？？

固体废物处理危废：危险固废首先考虑回收利用，不能回收利用的则委托有资质单位进行处置，危废储存在金沂蒙集团厂区中部丁烯醛装置北的危废储存仓库内，面积约800m2。————项目产生的废催化剂进入催化剂再生系统；其它危废统一收集后暂存危废库定期委托有危废处置资质单位处置，依托现有危废仓库可行。环境风险集团公司污水处理厂现有1座3000m3事故池容积1座1630m3事故水池。，————项目液体罐区的1座1630m3事故水池暂及污水处理厂事故池，可满足事故水暂存需求

2.2现有工程分析现有工程分析依据的主要技术资料包括：企业实际生产运行情况、环评报告及批复、验收监测报告及本次环评监测数据等资料。2.2.1现有工程概况金沂蒙集团有限公司现有工程项目组成情况见表3.2-1。表2.2-1现有工程主要装置情况

类别项目名称主要建设内容备注

煤锅炉烟气超低排放。6万吨/年合成氨联产甲醇扩建工程（同时还包括合成氨节能技术改造项目）4万吨/年合成氨装置，2万吨/年甲醇装置。技术改造项目：依托原有6万吨/年合成氨联产甲醇扩建工程进行升级改造，增加2万t/a食品级碳酸氢铵生产线一条热电联产装置烟气脱硫技改工程项目依托原有除尘及脱硫设施，各脱硫设施在原有烟气附近就近进行改造。1台130t/h锅炉和3台75t/h锅炉采用一炉一塔流程，及四套脱硫系统、一套硫铵系统，储氨箱、配氨箱，电器控制柜、喷淋及置换循环系统，按4台锅炉共用配置。苯甘氨酸产业链延伸技术扩建项目项目建设6000吨/年D-对羟基苯甘氨酸（DPA）、1200吨/年D-苯甘氨酸邓钾盐（邓盐）、2000吨/年D-对羟基苯甘氨酸邓钾盐（羟邓盐）、1000吨/年DL-对羟基苯甘氨酸（DLPA）、800吨/年D-对羟基苯甘氨酸甲酯盐酸盐装置。甲醛装置升级改造项目2条甲醛生产线，1条4万吨（利用部分现有的生产设施），一条6万吨（全部为新购设备）同期建设2万吨/a醋酸工程已停用，不再对其进行分析15万吨/年羰基合成醋酸酐工程辅助工程办公、生活区包括办公楼、宿舍楼、职工食堂等机加工车间包括维修车间等

储运工程

原辅材料储存液体原料均储存在储罐中，储罐位于在厂区西北侧集中建设的罐区内，固体原辅材料均储存于集团公司仓库中储罐区为整个集团各公司共用产品储存产品储存采用储罐储存，储罐位于在厂区西北侧集中建设的罐区内

供水系统由集团公司供水，集团公司在沭河东岸设19眼深井取水（已取得取水许可证-取水（鲁临沂）字[2018]第2812001号），许可取水量326.5万m3/a；集团公司在沭河临沭县南古镇沟北村段采用提水的取水方式取用地表水（已取得取水许可证-取水（国淮）字[2018]第32001号），许可取水量300万m3/a；集团公司许可取水量可满足集团及各子公司用水需求

循环冷却水系统2座循环水量为4000m3/h的凉水塔+1座循环水量为7200m3/h的凉水塔+3座循环水量1200m3/h的凉水塔+1座循环水量1000m3/h的凉水塔+1座循环水量5000m3/h的凉水塔，总能力24800m3/h，现有1000m3/h循环水站1座，在建2000m3/h循环水站1座。现有工程使用量19950m3/h。供汽2×75t/h循环流化床锅炉+2×130t/h循环流化床锅炉+沼气发电蒸汽发生器7.2t/h，集团公司总供汽能力为386.5t/h，现有工程使用182.07t/h。供电现有机组1×6MW、1×18MW、1×15MW、12MW沼气发电机组，总供电能力为40.8MW。

化水车间4×100m3/h反渗透加混床装置，4×80m3/h阴阳离子交换装置（作为备用），正常软化水400m3/h，最大可产软化水720m3/h。现有工程用量为159.85m3/h，剩余余量为240.65m3/h。供氮气集团公司氮气系统总供气量500m3/h，可满足集团及各子公司现有工程氮气需求。供压缩气集团公司空压系统供气量60m3/min，可满足集团及各子公司现有工程压缩空气用量。

环保工程

废水采用“沉砂沟+三级厌氧+气浮+A/B池+芬顿氧化+曝气生物滤池”处理工艺，设计处理规模10000m3/d（厌氧系统10000m3/d，生化系统30000m3/d），厌氧系统：8515.1m3/d生化系统：11407.5m3/d），剩余余量为厌氧系统：1484.9m3/d生化系统：18592.5m3/d噪声基础减振、隔声、消声等措施固废生活垃圾由环卫部门统一清运处理；危险废物储存在厂区危废暂存库内，委托资质单位处置。环境风险厂区建设1座5000m3消防水池，1座1630m3事故水池。各装置区就近设置事故缓冲池或依托废水罐用于事故废水的收集；然后泵送至集团公司污水处理厂3000m3事故水池暂存。

废气乙醛酸装置：三级吸收液+三级碱喷淋吸收+30m高排气筒排放。左旋苯甘氨酸装置：水喷淋吸收+15m高排气筒排放；旋风除尘+布袋除尘+15m高排气筒排放。合成氨联产甲醇装置：碱式水膜脱硫除尘+30m高排气筒排放。D-二氢左旋苯甘氨酸邓钠盐装置：三级降膜吸收+15m高排气筒排放。D-对羟基苯甘氨酸甲酯盐酸盐装置：三级降膜吸收+15m高排气筒排放装置区加强管理减少无组织排放，罐区及装卸区废气无组织排放

2.2.2现有工程厂区平面布置金沂蒙集团有限公司北厂区整体分为两部分：办公生活区和生产区。办公生活区位于整个厂区的东南侧，主要设置办公楼、宾馆、餐厅及倒班宿舍区。生产区和生活区分开，位于厂区西侧及北侧区域。厂区设出入口2处，位于厂区南侧临近兴大西街，其中物流出入口位于西侧、人流出入口位于东侧。厂区西部自南向北依次布置复合肥生产区、污水处理区、甲醛及己烯醇装置区、罐区及灌装区、丁烯醛及乙醛装置区、高塔车间。中间部分自南向北依次布置苯酐氨酸车间及丁酯装置区、乙酯原料装置区（酒精装置区）、热电生产区、有机肥生

产区、酒精装置区及木薯库房。东侧区域自南向北依次布置醋酸、甲醇及合成氨装置区、乙酸乙酯装置区、老甲醛（已停产）及乙二醛装置区、丁烯醛装置区、预留发展区。污水处理厂位于厂区西侧中部、锅炉及机组位于厂区中间、危废仓库位于热电车间东侧。现有工程平面布置图见图2.2-1。2.2.3储运工程厂区现有罐区位于厂区西北侧，罐区储罐正在进行改造，全部改为内浮顶罐，预计2021年6月全部改造完成；罐区储罐现状建设情况见下表。本次拟建项目是依托现有甲醛和甲醇储罐。表2.2-2全场现有工程储运设施一览表

罐区名称储存物料储罐数量储罐类型尺寸（mm）单罐容积m3材质围堰尺寸（m）（长×宽×高）位置

液体罐区甲醇11内浮顶罐Φ16000×150003000不锈钢26×21×1.4

厂区西北侧醋酸1内浮式罐Φ16000×150003000不锈钢26×21×1.4乙酸乙酯1内浮顶罐Φ16000×150003000不锈钢30×24×1.4醋酐（空罐）1内浮顶罐Φ16000×150003000不锈钢30×31×1.4乙酸正丁酯1拱顶式罐Φ16000×150003000不锈钢27.6×27×1.4正丁醇1拱顶式罐Φ16000×150003000碳钢27×24.7×1.4甲醛11拱顶式罐Φ8000×10000500不锈钢26×22×1.4甲醛21拱顶式罐Φ16000×150003000不锈钢34×26×1.4甲醇21内浮顶罐Φ20000×160005000不锈钢35×24×1.4乙醇1内浮顶罐Φ20000×160005000碳钢69×45×1.4醋酸1固定顶管Φ20000×160005000不锈钢34.5×34×1.4乙酸乙酯1内浮顶罐Φ16000×150003000不锈钢35×26×1.4乙醇1拱顶式罐Φ16000×150003000碳钢28×22×1.4氨水2内浮顶罐Φ10000×8000500不锈钢38×17×1.4乙二醛1拱顶式罐Φ10000×8000500不锈钢21×21×1.4丁烯醛1拱顶式罐Φ10000×8000500不锈钢19×17×1.4乙二醇1拱顶式罐Φ10000×8000500不锈钢21×13.7×1.4备用罐1拱顶式罐Φ10000×8000500不锈钢21×20×1.4

图2.2-2集团公司现有工程水平衡图(m3/h)2.2.4.2供热工程集团公司现有3×75t/h循环流化床锅炉（其中1台备用炉未进行超低改造，不使用）+2×130t/h循环流化床锅炉+沼气发电蒸汽发生器7.2t/h，集团公司总供汽能力为386.5t/h。临沂市金沂蒙生物科技有限公司尾气焚烧炉及装置汽包副产蒸汽50t/h，现有工程使用241.17t/h，剩余供汽能力为156.58t/h。现有工程的蒸汽平衡见图2.2-3。

图2.2-3现有工程蒸汽平衡图（t/h）2.2.4.3供电工程现有工程用电由集团公司热电厂提供，集团公司热电厂现有3台75t/h循环流化床锅炉（其中1台备用炉未进行超低改造，现状不使用）、2台35t/h燃气锅炉（停用）、2台130t/h循环流化床锅炉。发电系统配备有18MW发电机1台，15MW发电机1台，6MW发电机1台，12MW沼气发电机组，为集团生产和办公生活供电为集团生产和办公生活供电。2.2.4.4沼气金沂蒙污水处理厂沼气产生量约8万m3/d，目前主要为2台35t/h燃气锅炉供沼气，2台35t/h燃气锅炉燃气量为8万m3/d，则金沂蒙污水处理厂可满足燃气锅炉燃气量供应。2.2.4.5催化剂车间电解银装置由阳极、阴极、电解液、隔膜，电解槽和整流器、马弗炉、烘箱等组成。①工艺原理：电解银催化剂的制备，是以铂金或钛钉等金属作阳极，纯银作阴极，以硝酸银为电解液，在一定的电流强度下进行电解，获得电解银，最后经洗涤、干燥、造粒

金沂蒙生物科技有限公司名下的100t/a己烯醇项目装置相同，本次评价对现有己烯醇废气排放口进行了监测。2.2.5.1废气（1）现有工程有组织废气①2台130t/h锅炉排气筒（DA001、DA002）2台130t/h锅炉产生的废气主要为燃气燃烧烟气，分别经1套氨法脱硫+低氮燃烧+SNCR脱硝+湿电除尘+布袋除尘处理后，分别经1根90m排气筒排放（DA001、DA002）。山东元通监测有限公司2021年1月29日~2月2日对2台130t/h锅炉排气筒（DA001、DA002）进行了监测，废气监测数据见表2.2-3、表2.2-4。监测期间生产装置运行负荷95%。表2.2-3130t/h锅炉排气筒监测数据（DA001）

监测日期2021.02.01监测点位DA001130t/h锅炉排气筒

监测项目样品编号样品状态监测结果排放浓度（mg/m3）折算浓度（mg/m3）标干流量（m3/h）排放速率（kg/h）

汞及其化合物F452102010101AB吸收瓶，完好<2.5×10-31.2×10-3452385.65×10-5F452102010102AB吸收瓶，完好3.8×10-33.7×10-3444901.69×10-4F452102010103AB吸收瓶，完好2.8×10-32.8×10-3441031.23×10-4均值2.6×10-32.6×10-3446101.17×10-4

氨F452102010104吸收瓶，完好1.08——452384.89×10-2F452102010105吸收瓶，完好1.16——444905.16×10-2F452102010106吸收瓶，完好1.54——441036.79×10-2均值1.26——446105.62×10-2

氧含量（%）————5.7——————————5.5——————————5.9——————均值5.7——————

烟温（℃）————62——————————65——————————66——————均值64——————监测日期2021.02.02监测点位DA001130t/h锅炉排气筒

汞及其化合物F452102020101AB吸收瓶，完好3.8×10-33.7×10-3491101.87×10-4F452102020102AB吸收瓶，完好<2.5×10-31.2×10-3482476.03×10-5F452102020103AB吸收瓶，完好2.8×10-32.8×10-3504871.41×10-4均值2.6×10-32.6×10-3492811.29×10-4氨F452102020104吸收瓶，完好1.67——491108.20×10-2

F452102020105吸收瓶，完好2.09——482470.101F452102020106吸收瓶，完好1.35——504876.82×10-2均值1.70——492818.39×10-2

氧含量（%）————5.6——————————5.8——————————5.9——————均值5.8——————

烟温（℃）————66——————————65——————————67——————均值66——————

备注1、排气筒参数：H=90m，出口内径Φ=2.5m，基准氧含量6%。2、设计运行能力：130t/h，监测期间实际运行负荷：95%、95%。3、废气处理设施：氨法脱硫+低氮燃烧+SNCR脱硝+湿电除尘+布袋除尘；4、小于检出限的项目以检出限的二分之一参与计算。

