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1、ics65.160x87yc中华人民共和国烟草行业标准yc/t384.22011烟草企业安全生产标准化规范烟草企业安全生产标准化规范第2部分：安全技术和现场规范normsforworksafetystandardizationoftobaccoenterprisespart2:normsforsafetytechnologyandon-site（本稿完成日期：2011-03-14）2011-03-25发布2011-04-01实施国家烟草专卖局发布yc/t384.2384x目次前言v引言vi1范围12规范性引用文件13术语和定义34烟草
2、企业通用安全技术和现场规范要求64.1作业现场通用安全要求64.1.1生产现场电气安全64.1.2生产现场消防安全64.1.3生产现场设备设施安全通用要求64.1.4生产现场安全运行通用要求74.1.5生产现场职业危害控制通用要求84.1.6设备安全装置保养检修94.2库房、露天堆场和存放点94.2.1安全通用要求94.2.2烟草及烟草制品库房104.2.3露天堆场104.2.4高架库114.2.5危险化学品库房124.2.6油库和加油点134.2.7生产现场油品、化学品存放点144.3杀虫作业144.3.1杀虫作业人员和委外单位要求144.3.2烟叶熏蒸杀
3、虫154.3.3车间杀虫164.3.4磷化铝（镁）的采购和储存要求164.4复烤生产线174.4.1.作业现场要求174.4.2复烤生产线安全要求174.4.3设备安全装置保养检修184.5物流运输184.5.1输送机械及作业184.5.2装卸场所184.5.3运输车辆194.5.4加油站204.6工业梯台214.6.1钢直梯214.6.2钢斜梯224.6.3走台、平台224.6.4活动轻金属梯及木质梯、竹梯234.6.5轮式移动平台234.6.6高处作业244.7空压、真空和通风空调系统244.7.1空压系统244.7.2真空系统254.7.3通风空
4、调系统264.8给排水系统274.8.1给水系统274.8.2污水处理场284.9变配电、电气线路和防雷系统294.9.1变配电设备设施294.9.2变配电技术资料和运行检测314.9.3固定电气线路324.9.4临时低压电气线路334.9.5配电箱、柜、板344.9.6发电机354.9.7防雷系统354.10特种设备364.10.1锅炉364.10.2压力容器384.10.3压力管道394.10.4工业气瓶404.10.5起重机械414.10.6电梯424.10.7厂内专用机动车444.11除尘、异味处理设施454.11.1除尘系统454.11.2
5、异味处理464.12试验检测464.12.1化学试剂的采购、储存、使用和废弃464.12.2试验检测设备设施及作业474.13维修和辅助设备设施484.13.1金属切削机床484.13.2电焊机494.13.3砂轮机494.13.4手持电动工具和移动电气装备504.13.5其他维修和辅助设备设施514.14后勤设施514.14.1食堂514.14.2绿化、保洁534.14.3窨井作业534.15办公设施544.15.1办公车辆544.15.2计算机房544.15.3档案室544.16消防设备设施554.16.1消防设施资料和日常管理554.16.2建筑物
6、消防设施564.16.3固定消防设施574.16.4建筑灭火器584.16.5火灾自动报警系统604.16.6自动灭火系统614.16.7消防控制室624.16.8消防队（站）634.17作业环境634.17.1办公场所634.17.2厂区作业环境644.17.3车间作业环境654.17.4员工宿舍665烟草工业企业安全技术和现场规范要求665.1制丝665.1.1作业现场要求665.1.2制丝线设备675.1.3储叶（丝、梗）柜685.1.4香精糖料配料间685.1.5设备安全装置保养检修695.2膨胀烟丝695.2.1作业现场要求695.2.2co2
7、法膨丝冷端设备695.2.3co2法膨丝热端设备705.2.4在线膨丝设备705.2.5储丝柜715.2.6设备安全装置保养检修715.3卷接包和滤棒成型715.3.1作业现场要求715.3.2卷接包715.3.3滤棒成型725.3.4运输和配料735.3.5设备安全装置保养检修735.4薄片生产735.4.1作业现场要求735.4.2造纸法薄片生产线735.4.3辊压法薄片设备755.4.4设备安全装置保养检修766烟草商业企业安全技术和现场规范要求766.1烟叶工作站766.1.1站区环境布局766.1.2站区管理776.1.3分级打包作业776.1.4
8、库房、储存和装卸作业786.2卷烟分拣和配送786.2.1.作业现场要求786.2.2分拣输送系统786.2.3配送运输786.2.4货款结算安全要求786.3烟草营销场所796.3.1环境和设施796.3.2安全管理和运行要求79参考文献81前言yc/t384烟草企业安全生产标准化规范分为三个部分：第1部分：基础管理规范；第2部分：安全技术和现场规范；第3部分：考核评价准则和方法。本部分为yc/t384的第2部分。本部分按照gb/t1.1-2009给出的规则起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本部分由国家烟草专卖局提出。本部
9、分由全国烟草标准化委员会企业分技术委员会（sac/tc144/sc4）归口。本部分起草单位：国家烟草专卖局经济运行司、上海烟草集团有限责任公司、云南中烟工业有限责任公司、福建中烟工业公司、川渝中烟工业公司、河北中烟工业公司、中国烟草总公司吉林省公司、中国烟草总公司云南省公司、北京寰发启迪认证咨询中心。本部分主要起草人：谢亦三、张一峰、孙胤、唐春宝、徐建宁、蔡汉力、陈薇、韦博元、王鹏飞、徐本钊、褚娴娟、牛进坤、杨达辉、李世冲、卢俊权、赵亮、赵小骞、张博为。引言yc/t384烟草企业安全生产标准化规范以aq/t9006-2010企业安全生产标准化基本规范为编制依据，并结合烟草企业的特点而编
10、制；本标准以上海烟草集团有限责任公司安全标准化系列标准为基础重新编制。yc/t384烟草企业安全生产标准化规范的编制目的是为规范烟草企业安全生产标准化提供依据；为职业健康安全管理体系的有效运行提供操作层面的技术支撑，保证安全基础管理、生产经营设备设施、作业环境和作业人员行为处于安全受控状态，促进企业职业健康安全管理绩效的提升。83烟草企业安全生产标准化规范第2部分：安全技术和现场规范1范围本部分规定了烟草企业安全生产标准化的安全技术和现场规范要求，包括了设备设施、作业活动、作业环境的安全规范要求及现场日常管理安全规范要求。本部分适用于烟草工业企业和商业企业，含烟叶复烤、卷烟制造、薄片制造
12、1固定式钢梯及平台安全要求第1部分钢直梯gb4053.2固定式钢梯及平台安全要求第2部分钢斜梯gb4053.32009固定式钢梯及平台安全要求第3部分工业防护栏杆及钢平台gb4208外壳防护等级（ip代码）gb4387工业企业厂内铁路、道路运输安全规程gb4674磨削机械安全规程gb5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件gb/t5972起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废gb6067.1起重机械安全规程第1部分:总则gb7144气瓶颜色标志gb72312003工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识gb72