表2.2-4130t/h锅炉排气筒监测数据（DA002）

监测日期2021.01.29监测点位DA002130t/h锅炉排气筒

汞及其化合物F1102101290201AB吸收瓶，完好<2.5×10-31.2×10-3522516.53×10-5F1102101290202AB吸收瓶，完好3.8×10-33.8×10-3466131.77×10-4F1102101290203AB吸收瓶，完好2.9×10-32.9×10-3441861.28×10-4均值2.6×10-32.6×10-3476831.26×10-4

氨F1102101290204吸收瓶，完好7.36——522510.385F1102101290205吸收瓶，完好6.72——466130.313F1102101290206吸收瓶，完好8.13——441860.359均值7.40——476830.353

氧含量（%）————5.8——————————5.9——————————5.8——————均值5.8——————

烟温（℃）————56.6——————————57.1——————————57.1——————均值56.9——————监测日期2021.01.30监测点位DA002130t/h锅炉排气筒

汞及其化合物F1102101300201AB吸收瓶，完好3.8×10-33.7×10-3478651.82×10-4F1102101300202AB吸收瓶，完好5.7×10-35.6×10-3497252.83×10-4F1102101300203AB吸收瓶，完好2.8×10-32.8×10-3413581.16×10-4均值4.1×10-34.0×10-3463161.90×10-4

氨F1102101300204吸收瓶，完好5.20——478650.249F1102101300205吸收瓶，完好7.90——497250.393F1102101300206吸收瓶，完好6.63——413580.274

均值6.58——463160.305

氧含量（%）————5.7——————————5.7——————————5.9——————均值5.8——————

烟温（℃）————60.1——————————63.5——————————65.7——————均值63.1——————

根据金沂蒙集团有限公司提供的2台130t/h锅炉排气筒（DA001、DA002）2020年在线监测数据，具体表2.2-5、表2.2-6。监测期间生产装置运行负荷90%。

表2.2-5130t/h锅炉排气筒在线监测数据（DA001）

表2.2-6130t/h锅炉排气筒在线监测数据（DA002）

氧气(%)

流速(m/s)烟气温度(℃)烟气压力(千帕)烟气湿度(％RH)

根据监测数据和在线监测数据可知，氨的排放速率满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2污染物排放标准值要求（4.9kg/h），汞及其化合物、二氧化硫、氮氧化物与烟尘排放浓度满足《火电厂大气污染物排放标准》(DB37/664-2019)表2排放浓度限值要求（烟尘：5mg/m3，二氧化硫：35mg/m3，氮氧化物50mg/m3，汞及其化合物0.03mg/m3）。2台130t/h锅炉排气筒（DA001、DA002）污染物排放量如下：表2.2-72台130t/h锅炉排气筒污染物排放量

DA001SO21.37890

830012.708NOx4.3069039.711烟尘0.481904.436汞及其化合物1.87×10-4950.002氨0.101950.882

DA002SO21.7789016.397NOx5.2089048.029烟尘0.533904.915汞及其化合物2.83×10-4950.002氨0.393953.434

②75t/h锅炉排气筒废气（DA003）1台75t/h锅炉产生的废气主要为燃气燃烧烟气，经1套氨法脱硫+低氮燃烧+SNCR脱硝+湿电除尘+布袋除尘处理后，分别经1根90m排气筒排放（DA003）。山东元通监测有限公司2021年1月29日~1月30日对75t/h锅炉排气筒（DA003）进行了监测，废气监测数据见表2.2-8。监测期间生产装置运行负荷分别为98%、95%。

表2.2-875t/h锅炉排气筒监测数据（DA003）

监测日期2021.01.29监测点位DA00375t/h锅炉排气筒

汞及其化合物F1102101290301AB吸收瓶，完好2.8×10-33.2×10-31154593.23×10-4F1102101290302AB吸收瓶，完好2.9×10-33.4×10-31145213.32×10-4F1102101290303AB吸收瓶，完好<2.5×10-31.5×10-31162591.45×10-4均值2.3×10-32.7×10-31154132.67×10-4

氨F1102101290304吸收瓶，完好7.25——1154590.837F1102101290305吸收瓶，完好6.47——1145210.741F1102101290306吸收瓶，完好7.04——1162590.818均值6.92——1154130.799

氧含量（%）————7.9——————————8.1——————————8.3——————均值8.1——————

烟温（℃）————68.1——————————69.5——————————70.2——————均值69.3——————监测日期2021.01.30监测点位DA00375t/h锅炉排气筒

汞及其化合物F1102101300301AB吸收瓶，完好3.8×10-34.4×10-31106994.21×10-4F1102101300302AB吸收瓶，完好2.9×10-33.3×10-31123453.26×10-4F1102101300303AB吸收瓶，完好5.7×10-36.7×10-31157366.60×10-4均值4.1×10-34.7×10-31129274.67×10-4

氨F1102101300304吸收瓶，完好4.69——1106990.519F1102101300305吸收瓶，完好6.86——1123450.771F1102101300306吸收瓶，完好5.73——1157360.663均值5.76——1129270.650

氧含量（%）————8.0——————————7.8——————————8.2——————均值8.0——————

烟温（℃）————70.2——————————72.1——————————70.5——————均值70.9——————

备注1、排气筒参数：H=90m，出口内径Φ=2.8m，基准氧含量6%。2、设计运行能力：75t/h，监测期间实际运行负荷：98%、95%。3、废气处理设施：氨法脱硫+低氮燃烧+SNCR脱硝+湿电除尘+布袋除尘；4、小于检出限的项目以检出限的二分之一参与计算。

根据金沂蒙集团有限公司提供的75t/h锅炉排气筒（DA003）2020年在线监测数据，具体见下表。监测期间生产装置运行负荷90%。

表2.2-975t/h锅炉排气筒在线监测数据（DA003）

流速(m/s)烟气温度(℃)烟气压力(千帕)烟气湿度(％RH)

63

根据监测数据和在线监测数据可知，氨的排放速率满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2污染物排放标准值要求（4.9kg/h），汞及其化合物、二氧化硫、氮氧化物与烟尘排放浓度满足《火电厂大气污染物排放标准》(DB37/664-2019)表2排放浓度限值要求（烟尘：5mg/m3，二氧化硫：35mg/m3，氮氧化物50mg/m3，汞及其化合物0.03mg/m3）。75t/h锅炉排气筒（DA003）污染物排放量如下：表2.2-1075t/h锅炉污染物排放量

DA003SO20.48390

83004.454NOx2.9319027.030烟尘0.315902.905汞及其化合物6.66×10-4950.006氨0.837987.089

③合成氨联产甲醇装置排气筒（DA005）根据金沂蒙集团有限公司提供的合成氨联产甲醇装置排气筒（DA005）2020年在线监测数据，具体见表2.2-11。监测期间生产装置运行负荷90%。

64

表2.2-11合成氨联产甲醇装置排气筒在线监测数据（DA005）

2020-12-244.693.60.003586.665.70.06580.1350.1060.00015.053.4950.30.02254.987608592020-12-256.95.220.00587.264.20.06380.1590.1220.00014.613.3850.50.01585.227339482020-12-265.13.880.003797.971.70.07260.1610.1220.00014.453.4651.80.01465.667443902020-12-277.165.770.00539271.70.06770.1780.1470.00025.53.44520.02045.957374442020-12-289.037.40.003894.976.70.04010.1490.12606.063.3651.20.01715.664226772020-12-2910.79.210.010897.581.40.07590.1080.09290.00016.514.724904.6910349812020-12-302.812.680.003292.177.60.04990.3420.350.00048.965.2650.60.02584.6111489792020-12-311.080.9720.001210482.30.06930.2320.210.00026.895.0850.60.033.651122201平均值13.712.60.010477.968.20.05660.1430.1320.00017.063.7249.30.02085.09774928最大值25.523.60.019810482.30.07590.3420.350.000410.15.26520.03385.951148979最小值1.080.9720.001261.653.50.0190.09790.086704.453.3644.803.65267999累计值0.3221.750.002724022776

根据在线监测数据可知，二氧化硫、氮氧化物与烟尘排放浓度满足《锅炉大气污染物排放标准》（DB37/2374-2018）表2重点控制区标准要求（烟尘：10mg/m3，二氧化硫：50mg/m3，氮氧化物100mg/m3，汞及其化合物0.05mg/m3）要求。合成氨联产甲醇装置排气筒（DA005）污染物排放量如下：表2.2-12合成氨联产甲醇装置排气筒污染物排放量

DA005SO20.8259079207.260NOx3.1639027.834烟尘0.017900.150

④闪蒸干燥机排气筒（DA006）闪蒸干燥机运行产生的废气主要为颗粒物废气，经旋风除尘器+布袋除尘器处理后经1根15m排气筒排放（DA006）。山东元通监测有限公司2021年1月29日~1月30日对75t/h锅炉排气筒（DA006）进行了监测，废气监测数据见表2.2-13。监测期间生产装置运行负荷80%。表2.2-13闪蒸干燥机排气筒监测数据(DA006)

监测日期2021.01.29监测点位DA006闪蒸干燥机排气筒

监测项目样品编号样品状态监测结果排放浓度（mg/m3）标干流量（m3/h）排放速率（kg/h）

颗粒物00321051滤膜，完好2.247671.05×10-219090195滤膜，完好2.748581.31×10-219090052滤膜，完好1.947389.00×10-3均值2.347881.09×10-2

烟温（℃）————20————————20————————21————均值20————监测日期2021.01.30监测点位DA006闪蒸干燥机排气筒

颗粒物10006692滤膜，完好1.548727.31×10-319090092滤膜，完好3.046711.40×10-210007068滤膜，完好2.447661.14×10-2均值2.347701.09×10-2

烟温（℃）————21————————22————————22————均值22————

备注1、排气筒参数：H=15m，出口内径Φ=0.3m；2、监测期间运行负荷：80%、80%。3、废气处理设施：旋风除尘器+布袋除尘器；

根据上表可知，颗粒物排放浓度满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1重点控制区要求（颗粒物10mg/m3），排放速率可满足《大气污染物综合排放标准》(GB3096-1996）表2要求（颗粒物3.5kg/h）。闪蒸干燥机排气筒（DA006）污染物排放量如下：表2.2-14闪蒸干燥机装置排气筒污染物排放量

⑤乙醛酸排气筒（DA013）乙醛酸项目生产过程中产生的废气主要为氮氧化物、挥发性有机物、氯化氢废气，经酸碱吸收塔处理后经1根15m排气筒排放（DA013）。山东元通监测有限公司2021年1月29日~1月30日对乙醛酸排气筒（DA013）进行了监测，废气监测数据见表2.2-15。监测期间生产装置运行负荷80%。表2.2-15乙醛酸装置排气筒监测数据(DA013)

监测日期2021.01.29监测点位DA013乙醛酸排气筒

氮氧化物————17934190.612————16735980.601————15825360.401均值16831840.538VOCs(非甲烷总烃）F452101290101气袋，完好12.534194.27×10-2F452101290102气袋，完好13.835984.97×10-2F452101290103气袋，完好15.025363.80×10-2均值13.831844.35×10-2

氯化氢F452101290104AB吸收瓶，完好1.7734196.05×10-3F452101290105AB吸收瓶，完好1.3235984.75×10-3F452101290106AB吸收瓶，完好1.7925364.54×10-3均值1.6331845.11×10-3

烟温（℃）————21————————21————————21————均值21————监测日期2021.01.30监测点位DA013乙醛酸排气筒

氮氧化物————18237390.680————16434190.561————18634200.636均值17735260.626VOCs(非甲烷总烃）F452101300101气袋，完好10.637393.96×10-2F452101300102气袋，完好11.434193.90×10-2F452101300103气袋，完好15.134205.16×10-2均值12.435264.34×10-2

氯化氢F452101300104AB吸收瓶，完好1.8237396.80×10-3F452101300105AB吸收瓶，完好2.1134197.21×10-3F452101300106AB吸收瓶，完好2.0234206.91×10-3均值1.9835266.98×10-3

烟温（℃）————21————————21————————21————均值21————

根据上表可知，废气中VOCs（以非甲烷总烃计）排放浓度、速率满足《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1中Ⅱ时段要求（VOCs：60mg/m3、3.0kg/h）；氮氧化物排放浓度满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1重点控制区要求（氮氧化物100mg/m3），排放速率可满足《大气污染物综合排放标准》(GB3096-1996）表2要求（氮氧化物0.77kg/h）；氯化氢排放浓度、排放速率满足《大气污染物综合排放标准》(GB3096-1996）表2要求（氯化氢：100mg/m3、0.26kg/h）。乙醛酸装置排气筒污染物排放量如下：表2.2-16乙醛酸装置排气筒污染物排放量

DA013NOx0.688080006.800VOCs（非甲烷总烃）5.16×10-20.516氯化氢7.21×10-30.072

⑥苯甘氨酸一工段排气筒（DA015）苯甘氨酸生产工段排气筒产生的废气主要为氨、挥发性有机物，经喷淋+活性炭吸附装置处理后经1根15m排气筒排放（DA015）。山东元通监测有限公司2021年1月29日~1月30日对乙醛酸排气筒（DA015）进行了监测，废气监测数据见表表2.2-17。监测期间生产装置运行负荷80%。表2.2-17苯甘氨酸一工段排气筒监测数据(DA015)

监测日期2021.01.29监测点位DA015苯甘氨酸一工段排气筒（处理前）

监测项目样品编号样品状态监测结果排放浓度（mg/m3）标干流量（m3/h）排放速率（kg/h）VOCs(非甲烷总烃）F732101290101气袋，完好2.2927606.32×10-3F732101290102气袋，完好3.2426558.60×10-3F732101290103气袋，完好3.4625288.75×10-3均值3.0026487.89×10-3氨F732101290104吸收液，完好6.9727601.92×10-2F732101290105吸收液，完好7.6926552.04×10-2

F732101290106吸收液，完好7.1325281.80×10-2均值7.2626481.92×10-2

烟温（℃）————1.4————————1.6————————1.6————均值1.5————监测日期2021.01.29监测点位DA015苯甘氨酸一工段排气筒VOCs(非甲烷总烃）F732101290201气袋，完好1.8328965.30×10-3F732101290202气袋，完好1.7528084.91×10-3F732101290203气袋，完好1.7028084.77×10-3均值1.7628375.00×10-3

氨F732101290204吸收液，完好3.1128969.01×10-3F732101290205吸收液，完好2.7528087.72×10-3F732101290206吸收液，完好2.1928086.15×10-3均值2.6828377.63×10-3

烟温（℃）————0.6————————0.9————————0.8————均值0.8————监测日期2021.01.30监测点位DA015苯甘氨酸一工段排气筒（处理前）

监测项目样品编号样品状态监测结果排放浓度（mg/m3）标干流量（m3/h）排放速率（kg/h）VOCs(非甲烷总烃）F732101300101气袋，完好3.2126908.63×10-3F732101300102气袋，完好2.7727127.51×10-3F732101300103气袋，完好2.6525076.64×10-3均值2.8826367.60×10-3

氨F732101300104吸收液，完好10.226902.74×10-2F732101300105吸收液，完好8.1027122.20×10-2F732101300106吸收液，完好9.4625072.37×10-2均值9.2526362.44×10-2

烟温（℃）————1.7————————1.4————————1.5————均值1.5————监测日期2021.01.30监测点位DA015苯甘氨酸一工段排气筒VOCs(非甲烷总烃）F732101300201气袋，完好1.5327284.17×10-3F732101300202气袋，完好1.7528284.95×10-3F732101300203气袋，完好1.7727064.79×10-3均值1.6827544.64×10-3

氨F732101300204吸收液，完好3.6327289.90×10-3F732101300205吸收液，完好2.8028287.92×10-3F732101300206吸收液，完好4.1727061.13×10-2均值3.5327549.70×10-3烟温（℃）————0.5————————0.8————————0.6————

均值0.6————

备注1、排气筒参数：H=15m，出口内径Φ=0.5m；2、设计运行能力：5000t/a，监测期间实际运行负荷：80%；3、废气处理设施：喷淋+活性炭吸附装置。

根据上表可知，废气中VOCs（以非甲烷总烃计）排放浓度、速率满足《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1中Ⅱ时段要求（VOCs：60mg/m3、3.0kg/h）。苯甘氨酸一工段废气污染物排放量如下：表2.2-18苯甘氨酸一工段排气筒污染物排放量

DA015VOCs（非甲烷总烃）5.3×10-38080000.053氨1.13×10-20.113

⑦苯甘氨酸烘干排气筒（DA016）苯甘氨酸烘干工序排气筒产生的废气主要为颗粒物，经布袋除尘器处理后经1根15m排气筒排放（DA016）。山东元通监测有限公司2021年1月29日~1月30日对乙醛酸排气筒（DA016）进行了监测，废气监测数据见表2.2-19。监测期间生产装置运行负荷80%。表2.2-19苯甘氨酸烘干排气筒监测数据(DA016)

监测日期2021.01.29监测点位DA016苯甘氨酸烘干排气筒

颗粒物10000854滤膜，完好1.8186053.35×10-210000844滤膜，完好2.5183644.59×10-210006344滤膜，完好1.4187262.62×10-2均值1.9185653.52×10-2

烟温（℃）————15.2————————15.1————————15.3————均值15.2————监测日期2021.01.30监测点位DA016苯甘氨酸烘干排气筒

颗粒物00289961滤膜，完好2.6190454.95×10-200373481滤膜，完好1.3189572.46×10-200065361滤膜，完好2.2185344.08×10-2均值2.0188453.83×10-2

烟温（℃）————15.0————————15.4————————15.2————均值15.2————

备注1、排气筒参数：H=15m，出口内径Φ=0.7m；2、设计运行能力：5000t/a，监测期间运行负荷：80%、80%。3、废气处理设施：布袋除尘器。

根据上表可知，颗粒物排放浓度满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1重点控制区要求（颗粒物10mg/m3），排放速率可满足《大气污染物综合排放标准》(GB3096-1996）表2要求（颗粒物3.5kg/h）。苯甘氨酸烘干工序废气排气筒（DA016）污染物排放量如下：表2.2-20苯甘氨酸一工段排气筒污染物排放量

⑧危废仓库排气筒（DA019）集团危废仓库产生的VOCs（以非甲烷总烃计）废气收集后经活性炭吸附+水吸收经1根15m排气筒排放（DA019）。废气监测数据见表2.2-21。表2.2-21危废仓库废气排气筒污染物排放情况（DA019）

采样日期检测项目检测频次实测浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）烟气温度（℃）标杆流量（m3/h）

2020-08-22VOCs（以非甲烷总烃计）第1次3.300.00530.51428第2次3.590.00530.81427第3次3.550.00531.11428

2020-08-23VOCs（以非甲烷总烃计）第1次3.840.00530.41430第2次3.490.00530.31428第3次3.370.00530.51401

根据上表可知，危废仓库VOCs排放浓度及排放速率满足《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1、Ⅱ时段要求（VOCs：60mg/m3、3.0kg/h）。监测期间，危废仓库VOCs最大排放速率为0.005kg/h，危废仓库全年运行，则

污染物排放量为0.044t/a。⑨集团公司现有工程废气排放量汇总集团公司现有工程废气污染物排放情况汇总见下表：表2.2-22现有工程有组织废气污染物排放量

序号排气筒污染物排放量（t/a）

1

DA001SO212.708NOx39.711烟尘4.436汞及其化合物0.002氨0.882

2

DA002SO216.397NOx48.029烟尘4.915汞及其化合物0.002氨3.434

3

DA003SO24.454NOx27.030烟尘2.905汞及其化合物0.006氨7.089

4DA005SO27.260NOx27.834烟尘0.1505DA006颗粒物0.14

6DA013NOx6.800VOCs（非甲烷总烃）0.516氯化氢0.0727DA015VOCs（非甲烷总烃）0.053氨0.1138DA016颗粒物0.4959DA019VOCs（非甲烷总烃）0.044

合计SO240.819NOx149.404烟尘（颗粒物）13.041汞及其化合物0.01氨11.518VOCs（非甲烷总烃）0.613氯化氢0.072

（2）现有装置无组织排放厂界达标情况为了解现有工程各装置无组织排放厂界达标情况，山东元通监测有限公司2021年1月29日~2月2日对金沂蒙集团有限公司现有项目、危废仓库、污水处理站等

2021.01.2908:005.3101.751.5N3210:006.0101.721.2N3113:007.5101.631.3N4215:007.2101.651.0N32

2021.01.3008:006.2101.711.4N3110:008.0101.601.4N3213:0010.3101.531.2N3115:0010.0101.551.1N41

2021.02.0108:002.8102.950.8N4210:004.7102.911.1N5213:006.3102.891.4N5215:006.5102.901.2N42

2021.02.0208:003.0102.931.0N3110:005.0102.900.7N3113:006.7102.871.2N4115:007.0102.921.4N42

图2.2-4厂界无组织废气监测布点图表2.2-24厂界无组织废气监测数据一览表

厂界无组织废气

颗粒物2021.01.2908:00-09:000.1980.3470.2380.280.35710:00-11:000.1880.290.3570.24513:00-14:000.1940.3540.2580.30115:00-16:000.180.2910.3290.2392021.01.3008:00-09:000.2370.2710.3050.3390.3910:00-11:000.2540.2880.3560.37313:00-14:000.220.2540.3220.28815:00-16:000.2030.2710.390.356厂界浓度标准1.0mg/m3

氨2021.01.2908:00-09:000.110.1670.1320.1820.18210:00-11:000.1240.1530.1640.13613:00-14:000.1160.1820.1450.17815:00-16:000.1060.1410.1290.1722021.01.3008:00-09:000.1030.1340.180.1620.18010:00-11:000.1180.1730.140.15113:00-14:000.1090.1690.1450.11915:00-16:000.1210.1690.1380.179厂界浓度标准1.5mg/m3

二氧化硫2021.01.2908:00-09:00<0.0070.0080.010.0180.01910:00-11:000.0070.0140.0160.01213:00-14:00<0.0070.0120.0150.01415:00-16:000.0070.0180.0190.0172021.01.3008:00-09:000.0070.0110.0130.0190.01910:00-11:000.0090.0170.0150.01113:00-14:000.0070.0130.0170.01915:00-16:000.0070.0120.0130.015厂界浓度标准0.4mg/m3

氮氧化物2021.01.2908:00-09:000.0520.0570.0740.0610.07410:00-11:000.0460.0490.0560.05213:00-14:000.0430.0490.0530.05715:00-16:000.0450.0580.0550.0482021.01.3008:00-09:000.0730.0790.0830.0770.08310:00-11:000.0680.070.0750.07213:00-14:000.0620.0660.0690.06515:00-16:000.0580.0610.0630.061厂界浓度标准0.12mg/m3

硫化氢2021.01.2908:00-09:000.010.0280.0190.0220.02810:00-11:000.0140.0160.0250.01913:00-14:000.0120.0250.0170.02215:00-16:000.0110.0180.0210.0152021.01.3008:00-09:000.010.0240.0140.0190.02910:00-11:000.0140.0160.0260.02213:00-14:000.0080.0180.020.02715:00-16:000.0110.0230.0290.017厂界浓度标准0.06mg/m3

氰化氢2021.01.2908:00-09:00<0.002<0.002<0.002<0.002--10:00-11:00<0.002<0.002<0.002<0.00213:00-14:00<0.002<0.002<0.002<0.00215:00-16:00<0.002<0.002<0.002<0.0022021.01.3008:00-09:00<0.002<0.002<0.002<0.002--10:00-11:00<0.002<0.002<0.002<0.00213:00-14:00<0.002<0.002<0.002<0.00215:00-16:00<0.002<0.002<0.002<0.002厂界浓度标准0.03mg/m3

甲醛2021.01.2908:00-09:000.090.1350.1450.1540.15510:00-11:000.0990.1510.140.14913:00-14:000.0860.1090.1160.1415:00-16:000.0880.1360.1450.1552021.01.3008:00-09:000.0950.1390.1470.1580.15810:00-11:000.1030.1540.1490.13913:00-14:000.0950.1090.1160.13315:00-16:000.090.1370.1280.118厂界浓度标准0.2mg/m3

硫酸雾2021.01.2908:00-09:00<0.005<0.005<0.005<0.005--10:00-11:00<0.005<0.005<0.005<0.00513:00-14:00<0.005<0.005<0.005<0.00515:00-16:00<0.005<0.005<0.005<0.0052021.01.3008:00-09:00<0.005<0.005<0.005<0.005--10:00-11:00<0.005<0.005<0.005<0.00513:00-14:00<0.005<0.005<0.005<0.00515:00-16:00<0.005<0.005<0.005<0.005厂界浓度标准1.2mg/m3

氯化氢2021.01.2908:00-09:00<0.02<0.02<0.02<0.02--10:00-11:00<0.02<0.02<0.02<0.0213:00-14:00<0.02<0.02<0.02<0.0215:00-16:00<0.02<0.02<0.02<0.022021.01.3008:00-09:00<0.02<0.02<0.02<0.020.02910:00-11:00<0.020.023<0.020.02713:00-14:00<0.02<0.02<0.02<0.0215:00-16:00<0.020.023<0.020.029厂界浓度标准0.25mg/m3

苯并[a]芘2021.01.2908:00-09:00<1.3×10-6<1.3×10-6<1.3×10-6<1.3×10-6--10:00-11:00<1.3×10-6<1.3×10-6<1.3×10-6<1.3×10-613:00-14:00<1.3×10-6<1.3×10-6<1.3×10-6<1.3×10-615:00-16:00<1.3×10-6<1.3×10-6<1.3×10-6<1.3×10-62021.01.3008:00-09:00<1.3×10-6<1.3×10-6<1.3×10-6<1.3×10-6--10:00-11:00<1.3×10-6<1.3×10-6<1.3×10-6<1.3×10-613:00-14:00<1.3×10-6<1.3×10-6<1.3×10-6<1.3×10-615:00-16:00<1.3×10-6<1.3×10-6<1.3×10-6<1.3×10-6厂界浓度标准1.0×10-5mg/m3

酚类2021.01.2908:00-09:00<0.0030.0030.0040.0030.00610:00-11:00<0.0030.003<0.003<0.00313:00-14:000.003<0.003<0.0030.00315:00-16:00<0.0030.0040.006<0.0032021.08:00-09:00<0.0030.0040.0030.0040.004

01.3010:00-11:00<0.0030.0040.004<0.00313:00-14:00<0.0030.0030.0040.00415:00-16:00<0.003<0.0030.0030.004厂界浓度标准0.1mg/m3