13、58机动车运行安全技术条件gb/t8196机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求gb8958缺氧危险作业安全规程gb9237制冷和供热用机械制冷系统安全要求gb9361计算站场地安全要求gb10060电梯安装验收规范gb10080空调用通风机安全要求gb10235弧焊变压器防触电装置gb11341悬挂输送机安全规程gb11638溶解乙炔气瓶gb11651个体防护装备选用规范gb12142便携式金属梯安全要求gb13495消防安全标志gb13690化学品分类和危险性公示通则gb/t13869用电安全导则gb13955
14、剩余电流动作保护装置安装和运行gb14784带式输送机安全规范gb15052起重机械危险部位与标志gb15578电阻焊机的安全要求gb15603常用危险化学品储存通则gb/t15605粉尘爆炸泄压指南gb/t161781996厂内机动车辆安全检验技术要求gb16754机械安全急停设计原则gb16804气瓶警示标签gb16899自动扶梯和自动人行道的制造和安装安全规范gb182452000烟草加工系统粉尘防爆安全规程gb18361溴化锂吸收式冷（热）水机组安全要求gb/t18831机械安全带防护装置的联锁装置设计和选择原则gb19210
15、空调通风系统清洗规范gb17051二次供水设施卫生规范gb/t20867工业机器人安全实施规范gb22207容积式空气压缩机安全要求gb23821机械安全防止上下肢触及危险区的安全距离gb/t28001职业健康安全管理体系规范gb500162006建筑设计防火规范gb50029压缩空气站设计规范gb50034建筑照明设计标准gb50045高层民用建筑设计防火规范gb50052供配电系统设计规范gb500539410kv及以下变电所设计规范gb5005495低压配电设计规范gb50057建筑物防雷设计规范gb500599235110
16、kv变电所设计规范gb50140-2005建筑灭火器配置设计规范gb50156汽车加油加气站设计与施工规范gb50166火灾自动报警系统施工及验收规范gb50217电力工程电缆设计规范gb50222建筑内部装修设计防火规范gb50273工业锅炉安装工程施工及验收规范gb50303建筑电气工程施工质量验收规范gb50365空调通风系统运行管理规范gb504442008建筑灭火器配置验收及检查规范dl401高压电缆选用导则ga767消防控制室通用技术要求gbj22厂矿道路设计规范gbz1工业企业设计卫生标准gbz2.1工作场所有害因素职业接触
17、限值第一部分化学有害因素gbz2.2工作场所有害因素职业接触限值第2部分：物理因素gbz188职业健康监护技术规范jb/t6092轻型台式砂轮机jb5320剪叉式升降台安全规程tsgd0001压力管道安全技术监察规程工业管道tsgr0003简单压力容器安全技术监察规程tsgr0004固定式压力容器安全技术监察规程tsgr0005移动式压力容器安全技术监察规程yc/t9卷烟厂设计规范yc/t38卷烟厂照明设计标准yc/t205烟草及烟草制品仓库设计规范yc/z2602008烟草行业物流标准体系yc/t299烟草加工过程害虫防治技术规
18、范yc/t301储烟虫害治理磷化氢与二氧化碳混合熏蒸安全规程yc/t3232009卷烟企业安全标识使用规范yc/t3362010烟叶工作站设计规范yc/t384.1烟草企业安全生产标准化规范第1部分：基础管理规范3术语和定义gb/t28001、gb50016、yc/z260、yc/t336界定的以及下列术语和定义适用于本文件。为了便于使用，以下重复列出了gb50016、yc/z260、yc/t336的某些术语和定义。3.1烟草及烟草制品仓库tobaccoandtobaccoproducestoreroom原烟仓库、复烤片烟醇化仓库、复烤烟梗仓库、烟