甲醇2021.01.2908:00-09:00<2<2<2<2--10:00-11:00<2<2<2<213:00-14:00<2<2<2<215:00-16:00<2<2<2<22021.01.3008:00-09:00<2<2<2<2--10:00-11:00<2<2<2<213:00-14:00<2<2<2<215:00-16:00<2<2<2<2厂界浓度标准12mg/m3VOCs（非甲烷总烃）2021.01.2908:00-09:000.780.980.791.051.2010:00-11:000.70.991.21.0113:00-14:000.720.970.961.0615:00-16:000.570.940.91.142021.01.3008:00-09:000.781.170.981.161.1710:00-11:000.921.120.990.9613:00-14:000.760.941.081.0915:00-16:000.780.931.121.13厂界浓度标准2.0mg/m3

乙醛2021.02.0108:00-09:00<0.040<0.040<0.040<0.040--10:00-11:00<0.040<0.040<0.040<0.04013:00-14:00<0.040<0.040<0.040<0.04015:00-16:00<0.040<0.040<0.040<0.0402021.02.0208:00-09:00<0.040<0.040<0.040<0.040--10:00-11:00<0.040<0.040<0.040<0.04013:00-14:00<0.040<0.040<0.040<0.04015:00-16:00<0.040<0.040<0.040<0.040厂界浓度标准0.04mg/m3

臭气浓度（无量纲）2021.01.2908:00-09:00111314161610:00-11:00<1012141213:00-14:001213141315:00-16:00<101213112021.01.3008:00-09:00111315121610:00-11:001214151613:00-14:001213161315:00-16:0013151414厂界浓度标准16（无量纲）

由以上监测结果可知，颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、氰化氢、氯化氢、苯并[a]芘、酚类、硫酸雾、甲醛、甲醇、乙醛满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）无组织排放监控浓度限值要求，厂界VOCs（非甲烷总烃）可满足《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表3要求；厂界氨、硫化氢满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1二级新改扩建要求；厂界臭

监测日期类别监测点位监测项目监测频次乙酸正丁酯车间外下风向1m、

VOCs（非甲烷总烃），同步记录气温、气压、风向、风俗、云量等气象参数距离地面1.5m以上位置乙二醛车间外下风向1m、距离2020.12.23~2020.12.24无组织废气地面1.5m以上位置监测2天，每天3次36万吨甲醛车间外下风向1m、距离地面1.5m以上位置丁烯醛（新）车间外下风向1m、距离地面1.5m以上位置

表2.2-26无组织废气监测期间气象参数

2020.12.2309:003.6102.291.3S5210:005.2102.261.9S4311:009.5102.241.4S5313:009.9102.211.3S42

2020.12.2409:002.2102.381.4S3110:005.4102.251.9S3211:008.8102.341.3S4213:009.1102.291.3S52

表2.2-27厂区内无组织挥发性有机物监测结果一览表

VOCs（非甲烷总烃）36万吨甲醛车间外下风向1m、距离地面1.5m以上位置2020.12.230.350.440.430.410.442020.12.240.431.220.550.731.22丁烯醛（新）车间外下风向1m、距离地面1.5m以上位置2020.12.230.360.380.350.360.382020.12.240.370.350.440.390.44乙酸正丁酯车间外下风向1m、距离地面1.5m以上位置2020.12.230.300.910.710.640.912020.12.241.241.081.231.181.24乙二醛车间外下风向1m、距离2020.12.230.570.470.510.520.572020.12.240.680.600.530.600.68

地面1.5m以上位置

2.2.5.2废水（1）废水产生及治理情况现有工程废水主要包括氨醇联产装置冷凝、水洗、分离废水、醋酸酐装置分相废水、邓钠盐装置蒸馏残液、左旋苯甘氨酸装置工艺废水、乙醛酸装置工艺废水以及生活污水、地面冲洗废水。各装置生产废水、地面清洁废水及职工生活污水收集后送金沂蒙集团污水处理厂处理，处理达标后排入牛腿沟。表2.2-28现有工程废水及其污染物产生情况表

编号装置名称废水类别产生量m3/h主要污染物产生浓度(mg/L)治理措施排放去向pHCOD氨氮

集团公司氨醇联产冷凝废水0.196-9100——送造气循环系统，经沉淀处理后，全部回用于造气洗涤、脱硫等工序，不外排全部回用，不外排水洗废水0.5836-91000——分离废水0.0116-9200——乙醛酸装置工艺废水1.86-74000——排入集团污水处理站厌氧工序处理牛腿沟邓钠盐装置蒸馏残液0.226-9300030排入集团污水处理站厌氧工序处理牛腿沟

左旋苯甘氨酸装置合成离心废水4.726-9110004000三效蒸发装置处理后，排入集团污水处理站厌氧工序处理牛腿沟拆分浓缩冷凝液1.246-7400020牛腿沟左旋离心中和母液浓缩污冷凝水1.236-9100080排入集团污水处理站厌氧工序处理牛腿沟热电站锅炉排污水含部分盐分1.66-730——排入集团污水处理站处理牛腿沟脱盐水站脱盐水装置含部分盐分9.66-730——排入集团污水处理站处理牛腿沟循环水系统排水（产生45.44，回用16.5）28.946-9100——排入集团污水处理站处理牛腿沟地面冲洗废水6.46-9500——排入集团污水处理站处理牛腿沟生活污水5.66-940040排入集团污水处理站处理牛腿沟

排入集团污水处理站废水合计67.96——————————（2）厂区污水处理站简介现有工程生产废水及生活污水全部送入厂区污水处理站处理，污水处理站设计处理规模为：厌氧系统10000m3/d，生化系统30000m3/d，采用“沉砂沟+三级厌氧+气浮+A/B池+芬顿氧化+曝气生物滤池”处理工艺。设计进出水水质集团公司现有污水处理站设计进出水水质情况见下表：表2.2-29集团公司污水处理厂设计进、出水水质要求单位：mg/L

序号水质指标设计进水水质设计出水水质1pH值（无量纲）-6~92CODcr35000<403BOD511000<104NH3-N2000<55SS100<20

污水处理工艺简介污水处理站的具体运行工艺为：生产中高浓度有机废水经沉砂池除沙并经换热器降温后，进入集水池调节水质，然后污水进入一级厌氧池厌氧发酵，糟渣经压滤脱水后，外售作饲料。一级厌氧出水与中浓度的有机废水混合进入二级、三级厌氧池厌氧发酵，三级厌氧出水经气浮装置除去水中悬浮物后与低浓度的有机废水混合进入AB池，经缺氧、好氧处理后，进行芬顿氧化深度处理后排入曝气生物滤池，处理达到《流域水污染物综合排放标准第2部分：沂沭河流域》（DB37/3416.2—2018）及《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）表1直接排放限值及表3要求后，排入牛腿沟。污水厌氧发酵产生的沼气收集到沼气气柜，经脱硫处理后作为锅炉燃料，各段产生的污泥浓缩脱水后用于生产有机肥。污水处理厂各工段去除效果见表3.2-18，工艺流程图见图2.2-5。

图2.2-5现有工程污水处理站工艺流程图

81

表2.2-30污水处理厂各工段去除效果

工艺段COD（mg/L）氨氮（mg/L）

一级厌氧处理进水60000260出水6803290去除率87%——

二级厌氧处理进水6803290出水3643330去除率46.5%——

IC（三级厌氧）进水3643330出水1759236去除率51.7%——

一级气浮进水1759236出水1652220去除率6.1%7.3%

A、B反应池+二沉池进水1652220出水27218.6去除率83.5%91.5%进水27218.6出水1505去除率45%73.12%

芬顿氧化进水1505出水505去除率66.67%——

曝气生物滤池进水505出水＜50＜5去除率85%40%

废水排放情况1）污水排放口委托监测山东信泽环境检测有限公司2020年5月13日、5月14日对金沂蒙集团污水总排口及雨水总排口出水水质进行了检测。污水排放口监测结果见下表：表2.2-31金沂蒙集团污水排放口废水监测数据单位：mg/L

监测项目2020.5.132020.5.14标准限值第1次第2次第3次第1次第2次第3次pH值（无量纲）7.637.657.697.627.587.616～9色度（倍）22222230悬浮物13141413141320化学需氧量13111112131240五日生化需氧量3.02.72.42.63.23.210氨氮2.702.602.742.892.972.805

总磷0.070.070.080.070.070.070.3总氮7.447.587.608.158.328.4415石油类0.120.100.100.100.100.093动植物油类0.070.070.070.080.080.103挥发酚0.020.020.020.020.020.020.2总氰化物0.004L0.004L0.004L0.004L0.004L0.004L0.2硫化物0.0300.0310.0290.0290.0310.0280.5阴离子表面活性剂0.05L0.05L0.05L0.05L0.05L0.05L3总有机碳6.45.26.06.46.25.820甲醛0.05L0.05L0.05L0.05L0.05L0.05L1乙醛（μg/L）4.97L4.97L4.97L4.97L4.97L4.97L500丙烯醛0.003L0.003L0.003L0.003L0.003L0.003L1全盐量6776816887016856981600废水量（m3/h）222235245235200234-

根据监测数据及厂区在线监测数据可知，金沂蒙集团排水水质可满足《流域水污染物综合排放标准第2部分：沂沭河流域》（DB37/3416.2—2018）及《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）表1直接排放限值及表3要求。污水排放口监测结果见下表：表2.2-32金沂蒙集团雨水排放口废水监测数据单位：mg/L

监测项目2020.5.132020.5.14标准限值第1次第2次第3次第1次第2次第3次pH值（无量纲）7.427.457.417.397.497.436～9化学需氧量91091191040氨氮2.292.262.242.392.212.305总磷0.200.200.200.200.210.210.3总氮13.714.014.013.513.213.915石油类0.100.090.080.100.090.083全盐量1172108711911147116011541600

根据监测数据及厂区在线监测数据可知，金沂蒙集团雨水总排口排水水质可满足《流域水污染物综合排放标准第2部分：沂沭河流域》（DB37/3416.2—2018）要求。2）污水处理站在线监测金沂蒙集团污水处理站在线监测装置已经过环保主管部门验收，监测数据与临沭县环保局联网，目前运行正常。本次评价收集了金沂蒙集团公司污水处理厂废水总排口2020年5月～10月在线监测数据说明其废水排放达标情况，统计结果见下表：

表2.2-33集团公司污水处理厂废水总排口在线监测数据）

根据上表可知，金沂蒙集团公司污水处理厂出水水质可满足《流域水污染物综合排放标准第2部分：沂沭河流域》（DB37/3416.2—2018）及《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）表1直接排放限值要求。废水污染物排放量根据现有工程水平衡图可知，现有工程废水排放量为67.96万m3/a，经金沂蒙集团污水处理厂处理后排入牛腿沟的COD量为27.18t/a、氨氮量为3.4t/a、总磷0.2t/a、总氮10.19（按COD：40mg/L、氨氮：5mg/L、总磷：0.3mg/L、总氮：15mg/L计算）。满足金沂蒙集团“十二五”总量控制指标COD279t/a、NH3-N24t/a要求。2.2.5.3噪声现有工程主要噪声源有空压机、风机、泵类等，对产生噪音的设备采用减振垫、弹性连接、机泵房内壁加隔音板等消音措施。山东信泽环境检测有限公司2020年5月13日对厂区各厂界噪声进行监测，噪声监测布点情况见图2.2-6，监测结果见表2.2-34。表2.2-34厂界噪声监测结果单位：dB（A）

2020-05-131#东厂界外1m50.243.52#东厂界外1m52.344.93#南厂界外1m57.548.24#南厂界外1m58.849.85#西厂界外1m54.445.46#西厂界外1m55.846.87#北厂界外1m53.544.78#北厂界外1m52.844.4

根据噪声监测结果，现有工程各厂界噪声值均可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准的要求。

图2.2-6噪声监测布点图

2.2.5.4固体废物现有工程固体废物产生及处理情况见表2.2-35。

表2.2-35现有工程固体废物产生及处理情况表

项目名称固废名称产生量(t/a)性质处理方法

合成氨联产甲醇装置醇化催化剂及助催化剂0.8

危险废物

由催化剂生产厂家回收再利用烷化催化剂及助催化剂0.11中变催化剂3.0低变催化剂0.51合成氨催化剂0.24废活性炭3.0交由山东扬子化工有限公司处置废压缩机油10进入集团公司油水分离回收系统，回收机油重复利用，剩余部分送危废仓库暂存，交山东扬子化工有限公司处置造气炉炉渣9876.7一般固废做集团热电厂锅炉燃料左旋苯甘氨酸装置废活性炭750危险废物送山东中再生处理乙醛酸装置废旧包装物5一般固废外售进行资源回收利用2台130t/h锅炉粉煤灰46000一般固废外售用作生产水泥原料炉渣26000一般固废亚硫酸铵7300一般固废用作复合肥装置生产原料金沂蒙污水处理厂污泥82500一般固废外售做有机肥堆肥原料其他生活垃圾300一般废物环卫部门定期清运合计175488.96————

2.2.5.5现有工程主要污染物排放汇总金沂蒙集团现有工程“三废”排放总量汇总表见表2.2-36。表2.2-36现有全厂“三废”排放总量一览表

污染因素污染物排放量(t/a)

废气SO240.819NOx149.404烟尘（颗粒物）13.041汞及其化合物0.01氨11.518VOCs（非甲烷总烃）0.613氯化氢0.072

废水废水量(万m3/a)67.96COD27.18氨氮3.40废渣一般废物171681.7危险废物767.66注：1、废水污染物排放量为经集团公司污水处理厂处理后排入外环境的量；2、固体废物为产生量。