19、用材料仓库和卷烟成品仓库。3.2高架库high-baydepot(overheadlibrary)自动化立体仓库，由高层货架、巷道堆垛起重机（有轨堆垛机）、入出库输送机系统、自动化控制系统、计算机仓库管理系统及其周边设备组成，可对集装单元物品实现自动化存取和控制的仓库。3.3杀虫作业desinsectionoperation储烟虫害治理和烟草加工过程虫害防治的作业活动，包括对烟叶库房熏蒸杀虫作业、车间杀虫作业及磷化铝（镁）杀虫剂采购和储存。3.4复烤生产线rdryingproductline烟叶复烤企业内复烤车间的设备设施及其职业活动，其中包括解包挑选、润叶加工的真空回潮机、打叶
20、风分的风分机、打叶复烤机、打包机等。3.5物流运输logisticstransportation物体从供应地向接收地的实体流动过程；包括用于烟草及其制品输送、装卸和运输的设备设施、车辆、加油站及其作业；不含厂内机动车及其作业。3.6临时低压电气线路temporarylow-voltageelectricallines根据生产、试验、施工等需要，经过审批，从配电箱（柜、板）临时引出的电气线路；不含通过插座引出的电器使用线路。3.7安全出口safetyexit供人员安全疏散用的楼梯间、室外楼梯的出入口或直通室内外安全区域的出口。gb50016-2006，定义2.0.173.8防火分
22、电系统等。3.11消防器材fireequipment移动的灭火器材、自救逃生器材，如灭火器、防烟面罩、缓降器等。3.12制丝cuttobaccomanufacture卷烟制造企业内制丝车间的设备设施及其作业活动，由原料（片烟、烟梗、烟草薄片等）进入车间到制成烟丝并贮存为止，制丝生产线宜由片烟、叶丝、梗丝、白肋烟、配比加香、贮存等生产工段组成；不含膨丝设备设施、薄片生产设备及其作业。3.13膨胀烟丝expandedcuttobacco使用二氧化碳干冰法或在线膨丝法的膨丝生产设施设施和作业活动；其中二氧化碳干冰法膨胀烟丝由浸渍、开松、干燥、co2回收、热风循环、回潮、贮存等工序组成。3
23、.14卷接包wraparoundpackage卷烟制造企业内卷包车间的设备设施及其作业活动，从供丝、卷接、包装、装封箱并送入成品周转库为止；具体包括卷接包设备、卷接包配料等设备设施及其作业。3.15滤棒成型filterrodshape卷烟生产企业内从原料备料到丝束卷制成滤棒和发送为止的滤棒生产过程，由丝束和辅助材料暂存、滤棒成形、滤棒暂存、滤棒发射等工序组成。3.16薄片生产thinslicemanufacture为卷烟厂提供薄片的生产过程，包括造纸法薄片或辊压法薄片等设备及其作业活动；其中造纸法薄片生产包括投料和萃取、制浆、制涂布液、抄造、分切打包等工序。3.17烟叶工作站to
24、baccoleafworkstation烟草企业在国家下达烟叶收购计划的地区设置的开展烟叶工作的基层单位，主要职能为组织生产、烟叶收购、物资供应、培训指导、技术服务和基础建设。注：改写yc/t336-2010，定义3.1。3.18配送distribution根据客户要求，对卷烟制品进行拣选、加工、包装、分割、组配等作业，并按时送达指定地点的物流活动。注：改写yc/z2602008，定义3.5。3.19分拣输送系统sortingandpickingsystem采用机械设备和自动控制技术实现卷烟制品分类、输送和存取的系统。注：改写yc/z2602008，定义3.4。3.20营销
25、场所marketingplace烟草营销企业的直属烟草专卖场所，包括门店、经销部等，不含经过批准经销卷烟的社会商业单位。4烟草企业通用安全技术和现场规范要求4.1作业现场通用安全要求4.1.1生产现场电气安全4.1.1.1配电箱、柜应符合下列要求：内外整洁、完好、无杂物、无积水、密封性良好；配电箱、柜前方1.2m的范围内无障碍物（因工艺布置、设备安装确有困难时可减至0.8m，但不应影响箱门开启和操作），宜在箱、柜前方范围处划警戒线；配电箱、柜及设备外不应有裸带电体外露；应装设在设备或配电箱、柜外表上的电气元件，应有可靠的屏护。4.1.1.2电气线路应符合下列要求：设备电气线路绝缘和接