1厂区三级防控体系不完善：部分装置区事故水收集暂存于装置区废水罐/池，容积较小，输送系统流量小，不能满足事故水收集及导排要求。装置区建设符合要求的事故水池，或者建设满足要求的事故水缓冲池及事故水导排泵，及时将产生的事故废水泵入厂区事故水池2021.06

2西北罐区有机物料储存采用固定顶罐，废气未进行收集处理；装车区废气无组织排放企业正在对西北罐区储罐进行改造，全部改为内浮顶罐；装车区废气进行收集处理后排放2021.6

3由于市场原因，本次评价期间厂区乙酸乙酯及原料装置处于停运状态，根据其验收监测数据可知，原料装置粉碎工序颗粒物不能满足现行标准要求该装置投运前，对除尘措施进行改进，将水洗塔改为布袋除尘器，确保达标排放

投运前

4厂区部分装置区地面防渗层破损，装置区存在滴漏跑冒现象对厂区破损地面进行防渗层的修复，对老旧装置区进行排查，及时更换老旧设备机泵等，避免滴漏跑冒现象发生2021.4

5厂区有机废气治理多数采用冷凝+一级活性炭吸附处理，产生大量废活性炭；根据监测报告，厂区部分装置（丁烯醛、己烯醇等）废气排放量极小，废气主要是装置排气及氮封用氮气，废气排放方式不合理建议建设集中的废气治理设施对各装置区废气进行集中处理，确保污染物稳定达标排放建议将丁烯醛、己烯醇装置废气就近引入其他装置进行处理排放，确保废气稳定达标排放

2021.5、

6依托集团污水处理厂进行废水处理，集团污水处理厂未进行封闭，污泥处理未采取恶臭治理措施集团污水处理厂产生恶臭的工序进行密闭，并对恶臭气体进行收集处理后达标排放2021.6

7集团公司部分装置（液氨联产甲醇装置、电厂循环水系统排水排水依托厂区雨水系统进行排放）考虑集团公司液氨联产甲醇装置为化工装置，电厂循环水系统也需要加入药剂；建议企业循环水系统排水应纳入厂区污水处理厂进行处理2021.4

8应企业排污许可申报时未核算丁烯醛、己烯醇等装置污染物排放量；企业现有项目监测计划不符合《排污单位自行监测技术指南石油化学工业》（HJ947-2018，）雨水及污水排放口监测因子有遗漏，无组织排放监测遗漏泵、压缩机、阀门、开口阀或开口管线、气体/蒸气泄压设备、取样连接系统、法兰及其他连接件、其他密封设备

对排污许可进行变更，补充遗漏信息；根据《排污单位自行监测技术指南石油化学工业》（HJ947-2018完）善企业自行监测计划及排污许可

2021.4

9企业尚不具备废水应急监测设备，废气应急监测设备不全根据厂区可能发生的风险事故类型完善废气应急监测设备，购置废水污染物应急监测仪2021.4

2.3在建工程分析金沂蒙集团有限公司在建项目为苯甘氨酸产业链延伸技术扩建项目，目前该项目已正在建设，尚未进行验收。本次评价采用其环评报告中的内容对装置主要建设内容及污染物排放情况进行简要分析。2.3.1工程概况苯甘氨酸产业链延伸技术扩建项目主要建设内容见下表。表2.3-1在建项目主要建设内容一览表

类别名称内容或规模备注

主体工程苯甘氨酸产业链生产装置6000吨/年DPA装置主体工程已建成，未运行1200吨/年邓烟装置2000吨/年羟邓盐装置1000吨/年DLPA装置800吨/年D-对羟基苯甘氨酸甲酯盐酸盐装置辅助工程办公楼、宿舍、食堂等依托厂区现有工程依托现有

公用工程给水系统依托集团公司现有供水设施沭河岸边的19眼侧渗井，集团公司可取水总量能力约626.5万m3/a（870.14m3/h），可满足本项目用水需求依托现有循环冷却系统循环水池500m3，循环量2000m3/h新建供热系统集团供热管网供蒸汽依托现有供电系统依托场内变电所依托现有消防系统厂区内150000m3蓄水池兼作消防水池，能够满足全厂消防用水的要求；项目区消防管线呈环状布置，并在生产区、储存区按规范设置小型干粉灭火器材、消防沙池等依托现有

储运工程

罐区1座50m3的液碱储罐，1座50m3氨水储罐，2座50m3浓硫酸储罐，1座50m3乙酰乙酸甲酯储罐，1座50m3甲醇储罐，1座50m3环己烷储罐，1座50m3异丙醇储罐，1座50m3氯化亚砜储罐

新建

环保工程

废气（1）邓盐车间反应釜废气（SO2、HCl、甲醇）经三级水吸收处理，然后通过15m高排气筒排放；（2）DPA车间烘干废气（粉尘）通过自带的旋风+布袋除尘器进行处理，然后通过15m高排气筒排放；（3）邓盐车间烘干废气（粉尘、甲醇）通过旋风+布袋除尘+甲醇回收塔进行处理，然后通过20m高排气筒排放；（4）邓盐车间冷凝、烘干尾气（环己烷、异丙醇）通过异丙醇回收塔进行处理，然后通过20m高排气筒排放

新建废水装置废水回用至甲醛装置吸收塔补水，循环水系统排水排入集团公司污水厂处理。依托现有噪声减震、隔声、降噪设施新建固体废物滤渣、污泥：由建设单位收集后委托有资质单位处理；新建危废暂存间50m2，固废堆场100m2，位于厂区东南侧，原料仓库北侧新建环境风险新建1座1400m3，依托南厂区现有1座400m3和集团事故池新建

2.3.2在建工程主要污染源及其治理情况在建工程三废排放数据主要引用在建工程已批复的环评报告书中数据。2.3.2.1废气在建工程废气排放情况见表2.3-2。

表2.3-2在建工程废气及污染物

装置名称污染源名称主要污染物治理措施废气量（万m3/a排放情况排放去向达标情况排放标准）排放量(t/a)速率（kg/h）排放浓度(mg/Nm3)

苯甘氨酸产业链延伸装置DPA车间烘干废气粉尘旋风+布袋除尘2000.040.011.3315m高排气筒排放达标《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1重点控制区标准（颗粒物：10mg/m3）

邓钾盐车间反应釜废气SO2

三级降膜水吸收

18002.35(整改后0.9)0.40134.9(整改后50)

15m高排气筒排放超标(整改后达标)《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1重点控制区标准（二氧化硫：50mg/m3）HCl0.67(整改后0.54)0.1238.4(整改后30)超标(整改后达标)参照《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015)表6标准（氯化氢：30mg/m3）甲醇0.050.013.08达标《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6—2018）表2废气中有机特征污染物及排放限值要求（甲醇：50mg/m3）

邓钾盐车间烘干废气粉尘旋风+布袋除尘+甲醇回收塔

8000.20(整改后0.081)0.0524.63(整改后10)

20m高排气筒排放超标(整改后达标)《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1重点控制区标准（颗粒物：10mg/m3）甲醇0.48(整改后0.4)0.1259.61(整改后50)超标(整改后达标)《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6—2018）表2废气中有机特征污染物及排放限值要求（甲醇：50mg/m3、环己烷：50mg/m3）邓钾盐车间冷废凝、烘干尾气环己烷

异丙醇回收塔

5000.60.1231.25

20m高排气筒排放达标异丙醇0.20.0524.37达标《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6—2018）表1中“其他行业”VOCs排放限值要求（参照VOCs：120mg/m3）

90

2.3.2.2废水在建工程废水及其污染物排放情况见表2.3-3。表2.3-3在建工程废水污染物产生及排放情况

编号装置名称废水类别产生量m3/h污染物产生浓度(mg/L)治理措施排放去向pHCOD氨氮

苯甘氨酸产业链延伸装置离心废水0.086-7245120排入集团污水处理站处理

牛腿沟水洗精制废水10.656-712000110排入集团污水处理站厌氧工序处理洗涤废水0.376-7580120排入集团污水处理站处理离心废水2.456-7120110冷凝废水10.076-7200.5水洗精制废水20.056-7180120冷凝废水20.036-712000200排入集团污水处理站厌氧工序处理真空泵及其他废水0.786-7120050循环水系统排水10.006～9100—排入集团污水处理站处理牛腿沟地面冲洗废水0.066～9500—排入集团污水处理站处理牛腿沟生活污水0.566～940040排入集团污水处理站处理牛腿沟合计15.1—————合计排放情况废水排放量108720m3/a，COD4.37t/a，氨氮0.55t/a

在建项目废水中苯甘氨酸产业链延伸项目高浓工艺废水去集团公司污水处理厌氧系统装置处理（合计处理量10.62m3/h，约254.88m3/d），处理后与其他废水（生活污水、地面冲洗、循环冷却排污水等，合计15.1m3/h，约362.4m3/d）一起进入集团公司污水处理生化系统，处理后达标排放。2.3.2.3噪声在建工程主要噪声源为风机、泵类、离心机、空压机等，噪声源强在75-95dB(A)之间，在建工程主要噪声源见表2.3-4。表2.3-4在建项目噪声源一览表

位置噪声设备数量（台）噪声级（整体）dB(A)治理前治理措施治理后

DPA装置离心机6090-95减振、隔音≤65压滤机685-90隔音、消声≤65泵类1475-80减振、隔音≤65邓盐、羟邓盐、D-对羟基苯甘风机385-90减振、隔音≤65泵类2375-80减振、隔音≤65

氨酸甲酯盐酸盐装置干燥机285-90减振、隔音≤65离心机1090-95减振、隔音≤65DLPA装置风机785-90减振、隔音≤65泵类275-80减振、隔音≤65

针对以上噪声源产生情况，项目将采取了以下防噪、降噪措施：（1）在设备选型上，首先选用装备先进的低噪音设备，并采取适当的降噪措施，如机组基础设置衬垫，使之与建筑结构隔开。（2）各类风机的进出口装消音器，泵类加隔音罩。（3）在设备、管道设计中，注意防振、防冲击，以减轻振动噪声，并应注意改善气体输送时流场状况，以减少空气动力噪声。（4）针对管路噪声，设计时尽量防止管道拐弯、交叉、截面剧变和T型汇流。对与机、泵等振源相连接的管线，在靠近振源处设置软接头，以隔断固体传声；在管线穿越建筑物的墙体和金属桁架接触时，采用弹性连接。（5）高噪声设备尽量布置在远离厂界处，通过距离衰减减轻噪声源对厂界噪声的影响。设备布置时尽量远离行政办公区区，设置隔音机房；工人不设固定岗，只作巡回检查；操作间做吸音、隔音处理；厂区周围及高噪音车间周围种植降噪植物等。经采取以上措施后，项目产生的噪声在厂界可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类区标准。2.3.2.4固体废物在建项目固体废物产生情况见下表：表2.3-5在建项目固废产生情况一览表

项目名称固废名称产生量(t/a)性质处理方法苯甘氨酸产业链延伸项目蒸馏、精馏釜残201.46危险废物，编号HW11交由山东腾跃固体废物处理公司处置压滤滤渣246.53危险废物，HW49废包装物10危险废物，HW49厂家回收20一般废物其他生活垃圾45一般废物环卫清运合计522.99————

2.3.2.5在建工程存在问题及整改措施在建项目虽然企业尚未建设，但是已不符合目前的环保要求。为满足现行的环保排放标准要求，对个别排放不达标的环节提出整改措施如下：表2.3-6在建工程存在问题及整改措施、落实情况一览表

序号在建工程存在主要问题整改方案落实情况在建苯甘氨酸产业链延伸装置邓钾盐车企业尚未启动邓钾盐间反应釜废气二氧化硫排放不满足《区项目装置建设，在今后

1域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1重点控制区标准（二氧化硫：50mg/m3）、氯化氢排放不能满足《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015)表6标准（氯化氢：30mg/m3）在三级水吸收基础上增加两级水吸收+1级碱吸收装置邓钾盐装置建设过程中，将一并增加建设两级水吸收+1级碱吸收装置，该装置与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用

2在建苯甘氨酸产业链延伸装置邓钾盐车间烘干废气粉尘不满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1重点控制区标准（颗粒物：10mg/m3），甲醇不满足《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6—2018）表2废气中有机特征污染物及排放限值要求（甲醇：50mg/m3）原环评批复措施为旋风+布袋除尘+甲醇回收塔，本次评价提出新增一级布袋除尘，并加强甲醇回收塔甲醇回收效率，提高甲醇冷凝效率，减少甲醇排放企业尚未启动邓钾盐项目装置建设，在今后邓钾盐装置建设过程中，将一并增加建设一级布袋除尘器，配套环保装置，该装置与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用