26、地完好，设备电气箱、柜除维修外，不应打开用来散热或其他用途；无未经批准的临时线路；所有线路架空或在地面穿金属管敷设；线路完好无损，不应有接头、破损、老化或过载；其他电气安全通用要求，具体执行本部分4.9的要求。4.1.2生产现场消防安全4.1.2.1安全出口和消防通道应符合下列要求：所在车间各部位安全出口和疏散标志齐全，并宜张贴安全出口和消防通道示意图；安全出口门应完好无破损，能关闭自如；安全出口和消防通道禁止堆放物品，保持畅通；安全出口严禁堵塞或变相用作其他用途；安全出口、楼梯和走道的宽度应当符合有关建筑设计防火规范的规定，并有应急照明。4.1.2.2消防器材应符合下列要求：所在车间有室内
27、消防栓、灭火器等消防设施和器材配备示意图或清单，包括配备位置、型号和数量等；灭火器材应定置存放，宜有器材编号；灭火器应在检验有效期内，并有每月检查合格的现场记录，并明确记录责任人；消防器材前方不准堆放物品和杂物，用过的灭火器不应放回原处；现场人员不应挪动和破坏消防器材；其他消防安全通用要求，具体执行本部分4.16的要求。4.1.3生产现场设备设施安全通用要求4.1.3.1安全防护罩、网和防护栏应符合gb/t8196的要求，其中：安全防护罩、网和防护栏应符合gb/t8196的要求；凡传动外露于设备外部，距操作者站立平面2m的旋转部件，均应装设有效的防护罩（门）、网或禁止人员入内的防护栏；
28、网罩及与设备运转部位的距离应符合要求；地面的防护栏的高度应不低于900mm；距地面高度大于等于2m并小于20m时，防护栏杆高度应不低于1050mm；防护网、罩等材质有足够的强度和刚度，无明显的锈蚀或变形；安装应牢固，工作时不应与可动部件有接触或产生摩擦，机械运转时防护装置无振动或松动。4.1.3.2急停开关应符合gb16754的要求，其中：应保证瞬时动作时能终止设备的一切运动；开关形状应区别于一般控制开关，按钮应突出其他按钮的外平面，按钮头应有醒目的红色标记；周边无障碍物。4.1.3.3安全联锁装置应符合gb/t18831的要求，其中：防护罩（门）打开后，绿色准备灯应立即熄灭，红灯
30、应定位准确、抓取牢固；如有自动锁紧装置，应灵敏、可靠。4.1.3.5设备走台和平台应符合本部分4.6.3的要求。4.1.3.6管道和压力容器压力表应符合下列要求：汽、气、水、料等各类管道应完好，无跑、冒、滴、漏；管道各类阀门完好，启闭灵活，性能可靠；热蒸汽、热水管道应加保温隔热防护层，并完好有效，无法加保温隔热防护层之处，应有防止烫伤的警示标志；压力容器的压力表应设置上限红线标志，压力控制在红线所示安全工作范围内；压力表应有定期检验合格的标志；管道的色标等通用要求，具体执行本部分4.10.3的要求。4.1.4生产现场安全运行通用要求4.1.4.1安全操作规程应符合下列要求：操作现场有岗位操
31、作规程，其中应包括安全操作要求或单独编写安全操作规程；内容应包括设备和作业主要危险源及控制要求、劳动防护用品配备和穿戴要求的描述。4.1.4.2安全标识应符合gb2894和yc/t323的要求；其中：设备所带的安全标识完好、清晰，不被遮拦；外文的安全标识应翻译后张贴中文标识；车间内有相应危险的区域、部位等，宜有防止危险的相应标志。4.1.4.3劳动防护用品应符合gb11651的要求，其中：生产现场所有工作人员应穿戴工作服，长发应盘在工作帽内，袖口及衣服角应系扣；卷包生产现场设备操作人员和其他车间噪声点人员应佩戴防噪声耳塞；对临时进入卷包生产现场的其他人员，宜发放防噪声耳塞；车间粉尘作业
32、点操作人员应佩戴防尘口罩；设备吹扫时，操作人员佩戴防尘口罩。4.1.4.4人工装卸作业应符合下列要求：平板应轻拿轻放，不要使用已损坏的平板；箱包封好后要及时堆放在平板上，以免阻塞通道；箱包堆放平整，固定牢固，防止掉下砸伤人；人工推车的液压、机械、紧固、转向等装置完好有效。4.1.4.5设备清扫和维护、检修作业应符合下列要求：设备清扫和维护时，包括润滑、保养、排除故障等，应关闭设备，停机作业；设备检修时，应停电并悬挂警示牌；使用酒精应防止泄漏，严禁烟火，使用后及时收回到存放点或库房保存；使用压缩空气，应防止喷头甩出伤人，禁止高压气体面向人员方向；需高处作业时，应执行本部分4.6.6要求。