2.3.2.6在建工程主要污染物排放汇总金沂蒙集团在建工程“三废”排放总量汇总表见表2.3-7。表2.3-7在建工程“三废”排放总量一览表

废气SO22.48HCl0.75甲醇1.54异丙醇0.69环己烷0.61粉尘0.24VOCs2.88

废水废水量(万m3/a)10.872COD4.37氨氮0.55废渣一般废物0危险废物0

表3.2-1拟建项目产品方案

序号产品名称单位生产能力1己烯醇t/a1002加氢催化剂t/a23己烯醇乙酸酯t/a30

3.2.2产品特性及技术指标拟建项目产品特性见表3.2-2。表3.2-2产品质量技术指标及理化性质一览表

产品名称产品主要技术指标

己烯醇外观无色透明液体纯度≥99.5%比重0.887~0.892折光率1.521~1.532PH值<2重金属含量<10ppm砷含量<3ppm

3.2.3项目建设内容拟建项目工程组成一览表见表3.2-3。表3.2-3拟建项目工程组成一览表

工程名称工程名称建设内容备注

储运工程储罐区1座，651.2m2，乙醛储存罐1座（单座容积7m3），甲醇储存罐1座（单座容积8m3）。新建危险品间1座，180m2，钢结构，用于存储危险原料。新建危废库1座，700m2，钢结构，用于危险废物暂存。依托厂区现有辅助工程机柜间1座，70m2，砖混结构，用于放置装置各类控制系统。新建配电室1座，70m2，砖混结构，用于生产供电。新建

工程名称工程名称建设内容备注压缩空气项目压缩空气用量96.4万m3/a，依托厂区现有空压系统。依托厂区现有

公用工程供水接自厂区现有供水管网，由金沂蒙集团有限公司供给，供水水源为厂区既有地下水井。年用水量为29531.77m3/a。依托厂区现有排水雨污分流制，污水及初期雨水经集团公司现有污水站处理后排入牛腿沟，后期雨水经雨水管网排入牛腿沟。依托厂区现有供电依托厂区现有供电线路，由金沂蒙集团有限公司原有电力设备供应，年用电量约110万kW·h。依托厂区现有供热由金沂蒙集团有限公司现有热电装置提供，项目蒸汽用量43200t/a。依托厂区现有制冷系统制冷机组，以R134为制冷剂，90kwh依托厂区现有消防水池厂区建设5000m3消防水池1座。依托厂区现有绿化-依托厂区原有绿化

废气处理加氢催化剂产生的有机废气

1套“两级冷凝+活性炭吸附-脱附”处理装置+15米高排气筒（1#）排放。

新建己烯醇产生的有机废气己烯醇乙酸酯产生的有机废气加氢催化剂回收产生的有机废气大孔树脂催化剂回收产生的有机废气装卸区有机废气危废库废气1套活性炭吸附+水吸收处理后，经15m高排气筒排放。依托现有废水处理废水预处理站废水全部排入金沂蒙集团现有污水处理厂（厌氧系统10000m3/d，生化系统30000m3/d）进行处理，处理达标后排入牛腿沟，最终汇入沭河。依托现有固废处理一般固废依托厂区内现有一般固废存放库，储存一般固废。依托现有危险固废依托厂区内现有危废库，储存危险废物，并进行防腐防渗处理。依托现有噪声治理隔声、减震、消声等措施。污水处理站金沂蒙集团污水处理厂处理能力为1万m3/d（厌氧系统10000m3/d，生化系统30000m3/d），采用沉砂沟+三级厌氧+气浮+A/B池+芬顿氧化+曝气依托现有

工程名称工程名称建设内容备注生物滤池处理工艺；事故风险将产生的事故水导流至液体罐区现有的1630m3事故水池暂存。依托现有

3.2.4主要经济技术指标拟建项目主要经济技术指标见表3.2-4。表3.2-4拟建项目经济技术指标一览表

序号项目名称单位数量备注一生产规模1己烯醇t/a1002加氢催化剂t/a23己烯醇乙酸酯t/a30二年工作日d3007200h三主要原辅料用量1

己烯醇99%乙醛t/a249.717自产299%丁烯醛t/a49.5自产350%催化剂It/a4.0外购496%硼氢化钾t/a34.3外购598.7%加氢催化剂t/a2.0自产699.9%甲醇t/a12.0自产7氢气t/a5.0外购8环己烷t/a10.0外购9

加氢催化剂Mg粉t/a0.59外购10Fe粉t/a0.83外购11COt/a2.36外购12氨气t/a0.11外购13氢气t/a0.34外购1499.9%乙醚t/a0.55外购15

己烯醇乙酸酯99.2%己烯醇t/a24.81自产1699.5%乙酸t/a17.795外购1710%碳酸钠溶液t/a90外购18大孔树脂t/a1.2外购1910%盐酸t/a9外购2099.5%乙醇t/a5自产四公用工程消耗量1水m3/a29496.77依托现有2电万kW·h/a110依托现有3蒸汽万m3/a4.32依托现有4压缩空气万m3/a43.2五总占地面积m28500现有，不新增

六总建筑面积m21320七职工定员人30八经济指标1总投资万元52372固定资产万元49233年产值万元90004年均利润万元38235投资回收期年1.37

3.2.5项目主要设备拟建项目主要设备清单见表3.2-5。表3.2-5拟建项目主要生产设备一览表

序号工程名称长×宽×高（m）层数建筑面积（m2）结构1生产车间50×20×1211000砖混结构2危险品间30×6×81180砖混结构3机柜间10×7×8170砖混结构4配电室10×7×8170砖混结构8合计1320-

（3）平面布置合理性分析拟建项目分区较为明确，布局紧凑工艺流程通畅，功能分区合理，保证有良好的生产联系和工作环境。生产区临近原料产区，各生产环节连接紧凑，物料输送距

拟建项目依托原有3600m3循环水池一座，根据企业提供的资料，循环水泵流量为200m3/h，循环冷却系统补充水量约为循环水量的2%，循环冷却水量为4800m3/d(合1440000m3/a），循环冷却水补充水为96m3/d(合28800m3/a)，补充水采用集团供水管网新鲜水。（3）地面冲洗水该项目生产车间地面需要定期冲洗，地面冲洗用水量约3m3/d（900m3/a），由循环冷却系统排水补给。（4）生活用水拟建项目职工定员30人，均不住宿，员工用水量按40L/(人·d)计，年工作300d，则新鲜水消耗量为1.2m3/d（360m3/a），用水来自集团供水管网。拟建项目用水情况见表3.3-1。表3.3-1项目用水情况一览表

3.3.1.2排水工程本按照“清污分流、雨污分流”原则设计排水系统，拟建项目排水主要分为生产废水排水系统、生活污水排水系统、初期雨水排水系统以及雨水排水系统。（1）生产废水拟建项目生产废水主要为生产工艺废水、循环冷却废水、地面冲洗废水。生产工艺废水拟建项目工艺废水主要为加氢催化剂生产离心过滤废水（W1-1）1.791m3/a，己烯醇生产冷凝废水（W2-1）72.967m3/a、冷凝废水（W2-2）9.997m3/a，己烯醇乙酸酯生产分层废水（W3-1）94.507m3/a、洗涤废水（W3-2）4.57m3/a，加氢催化剂回收离心过滤废水（W4-1）17.581m3/a，大孔树脂催化剂回收洗涤废水（W5-1）14.319m3/a、洗涤废水（W5-2）6.618m3/a。工艺废水产生总量为222.35m3/a（平均

拟建项目给排水平衡情况见图3.3-1。

图3.3-1拟建项目给排水平衡图（t/a）3.3.2供热及蒸汽（1）供热项目供热依托金沂蒙集团公司厂区内现有热电联产工程。现有热电联产工程规模为：2台35t/h锅炉（长期停用）、3台75t/h循环流化床锅炉（2用1备）、2台130t/h锅炉。锅炉目前主要为集团公司生产、办公、生活提供蒸汽，同时也为部分开发区内其他企业进行供热。企业现有供热能力能够满足现有工程用热需求。目前金沂蒙集团公司现有热电项目的燃料主要由原煤、沼气两种，其中2台35t/h锅炉为沼气锅炉，3台75t/h锅炉为燃煤锅炉，2台130t/h锅炉为燃煤锅炉。根据建设单位提供资料，集团目前的总供热能力为440t/h，当前厂区内现有工程及在建工程建成后蒸汽用量为421t/h，供热余量为19t/h。（2）蒸汽

拟建工程蒸汽需要量为6.0t/h，蒸汽总用量为4.32万t/a，其中加氢催化剂生产及回收、活性炭脱附需蒸汽0.5t/h，缩合工序需蒸汽2.0t/h，还原工序需蒸汽1.7t/h，加氢工序需蒸汽1.3t/h。己烯醇乙酸酯0.5t/h。拟建项目使用蒸汽由金沂蒙集团有限公司现有热电装置供应，项目蒸汽年消耗量约43200t/a。公司现有工程总供汽能力达440t/h。拟建项目依托现有工程锅炉蒸汽，拟建项目蒸汽年用量为6.0t/h，由现有工程锅炉供给，其余量19t/h可以满足拟建工程蒸汽需求。

图3.3-2拟建项目蒸汽平衡图（t/a）3.3.3供电拟建项目实施后年新增用电量为110万kw·h，由集团公司热电厂供给。发电系统配备为18MW发电机一台、15MW发电机一台、6MW发电机3台，余量为900kVA，可满足本项目用电需求。3.3.4其他公用工程（1）空压站拟建项目新建1台6m3/min空气压缩机，项目用压缩空气量为2m3/min，能满足项目需求。（2）制氮系统拟建项目新增制氮机组1套，主要用于己烯醇生产装置所用氮气（加氢催化剂生产装置用氮气为外购，自产氮气压力达不到加氢催化剂需求），制氮量360Nm3/h。

本项目氮气需用量为120Nm3/h。（3）制冷系统根据工艺装置的用冷规模及种类，结合该现有项目的设备，依托现有制冷机组进行制冷，为在项目西北部，制冷系统采用1套90kwh的冷冻机组组成，制冷剂为氟利昂R134A，项目平均年补充氟利昂R134A约20kg。R-134A（1，1，1，2-四氟乙烷）是一种不含氯原子，对臭氧层不起破坏作用，具有良好的安全性能（不易燃、不爆炸、无毒、无刺激性、无腐蚀性）的制冷剂，其制冷量与效率与R-12（二氯二氟甲烷，氟利昂）非常接近，所以被视为优秀的长期替代制冷剂。R-134A是目前国际公认的R-12最佳的环保替代品，完全不破坏臭氧层，是当前世界绝大多数国家认可并推荐使用的环保制冷剂，也是目前主流的环保制冷剂，广泛用于新制冷空调设备上的初装和维修过程中的再添加。R134A的毒性非常低，在空气中不可燃，安全类别为A1，是很安全的制冷剂。R-134A物理性质详见下表。表3.3-2R-134A物理性质一览表

分子式CH2FCF3沸点（101.3kpa）/℃-26.1临界压力/kpa4066.6临界温度/℃101.1饱和蒸气压（25℃）/kPa661.9液体密度/kg/m1188.1破坏臭氧潜能值/（ODP）0汽化热/蒸发潜热（沸点下，1atm）/kJ/kg216ASHRAE安全级别A1（无毒不可燃）全球变暖潜能值/(GWP，100yr)1300液体比热25℃/[KJ/(Kg·℃)]1.51饱和液体密度25℃/g/m1.207溶解度(水中，25℃)/%0.15全球变暖系数值/（GWP）0.29临界密度/g/cm0.512沸点下蒸发潜能/KJ/Kg215.0

3.3.5原辅材料3.3.5.1原辅材料用量拟建项目主要原辅材料及贮存量情况见表3.3-3。表3.3-3原辅材料及贮存量情况一览表

序号原料名称规格年消耗量(t/a)最大储存量（t）物态储存方式储存位置备注1乙醛99%249.7174.9液态储罐原料储罐区自产2丁烯醛99%49.51.05液态储罐丁烯醛车间自产3催化剂Ⅰ50%40.19液态袋装原料储罐区外购4硼氢化钾96%34.30.80固体袋装仓库外购

5加氢催化剂98.7%20.05固态袋装仓库自产6甲醇99.9%125.6液态储罐仓库自产7氢气--5.340.11气态钢瓶装仓库外购8环己烷--101.4液态桶装仓库外购9Mg粉--0.5900.01固体桶装仓库外购10Fe粉--0.8300.02固体袋装仓库外购11CO--2.3600.06气态钢瓶装仓库外购12氨--0.110.06气态钢瓶装仓库外购13乙醚99.9%0.5500.01液态桶装仓库外购14己烯醇99.2%24.811.4液态桶装仓库自产15乙酸99.5%17.7951.4液态桶装仓库外购16大孔树脂--1.20.03固态袋装仓库外购17碳酸钠10%902.10液态桶装仓库外购18盐酸10%90.21液态桶装仓库外购19乙醇99.5%50.12液态桶装仓库自产20水蒸气--1.3--气态----由集团热电装置提供21新鲜水--86.71--液态----供水管网

3.3.5.2运输及储存项目生产过程中使用的原辅材料部分为自产，部分原辅材料需要外购外购，根据这些物料的理化性质和储运要求，安排运输车辆，涉及到危险化学品的运输，委托具有危险化学品运输资质的专业运输单位承运，包括项目产品的运输。总运输量为651.462吨/年，其中：运入原材料521.462吨/年，运出130吨/年。表3.3-4车间辅助罐区主要原辅材料表

罐区名称储罐名称体积数量（台/个）温度、压力储罐形式储罐类型

原料罐区乙醛储罐7m31常温，0.6MPa立式高压压力罐甲醇储罐8m31常温常压立式常压压力罐环己烷储罐2m31常温常压立式常压压力罐丁烯醛储罐6m31常温常压立式常压压力罐乙酸储罐2m31常温常压立式常压压力罐成品罐区成品受槽2m32常温常压立式固定顶储罐成品贮槽4m31常温常压立式固定顶储罐成品受槽1.5m32常温常压立式固定顶储罐