33、4.1.4.6进入筒体、柜体内作业应符合下列要求：进入筒体、柜体内作业前，应先进行通风后方可进入，作业时应设监护人，严禁关闭门、孔等通风口；属于有限空间作业的，应办理审批手续，具体执行yc/t384.1中4.15.3的要求；作业前将隔离开关放在关闭位置，用挂锁锁住或拔下钥匙自带，或由现场监护人员保管；在筒体、柜体内电焊作业时，应穿戴防滑鞋，应防止中毒、窒息等危害发生，属于有限空间作业的，应在作业中对含氧量进行检测，并现场准备空气呼吸器；电焊作业前后应清理现场可燃物。4.1.5生产现场职业危害控制通用要求4.1.5.1噪声控制应符合yc/t9的要求；其中：车间内墙体、顶棚宜使用吸音材料；
34、设备宜采取各类减噪、防振措施；隔音罩、板等应完好，操作时不应敞开；设备润滑状态良好，无异常噪声。4.1.5.2粉尘控制和通风应符合下列要求：设备清扫时，应正确作业，宜采取湿式作业、擦抹等方法，避免扬尘；除尘系统完好有效，无泄漏；车间自然通风良好，机械通风或空调系统完好，有效。4.1.5.3放射源和放射装置控制应符合下列要求：建立设备放射源和放射装置清单，其中应包括卷包设备放射源、核子秤、x光秤等，并明确设备管理、内部保卫责任人；各放射源和放射装置的金属密封盒完好，固定牢固，严禁随意拆卸；宜采取将金属盒与设备焊接等措施；放射源和放射装置所在部位应有安全警示标志；每月对放射源金属密封盒进
35、行一次检查，并保持记录。4.1.5.4微波装置控制应符合下列要求：设备微波装置防护装置完好，无损坏；指定设备检修人员，每月检查一次，确保联锁有效，并保持记录；每两周更换一次微波松散设备门密封条，并保存记录；设备微波装置所在部位应有安全警示标志。4.1.5.5职业危害及其监测、健康监护公示应符合下列要求：在醒目位置设置公告栏，公布有关职业危害及防治要求、操作规程；公告栏内容完整、及时；车间应公示当年各类职业危害监测结果，并把接触人员职业健康体检结果告知本人；具体执行yc/t384.1中的4.17.2要求；职业危害监测结果应符合gbz1、gbz2.1、gbz2.2的要求；体检结果应符合g
38、烟和明火作业，设置醒目的禁烟等安全警示标志；需要动火，应按规定办理动火手续；库区（含露天堆场）周围100m内张贴禁止燃放烟花、爆竹标志；周边不应堆放任何易燃物，周围的杂草应及时清除；根据yc/t205，地面积超过500m（含500m）或建筑面积超过1000m（含1000m）的烟草库房应安装火灾自动报警装置；每年检查检测合格；其他消防通用要求，具体执行本部分4.1.2的要求。4.2.1.3出入和巡查应符合下列要求：实行出入库区登记制度，进入库区的外来人员，应登记并交出携带的火种；物品入库前应当有专人负责检查，确定无火种等隐患后，方准进入库区；除装卸货物的厂内机动车，其他机动车辆装卸
39、物品后，不应在库区、库房、货场内停放和修理；库区应设专人巡查，有人值守的库区，至少每小时巡查一次，无人值守的库区，至少每2小时巡查一次；使用巡更器，保持巡查记录。4.2.1.4道路和车辆管理应符合yc/t205的要求；其中：库区主要通道宽度不小于8m，一般通道不小于4m；库区应设置减速带，视线不好的区域安装广角镜；库内使用电动车辆运输时，主通道宽度宜为3.5m；不使用电动车辆运输时，主通道宽度宜为3m，可根据车辆运输需要确定；库内辅助通道宽度宜为1m；涉及危化品、油库的应按其具体要求执行；汽车、拖拉机不应进入库房。4.2.1.5库房灯具应符合下列要求：不应使用碘钨灯和超过60w以