表3.3-5拟建项目主要物料贮存及运输情况表

类别原料名称物质形态消耗量或产量(t/a)最大贮量(t)包装方式储存条件运输方式运入乙醛液态249.7174.9储罐常温、常压管道输送丁烯醛液态49.51.05储罐常温、常压管道输送

催化剂Ⅰ液态40.19袋装常温、常压汽车硼氢化钾固体34.30.80袋装常温、常压汽车加氢催化剂固态20.05袋装常温、常压汽车甲醇液态125.6储罐常温、常压管道输送氢气气态5.340.11钢瓶装常温、常压汽车环己烷液态101.4桶装常温、常压汽车Mg粉固体0.5900.01桶装常温、常压汽车Fe粉固体0.8300.02袋装常温、常压汽车CO气态2.3600.06钢瓶装常温、常压汽车氨气气态0.110.06钢瓶装常温、常压汽车氮气态2.3600.06钢瓶装常温、常压汽车乙醚液态0.5500.01桶装常温、常压汽车己烯醇液态24.811.4桶装常温、常压汽车乙酸液态17.7951.4桶装常温、常压汽车大孔树脂固态1.20.03袋装常温、常压汽车碳酸钠液态902.10桶装常温、常压汽车盐酸液态90.21桶装常温、常压汽车乙醇液态50.12桶装常温、常压汽车合计：521.462

运出己烯醇液态1002.33储罐常温、常压汽车己烯醇乙酸酯液态300.70桶装常温、常压汽车合计：130

3.3.5.3原辅材料理化性质（1）乙醛表3.3-6乙醛理化性质一览表

标识中文名：乙醛；醋醛危险货物编号：31022英文名：acetaldehyde；aceticaldehydeUN编号：1089分子式：C2H4O分子量：44.05CAS号：75-07-0理化性质外观与性状无色液体，有强烈的刺激臭味。熔点（℃）-123.5相对密度(水=1)0.78相对密度(空气=1)1.52沸点（℃）20.8饱和蒸气压（kPa）98.64/20℃溶解性溶于水，可混溶于乙醇、乙醚。

毒性及健康危害侵入途径吸入、食入、经皮吸收。毒性LD50：1930mg/kg(大鼠经口)；LC50：37000mg/m3，1/2小时(大鼠吸入)

健康危害低浓度引起眼、鼻及上呼吸道刺激症状及支气管炎。高浓度吸入尚有麻醉作用。表现有头痛、嗜睡、神志不清及支气管炎、肺水肿、腹泻、蛋白尿、肝和心肌脂肪性变。可致死。误服出现胃肠道刺激症状、麻醉作用及心、肝、肾损害。对皮肤有致敏性。反复接触蒸气引起皮炎、结膜炎。慢性中毒：类似酒精中毒。表现有体重减轻、贫血、谵妄、视听幻觉、智力丧失和精神障碍。急救方法皮肤接触：脱去被污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。

眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入：饮足量温水，催吐，就医。

燃烧爆炸危险性燃烧性易燃燃烧分解物一氧化碳、二氧化碳。闪点(℃)-39爆炸上限（v%）57.0引燃温度(℃)140爆炸下限（v%）4.0建规火险分级甲稳定性稳定聚合危害不聚合禁忌物强酸、强氧化剂、强还原剂、强碱、卤素、氧。

危险特性极易燃，甚至在低温下的蒸气也能与空气形成爆炸性混合物，遇火星、高温、氧化剂、易燃物、氨、硫化氢、卤素、磷、强碱、胺类、醇、酮、酐、酚等有燃烧爆炸的危险。在空气中久置后能生成具有爆炸性的过氧化物。受热可能发生剧烈的聚合反应。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火会引着回燃。

储运条件与泄漏处理储运条件：储存于阴凉、通风的仓间内，远离火种、热源。防止阳光直射；保持容器密封，不可与空气接触。不宜大量或久存。应与氧化剂、氟、氯等分仓存放。本品铁路运输时限使用耐压液化气企业自备罐车装运，装运前需报有关部门批准。运输时所用的槽（罐）车应有接地链，槽内可设孔隔板以减少震荡产生静电。严禁与氧化剂、还原剂、酸类、食用化学品等混装混运。泄漏处理：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿消防防护服。尽可能切断泄漏源。防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容；用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。灭火方法遇到大火，消防人员须在有防爆掩蔽处操作。抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。用水灭火无效。

（2）丁烯醛

表3.3-7丁烯醛理化性质一览表

标识中文名：2-丁烯醛(抑制了的)英文名：2-butenal危险类别：分子式：C4H6O分子量：70.09UN编号：1143危货编号：32071RTECS号:CAS号：4170-30-3

理化性质物质状态、外观、气味：无色或淡黄色液体，有窒息性刺激臭味。熔点（℃）：-76溶解性：微溶于水，可混溶于乙醇、乙醚、苯、甲苯等多数有机溶剂沸点（℃）：104相对密度（水=1）：0.85饱和蒸汽压（KPa）：4.00(20℃)相对密度（空气=1）：2.41临界温度（℃）：燃烧热（KJ/mol）：2268.0临界压力（MPa）：最小引燃能量（mJ）：燃烧爆燃烧性：本品易燃，具强刺激性燃烧分解产物：一氧化碳、二氧化碳。闪点（℃）：13聚合危害：爆炸极限（体积分数％）：15.5稳定性：

炸引燃温度（℃）：230禁忌物：强氧化剂、碱类、氧。危险性及消防危险特性：易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热或与氧化剂接触，有引起燃烧爆炸的危险。在空气中非常容易氧化生成过氧化物,受热或撞击、甚至轻微摩擦即发生爆炸。在火场高温下，能发生聚合放热，使容器破裂。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。爆炸性气体的分类、分级、分组火灾危险性分级：爆炸危险类别：最大爆炸压力（MPa）：灭火方法：尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。灭火剂：抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。灭火剂：

健康危害与防护工作场所职业接触限值（mg/m3）职业毒性危害等级侵入途径：MAC：0.5mg/m3PC-TWA（mg/m3）：PC-STEL（mg/m3）：LD50：240mg/kg(小鼠经口)；380mg/kg(兔经皮)LC50：4000mg/m3，1/2小时(大鼠吸入)健康危害对眼结膜及上呼吸道粘膜有强烈刺激作用。长期接触引起慢性鼻炎、神经系统机能障碍

防护措施工程控制：严加密闭，提供充分的局部排风。提供安全淋浴和洗眼设备。眼睛防护：呼吸系统防护中已作防护。身体防护：穿防静电工作服。手防护：戴橡胶手套。其它：工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完毕，淋浴更衣。保持良好的卫生习惯

急救与应急急救措施吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。眼接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医皮肤接触：脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。食入：饮足量温水，催吐。就医。其它：应急处理迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并立即隔离150m，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。

储运与废弃包装分类O52包装标志包装方法：小开口钢桶；小开口铝桶；安瓿瓶外普通木箱；螺纹口玻璃瓶、铁盖压口玻璃瓶、塑料瓶或金属桶（罐）外普通木箱。储运事项铁路运输时应严格按照铁道部《危险货物运输规则》中的危险货物配装表进行配装。运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。夏季最好早晚运输。运输时所用的槽（罐）车应有接地链，槽内可设孔隔板以减少震荡产生静电。严禁与氧化剂、碱类、食用化学品等混装混运。

运输途中应防曝晒、雨淋，防高温。中途停留时应远离火种、热源、高温区。装运该物品的车辆排气管必须配备阻火装置，禁止使用易产生火花的机械设备和工具装卸。公路运输时要按规定路线行驶，勿在居民区和人口稠密区停留。铁路运输时要禁止溜放。严禁用木船、水泥船散装运输。废弃处理用焚烧法处置。

（3）硼氢化钾

表3.3-8硼氢化钾理化性质一览表

标识中文名：硼氢化钾；氢硼化钾危险货物编号：43045英文名：Potassiumborohydride；PotassiumtetrahydroborateUN编号：1870分子式：KBH4分子量：53.94CAS号：13762-51-1

理化性质外观与性状白色结晶性粉末。熔点（℃）＞400(分解)相对密度(水=1)1.18沸点（℃）/饱和蒸气压（kPa）/溶解性不溶于烃类、苯、乙醚，微溶于甲醇、乙醇，溶于液氨。毒性及健康危害侵入途径吸入、食入、经皮吸收毒性/健康危害本品对粘膜、上呼吸道、眼睛及皮肤有强烈刺激性。吸入后，可因喉和支气管的炎症、水肿、痉挛，化学性肺炎或肺水肿而致死。中毒表现有烧灼感、咳嗽、喘息、喉炎、气短、头痛、恶心和呕吐等。

燃烧爆炸危险性燃烧性遇湿易燃燃烧分解物氧化硼、氢气。闪点(℃)/爆炸上限（g/m3）：/自燃温度(℃)/爆炸下限（g/m3）：/危险特性遇明火、高热或与氧化剂接触，有引起燃烧爆炸的危险。遇潮湿空气、水或酸能放出易燃的氢气而引起燃烧。建规火险分级甲稳定性稳定聚合危害不聚合禁忌物强氧化剂、酸类、水、醇类。灭火方法消防人员须戴好防毒面具，在安全距离以外，在上风向灭火。灭火剂：干粉、二氧化碳、砂土。禁止用水和泡沫灭火。

急救措施①皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。就医。②眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。③吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。④食入：用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。泄漏处置隔离泄漏污染区，限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防毒服。用砂土、干燥石灰或苏打灰混合。小心扫起，转移至安全场所。若大量泄漏，用塑料布、帆布覆盖。收集回收或运至废物处理场所处置。

储运注意事项①储存注意事项：储存于阴凉、干燥、通风良好的库房。远离火种、热源。库温不超过25℃，相对湿度不超过75％。保持容器密封。应与氧化剂、酸类、醇类等分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有合适的材料收容泄漏物。②运输注意事项：运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。装运本品的车辆排气管须有阻火装置。运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。严禁与氧化剂、酸类、醇类、食用化学品等混装混运。运输途中应防曝晒、雨淋，防高温。中途停留时应远离火种、热源。车辆运输完毕应进行彻底清扫。铁

（4）甲醇

表3.3-9硼氢化钾理化性质一览表

品名与类别中文名甲醇危险性类别易燃液体,类别2;急性毒性-经口,类别3*;急性毒性-经皮,类别3*;急性毒性-吸入,类别3*;特异性靶器官毒性-一次接触,类别1分子式CH3OH别名木精分子量32.04目录序号1022英文名MethanolUN号1230CAS号67－65－1

理化性质外观与性状无色透明，有酒精刺激性气味。溶解性溶于水，混溶于醇、醚熔点－97.8℃沸点64.8℃燃烧热727.0kJ/mol相对密度（空气＝1）气态1.11相对密度（水＝1）液态0.79饱和蒸气压13.33kPa(21.2℃)临界温度240.0℃临界压力7.95MPa禁忌物酸类、酸酐、强氧化剂、碱金属稳定性稳定聚合危害不聚合

火灾危险与消防燃烧性易燃引燃温度385℃火灾危险性类别甲类爆炸极限5.5～44.0﹪闪点11℃燃烧（分解）产物一氧化碳、二氧化碳最小点火能0.215mJ最大爆炸压力无资料危险特性易燃。与空气能形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧、爆炸。与氧化剂接触会发生化学反应或引起燃烧。容器受热内部压力增大，有发生开裂、爆炸的危险。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火会引着回燃。灭火方法尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。灭火剂：抗溶性泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。

健康危害与防护工作场所职业接触限值（皮）mg/m3职业毒性危害等级侵入途径MAC：－PCTWA：25PCSTEL：50Ⅲ级，中度危害食入、吸入，经皮吸收

健康危害对中枢神经有麻醉作用。对视神经和视网膜有特殊选择作用，引起病变。可致代谢性酸中毒。急性中毒：短时大量吸入可能起急性中毒，出现眼及上呼吸道刺激症状。经潜伏期后出现头痛、头晕、乏力、眩晕、醉酒感、意识月朦胧，甚至昏迷。视神经及视网膜病变，可有视物模糊、复视等，重者失明。慢性中毒：出现神经衰弱功能症，植物神经功能失调，粘膜刺激，视力减退等。皮肤出现脱脂、皮炎等。

防护措施工程控制：生产过程密闭，加强通风。提供淋浴和洗眼设备。呼吸系统防护：可能接触其蒸气时，应佩戴自过滤式防毒面具。紧急事态抢救或撤离时，建议佩戴空气呼吸器。眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。身体防护：穿防静电工作服。手防护：戴橡胶手套。其它：工作场所禁止吸烟、进食和进水。工作后淋浴、更衣。实行就业前和定期体检。应急救措施食入：饮足量温水催吐，用清水或1﹪硫代硫酸钠溶液洗胃。就医。

急救援方法吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。皮肤接触：立即脱去被污染衣着，用肥皂水或清水彻底冲洗。眼睛接触：立即提起眼睑，用清水或生理盐水彻底冲洗。就医。

应急处理泄漏时迅速将污染区人员撤离至安全处，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防毒服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源，防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。少量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。也可用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集容器内，回收或运至废物处理场处置。