40、上白炽灯等高温照明灯具；灯具应加装防护玻璃罩；当使用日光灯等低温照明灯具和其他防燃型照明灯具时，应当对镇流器采取隔热、散热等防火保护措施；库房内未经批准不应使用移动式照明灯具；移动式照明灯具应使用36v以下安全电压或电池供电灯具；照明灯具垂直下方与储存物品水平间距不应小于0.5m。4.2.1.6库房线路和用电管理应符合下列要求：库房内敷设的配电线路，应穿金属管或用非燃硬塑料管保护；未经批准不准架设临时线路；低压线路和配电箱、柜、板的设置和使用应符合本部分4.9的要求；烟草及烟草制品库房、危险化学品库房、油库的每个库房应当在库房外单独安装开关箱，并有防潮、防雨等保护措施，库房无人时应拉闸断电；
41、库房不应使用电炉、电烙铁、电熨斗等电热器具和电视机、电冰箱等家用电器。4.2.1.7库房、露天堆场定置管理和物品储存应符合下列要求：实现定置存放，每个库房和堆场单独编制定置图或设置现场标识，规定物资存放的具体间距、区域等；现场有定置线或区域标志；规定储存物品的限额，并形成清单；严禁在危险化学品库以外的库房内存放火灾危险性为甲、乙类的物品；库内物品应按性质分区、分类储存，物品堆码整齐。4.2.2烟草及烟草制品库房4.2.2.1库房消防和电气应符合下列要求：进行磷化氢熏蒸杀虫的库房内，应安装使用抗磷化氢气体腐蚀和灰尘影响的自动火灾监控报警系统；每年检查检测合格；所在建筑物应当安装防雷装置，并定期
42、检测；库内应使用防电燃灯具或防爆灯具；光源宜选用小功率金属卤化物灯或电磁感应灯；库内照明应分区、分层控制；库房电气和消防应符合本部分4.1.1和4.1.2的要求。4.2.2.2烟草及烟草制品堆放应符合下列要求：每垛占地面积不应大于100m2，垛与垛的间距不小于1m，垛与柱、梁间距不小于0.3m，垛与墙的间距不小于0.5m；高架库内堆放应符合设计要求；堆垛与灯的距离不应小于0.5m；卷烟成品、复烤片烟、复烤烟梗的堆垛高度应符合yc/t205的要求。4.2.3露天堆场4.2.3.1露天堆场烟叶堆放应符合下列要求：露天、半露天烟叶堆场的最大储量不应超过20000t，超过部门应分场
43、堆放；分场堆物，堆场与堆场之间不应小于40m，每垛占地面积不宜超过100m2，堆高不宜超过m，堆垛与堆垛之间不应小于1.5m，五垛为一组，组与组之间不应小于15m；烟叶堆放设有防自燃措施，宜采用避光材料遮盖，防止升温；每垛设有温度监测点，并设定温度控制上限，每周至少监测一次，并保存记录；发现温度超过上限应采取翻包等措施。4.2.3.2露天堆场防火防雷应符合下列要求：堆场应当安装防雷装置，并定期检测；堆垛每组之间设置防火墙；堆场设置消防水池；堆场电气和消防应符合本部分4.1.1和4.1.2的要求。4.2.4高架库4.2.4.1现场消防、电气、定置管理和物品储存通用要求应符合本部分4.2
44、.1的要求。4.2.4.2设备设施应符合下列安全要求：钢丝绳断丝数、腐蚀（磨损）量和固定状态等应符合gb5972的要求；断丝数、腐蚀（磨损）量超过限值的应予更换；钢丝绳超载、超松电子检测器完好有效；滑轮应完好，转动灵活；钢索轮毂转动灵活，无缺损；用于绕钢丝绳的螺旋槽应完好，钢丝绳应夹紧在轮毅的端部；螺旋槽出现裂纹、螺旋槽严重磨损等缺陷时应予更换；急停开关、安全限位开关和阻止片（sbs）、缓冲器等停车保护装置完好有效；缓冲器安装牢固，同一方向相撞的两端应等高和同步接触，水平方向的误差应不大50mm；工作正常，可靠；缓冲器的止档立柱安装牢固；除试验等有特殊要求的作业外，不得将限位或限量开关、联
46、态等每半年检查时同时进行定期保养、润滑钢索轮毂与螺旋槽转动灵活无缺损，装置安装牢靠，无损坏或明显变形每半年限位开关、急停开关、阻止片（sbs）、缓冲器安全牢固，完好可靠每半年限速器、制动器安全牢固，完好可靠每半年巷道门锁或门禁、联锁装置完好，灵敏有效每半年各种信号装置完好，可靠每半年4.2.4.3安全运行要求高架库区域实行封闭管理，并有禁止无关人员进入的标识；巷道入口处安装门锁或门禁、联锁装置；只有排除故障、检查、维修人员方可进入；巷道内存在碰撞、触电、坠落物等伤害可能的位置设置安全警示标志；外来人员进入高架库区，需办理登记手续，并由指定人员监护陪同；现场安全运行应符合本部分4.1.4的要求
48、的接地装置；通风管、采暖管道和设备的保温材料，应采用非燃烧材料制作；通风管道不宜穿过防火墙等防火分隔物，如必须穿过时应用非燃烧材料分隔；建筑物应当安装防雷装置，并定期检测。4.2.5.2库房防火防爆应符合下列要求：现场电气和消防应符合本部分4.1.1和4.1.2的要求；库房外灭火的砂、铲、桶等应齐全；库内使用防爆型电气，所使用的工具应满足防火防爆的要求；换装、清扫、装卸易燃、易爆物料时，应使用不产生火花的铜制、合金制或其他工具；库内不应使用蒸汽采暖和机械采暖；库房门窗的玻璃应设置防止阳光直射的措施；进入危险化学品贮存区域的人员、机动车辆，应采取防火措施；机动车辆应当安装防火罩。4.2.5.3库
50、求库房内设置温度和湿度计，并根据储存物质特性确定温度和湿度控制要求，库房温度和湿度应严格控制、经常检查，发现变化及时采取通风、降温、除湿等措施；危险化学品应按其特性，分类、分区、分库、分架、分批次存放，符合gb13690和gb15603的要求；危险化学品贮存安排及贮存量应符合表2的要求；对盛装、输送、贮存危险化学品的包装、设备、容器、货架等，应有明显的标志；采用颜色、标牌、标签等形式，标明其危险性；同一区域贮存两种或两种以上不同级别的危险品时，应按最高等级危险物品的性能标志；对于危险化学品，在转移或分装后的容器上应贴安全标签；盛装危险化学品的容器在净化处理前，不应更换原安全标签；废料及容器
51、应统一回收，妥善处理；应按照国家有关规定清除化学废料，清洗盛装危险化学品的废旧容器；不需要的危险化学品和可能残留危险化学品的空容器，应由供应商进行回收，或按危险废物交具有资质的单位处置，以清除或尽可能减轻对安全、健康和环境的影响。表2危险化学品贮存量及贮存安排贮存要求露天贮存隔离贮存隔开贮存分离贮存平均单位面积贮存量/(t/)1.01.50.50.70.7单一贮存区最大贮量/t20002400200300200300400600垛距限制/m20.30.50.30.50.30.5通道宽度/m4612125墙距宽度/m20.30.50.30.50.30.5与禁忌品距离/m10不应同
52、库贮存不应同库贮存710注1：隔离贮存：在同一房间或同一区域内，不同的物料之间分开一定的距离，非禁忌物料间用通道保持空间的贮存方式。注2：隔开贮存：在同一建筑或同一区域内，用隔板或墙，将其与禁忌物料分离开的贮存方式；注3：分离贮存：在不同的建筑物或远离所有建筑的外部区域内的贮存方式；注4：禁忌物料：化学性质相抵触或灭火方法不同的化学物料。4.2.5.5剧毒品储存和领用应符合yc/t384.1中4.15.2的要求。4.2.6油库和加油点4.2.6.1储存6桶及以上油品和使用储罐时，应按油库控制；油库和加油点应符合危化品库房的管理要求，具体执行本部分4.2.5。4.2.6.2存放易燃易爆
53、油品的库房防火防爆应符合下列要求：库房门应向外开；油库内电机、开关、照明设施、风扇及其线路等所有电气设施均应使用防爆型产品；安装通排风设备，并有导除静电的接地装置；库内使用的工具应是不产生火花的防爆工具；排水沟应采用常闭式阀门，并有防静电措施；油库内应按贮存物品的种类和数量，配置相应的报警装置；机动车辆进入油库区应配戴灭火罩，并严禁电动车进入库区；4.2.6.3油罐的组成和布置、油罐上的液位计、呼吸阀、防雷接地和防静电接地设备设施等，应符合bj74的要求；其中：储存除轻柴油以外的丙类油罐应装通气管，阻火器应紧凑地装在呼吸阀下面，并定期检验，阀芯应呼吸正常，每月外观检查2次，检查、养护内容记录齐全；阻火器内金属网无破损，且不宜使用铝质波纹片，应完好，每季检查一次，并保存记录；钢油罐应有防雷接地，其接地点不应少于两处；接地点沿油罐周长的间距，不宜大于30m；输送管道上的阀门应有连接跨线；跨线采用铜片、薄铁片或铜丝带均可。跨线端处的连接紧固，接触良好；甲、乙、丙a类油品的