储运安全要求包装分类Ⅱ包装标志7包装方法小开口钢桶；螺纹口玻璃瓶、铁盖压口玻璃瓶、塑料瓶或金属桶（罐）外木板箱。

（5）氢气

表3.3-10氢气理化性质一览表

标识中文名：氢[压缩的]；氢气危险货物编号：21001英文名：hydrogenUN编号：1049分子式：H2分子量：2.01CAS号：1333-74-0理化性质外观与性状无色无臭气体。熔点（℃）-259.2相对密度(水=1)0.07相对密度(空气=1)0.07沸点（℃）-252.8饱和蒸气压（kPa）13.33/-257.9℃溶解性不溶于水，不溶于乙醇、乙醚。毒性及健康危害侵入途径吸入。毒性LD50：LC50：健康危害本品在生理学上是惰性气体，仅在高浓度时，由于空气中氧分压降低才引起窒息。在很高的分压下，氢气可呈现出麻醉作用。急救方法吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。燃烧爆燃烧性易燃燃烧分解物水闪点(℃)＜-50爆炸上限（v%）74.1引燃温度(℃)400爆炸下限（v%）4.1

炸危险危险特性与空气混合能形成爆炸性混合物，遇热或明火即会发生爆炸。气体比空气轻，在室内使用和储存时，漏气上升滞留屋顶不易排出，遇火星会引起爆炸。氢气与氟、氯、溴等卤素会剧烈反应。性建规火险分级甲稳定性稳定聚合危害不聚合禁忌物强氧化剂、卤素。

（6）环己烷

表3.3-11环己烷理化性质一览表

化学品中文名称：环己烷化学品俗名：六氢化苯化学品英文名称：cyclohexane英文名称：技术说明书编码：292CASNo.：110-82-7有害物成分含量CASNo.环己烷67-64-1危险性类别：第3.1类低闪点易燃液体侵入途径：皮肤接触、消化道、呼吸道健康危害：对眼和上呼吸道有轻度刺激作用。持续吸入可引起头晕、恶心、倦睡和其他一些麻醉症状。液体污染皮肤可引起痒感。环境危害：无资料燃爆危险：本品极度易燃，具刺激性。皮肤接触：脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入：饮足量温水，催吐。就医。

闪点(℃)：-16.5爆炸上限%(V/V)：8.4引燃温度(℃)：245爆炸下限%(V/V)：1.2溶解性：不溶于水，溶于乙醇、乙醚、苯、丙酮等多数有机溶剂。主要用途：作为一般溶剂、色谱分析标准物质及用于有机合成。稳定性：稳定禁配物：强氧化剂避免接触的条件：明火、高温、高压聚合危害：不聚合分解产物：无资料急性毒性：LD50：12705mg/kg(大鼠经口)LC50：无资料亚急性和慢性毒性：无资料刺激性：家兔经皮：1548mg/2天(间歇)，皮肤刺激。致敏性：无资料致突变性：无资料致畸性：无资料致癌性：无资料生态毒理毒性：无资料生物降解性：无资料非生物降解性：无资料生物富集或生物积累性：无资料其它有害作用：该物质对环境可能有危害，对水体应给予特别注意。废弃物性质：危险废物废弃处置方法：用焚烧法处置。废弃注意事项：无资料包装标志：易燃液体包装类别：O52包装方法：小开口钢桶；安瓿瓶外普通木箱；螺纹口玻璃瓶、铁盖压口玻璃瓶、塑料瓶或金属桶（罐）外普通木箱。

运输注意事项：运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。夏季最好早晚运输。运输时所用的槽（罐）车应有接地链，槽内可设孔隔板以减少震荡产生静电。严禁与氧化剂、还原剂、碱类、食用化学品等混装混运。运输途中应防曝晒、雨淋，防高温。中途停留时应远离火种、热源、高温区。装运该物品的车辆排气管必须配备阻火装置，禁止使用易产生火花的机械设备和工具装卸。公路运输时要按规定路线行驶，勿在居民区和人口稠密区停留。铁路运输时要禁止溜放。严禁用木船、水泥船散装运输。

（7）镁粉

表3.3-12镁粉理化性质一览表

标识中文名：镁粉危险货物编号：43012英文名：Magnesium，powderUN编号：―――

分子式：Mg分子量：24.31CAS号：7439-95-4

理化性质外观与性状银白色有金属光泽的粉末。熔点（℃）651相对密度(水=1)1.74沸点（℃）1107饱和蒸气压（kPa）0.13(621℃)溶解性不溶于水、碱液，溶于酸。毒性及健康危害侵入途径吸入、食入、经皮吸收毒性/健康危害对眼、上呼吸道和皮肤有刺激性。吸入可引起咳嗽、胸痛等。口服对身体有害。

燃烧爆炸危险性燃烧性遇湿易燃燃烧分解物氧化镁。闪点(℃)/爆炸上限（g/m3）：/自燃温度(℃)550爆炸下限（g/m3）：10～25危险特性易燃，燃烧时产生强烈的白光并放出高热。遇水或潮气猛烈反应放出氢气，大量放热，引起燃烧或爆炸。遇氯、溴、碘、硫、磷、砷、和氧化剂剧烈反应，有燃烧、爆炸危险。粉体与空气可形成爆炸性混合物,当达到一定浓度时,遇火星会发生爆炸。建规火险分级乙稳定性不稳定聚合危害不聚合禁忌物酸类、酰基氯、卤素、强氧化剂、氯代烃、水、氧、空气。灭火方法严禁用水、泡沫、二氧化碳扑救。最好的灭火方法是用干燥石墨粉和干砂闷熄火苗，隔绝空气。施救时对眼睛和皮肤须加保护，以免飞来炽粒烧伤身体、镁光灼伤视力。

急救措施①皮肤接触：脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。②眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。③吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。④食入：饮足量温水，催吐。就医。

泄漏处置隔离泄漏污染区，限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。不要直接接触泄漏物。小量泄漏：避免扬尘，用洁净的铲子收集于干燥、洁净、有盖的容器中。转移回收。大量泄漏：用塑料布、帆布覆盖。在专家指导下清除。

储运注意事项①储存注意事项：储存于阴凉、干燥、通风良好的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30℃。包装要求密封，不可与空气接触。应与氧化剂、酸类、卤素、氯代烃等分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有合适的材料收容泄漏物。②运输注意事项：运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。装运本品的车辆排气管须有阻火装置。运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。严禁与氧化剂、酸类、卤素、氯代烃、食用化学品等混装混运。运输途中应防曝晒、雨淋，防高温。中途停留时应远离火种、热源。运输用车、船必须干燥，并有良好的防雨设施。车辆运输完毕应进行彻底清扫。铁路运输时要禁止溜放。

（8）一氧化碳

表3.3-13一氧化碳理化性质一览表

标中文名：一氧化碳英文名：Carbonmonoxide识分子式：CO分子量：28.01危险货物编号：21005UN编号：1016

理化特性外观与形状无色无臭气体。熔点（℃）：-199.1饱和蒸气压（kPa）：无资料沸点（℃）：-191.4相对密度：0.79(水=1)；0.97(空气=1)溶解性微溶于水，溶于乙醇、苯等多数有机溶剂。

毒性及健康危害接触限值中国MAC：30mg／m3前苏联MAC：20mg／m3美国TVL-TWA：OSHA50ppm，57mg／m3；ACGIH50ppm，57mg／m3美国TLV-STEL：ACGIH400ppm，458mg／m3侵入途径吸入毒性LC50：1807ppm4小时(大鼠吸入)

健康危害一氧化碳在血中与血红蛋白结合而造成组织缺氧。急性中毒：轻度中毒者出现头痛、头晕、耳鸣、心悸、恶心、呕吐、无力；中度中毒者除上述症状外，还有面色潮红、口唇樱红、脉快、烦躁、步态不稳、意识模糊，可有昏迷；重度患者昏迷不醒、瞳孔缩小、肌张力增加、频繁抽搐、大小便失禁等；深度中毒可致死。慢性影响：长期反复吸入一定量的一氧化碳可致神经和心血管系统损害。急救迅速脱离现场至空气新鲜处。呼吸困难时给输氧。呼吸及心跳停止者立即进行人工呼吸和心脏按压术。就医。

燃烧爆炸危险性燃烧性易燃。[燃烧(分解)产物]：一氧化碳、二氧化碳。闪点（℃）＜-50自燃温度（℃）610爆炸下限（V%）12.5爆炸上限（V%）74.2危险特性与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。稳定性稳定聚合危害不能出现禁忌物强氧化剂、碱类。灭火方法切断气源。若不能立即切断气源，则不允许熄灭正在燃烧的气体。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。雾状水、泡沫、二氧化碳。

储运注意事项易燃有毒的压缩气体。储存于明凉、通风仓间内。仓温不宜超过30℃。远离火种、热源。防止阳光直射。应与氧气、压缩空气、氧化剂等分开存放。切忌混储混运。储存间内的照明、通风等设施应采用防爆型，开关设在仓外。配备相应品种和数量的消防器材。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。验收时要注意品名，注意验瓶日期，先进仓的先发用。搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。运输按规定路线行驶，勿在居民区和人口稠密区停留。

泄漏处置迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并隔离直至气体散尽，切断火源。建议应急处理人员戴正压自给式呼吸器，穿一般消防防护服。切断气源，喷雾状水稀释、溶解，抽排(室内)或强力通风(室外)。如有可能，将漏出气用排风机送至空旷地方或装设适当喷头烧掉。也可以用管路导至炉中、凹地焚之。漏气容器不能再用，且要经过技术处理以清除可能剩下的气体。

（9）氮气

表3.3-14氮气理化性质一览表

标识中文名：氮[压缩的]；氮气危险货物编号：22005英文名：nitrogen，compressedUN编号：1066分子式：N2分子量：28.01CAS号：7727-37-9

理化性质外观与性状无色无味压缩或气体。熔点（℃）-209.8相对密度(水=1)0.81相对密度(空气=1)0.97沸点（℃）-195.6饱和蒸气压（kPa）1026.42/-173℃溶解性微溶于水、乙醇。临界温度（℃）-147

毒性及健康危害侵入途径吸入。毒性LD50：LC50：

健康危害空气中氮气含量过高，使吸入气氧分压下降，引起缺氧窒息。吸入氮气浓度不太高时，患者最初感胸闷、气短、疲软无力；继而有烦躁不安、极度兴奋、乱跑、叫喊、神情恍惚、步态不稳，称之为“氮酩酊”，可进入昏睡或昏迷状态。吸入高浓度，患者可迅速昏迷、因呼吸和心跳停止而死亡。潜水员深替时，可发生氮的麻醉作用；若从高压环境下过快转入常压环境，体内会形成氮气气泡，压迫神经、血管或造成徽血管阻塞，发生“减压病”。急救方法吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。呼吸心跳停止时，立即进行人工呼吸和胸外心脏按压术，就医。皮肤、眼睛与液体接触发生冻伤时，用大量水冲洗，就医治疗。

燃烧爆炸危险性燃烧性不燃燃烧分解物氮气闪点(℃)/爆炸上限（v%）/引燃温度(℃)/爆炸下限（v%）/危险特性不燃，但在日光曝晒下，或搬运时猛烈摔甩，或者遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。建规火险分级戊稳定性稳定聚合危害不聚合禁忌物―――

储运条件与泄漏处理储运条件：储存于阴凉、通风的仓间内，仓内温度不宜超过30℃。防止阳光直射。验收时应注意品名，注意验瓶日期，先进仓先发用。搬运时应轻装轻卸，防止钢瓶及附件损坏。泄漏处理：迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿一般作业工作服。尽可能切断泄漏源。合理通风，加速扩散。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。灭火方法不燃，切断气源。用雾状水保持火场中容器冷却，可用雾状水喷淋加速液态蒸发，但不可使水枪射至液氮。

（10）乙醚

表3.3-15乙醚理化性质一览表

标识中文名：乙醚；二乙（基）醚危险货物编号：31026英文名：ethyletherUN编号：1155分子式：C4H10O分子量：74.12CAS号：60-29-7理化性质外观与性状无色透明液体，有芳香气味，极易挥发。熔点（℃）-116.2相对密度(水=1)0.71相对密度(空气=1)2.56沸点（℃）34.6饱和蒸气压（kPa）53.92/20℃溶解性微溶于水，溶于乙醇、苯、氯仿等多数有机溶剂。毒侵入途径吸入、食入、经皮吸收。

性及毒性LD50：1215mg/kg（大鼠经口）；LC50：221190mg/m3，2小时（大鼠吸入）健康危害

健康危害本品的主要作用为全身麻醉。急性大量接触，早期出现兴奋，继而嗜睡、呕吐、面色苍白、脉缓、体温下降和呼吸不规则，而有生命危险。急性接触后的暂时后作用有头痛、易激动或抑郁、流涎、呕吐、食欲下降和多汗等。液体或高浓度蒸气对眼有刺激性。慢性影响：长期低浓度吸入，有头痛、头晕、疲倦、嗜睡、蛋白尿、红细胞增多症。长期皮肤接触，可发生皮肤干燥、皲裂。

急救方法皮肤接触：脱去被污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入：饮足量温水，催吐，就医。

燃烧爆炸危险性燃烧性易燃燃烧分解物一氧化碳、二氧化碳。闪点(℃)-45爆炸上限（v%）36.0引燃温度(℃)160爆炸下限（v%）1.9建规火险分级甲稳定性稳定聚合危害不聚合禁忌物强酸、强氧化剂、强还原剂、强碱、卤素、氧。危险特性其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇明火、高热极易燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。在空气中久置后能生成具有爆炸性的边氧化物。在火场中，受热的容器有爆炸危险。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当