非标准板的位置、宽度6.1.2排板平面图中应标明墙板编号、类别、规格尺寸、门洞口位置和尺寸、预埋管线、插座和开关的位置尺寸等6.1.3对于厚度≦200mm的墙板，镶嵌式强弱电箱安装位置不应设置在同一位置的正反墙面。
上；对于厚度≦100mm的墙板，镶嵌式开关、插座和预埋管线位置不应设置在同一位置的正反墙面上；6.1.4经甲方审核最终确认排板图后，施工单位应把水电所有预埋、预留管线定位尺寸标注在排版图中如发现问题应及时及甲方汇报。
3)与混凝土墙、柱结合处，宽度小于200mm的门垛应与结构一次现浇成型、或采用植筋方法现浇C20混凝土墙垛4)排版应从门窗洞边开始，门窗洞两侧及阳角处应安排整块板，非整板宽度不应小于200mm,当宽度不足要求时，应切除相邻板进行调节。
6.2ALC板材进场验收6.2.1根据工程进度计划和现场施工顺序要求，采用汽车按时将材料送到工地，装车时码放高度不宜过高并捆扎牢固6.2.2板材运到工地现场后由监理组织对质量进行验收，对验收合格的材料，按规格分类。
线及门窗洞口位置线和标高控制线并在距离墙边线200mm处，弹一道检查控制线6.3.2可按照楼层或施工段进行放线并自检合格后，报监理单位验收经验收合格后方可进行墙板安装6.4U型卡安装6.4.1隔墙高度＜4m的，在隔墙顶部每两块板拼缝中间位置安装一个U型卡，隔墙高度≧
口隔墙应从墙的一端向另一端安装6.5.2人工立起第一块板材移至安装位置就位后，将板材上下端用木楔临时固定，上下端留缝隙10～20mm用2m靠尺检查平整度，用激光五线仪检查垂直度，用橡皮锤敲打隔板上下端不和木楔调整隔板位置，直至合格。
以此类推，直至整道隔墙板安装完成6.5.3卫生间、水暖管道井、水泵房等潮湿房间，隔墙下部应按设计要求先浇筑混凝土防水反坎，待混凝土强度满足设计强度后再进行墙板安装混凝土防水反坎宽度同该部位隔墙厚度，高度及混凝土标号详见单体设计。
其隔墙板安装顺序同上述第5.2条做法6.5.4门窗洞口上部采用单块或多块横板安装时，横版两端搁置在竖向隔墙上的长度不得小于100mm，支座下面应满涂专用粘结剂横板端部与竖向隔墙板侧面宜留宽10~15mm。
6.5.6墙板安装立板时，不得来回错动墙板，以免粘接剂分离脱落6.6板缝及墙面修补处理6.6.1板材上下端缝隙用1：3水泥砂浆嵌填密实木楔应在砂浆终凝后取出，且应将空洞采用1:3砂浆填塞密实；板材拼缝处及板材与不同材料构件连接处缝隙用专用粘接砂。
6.6.3对深度＜30mm的缺损可用专用粘接砂浆一次修平；对≥30mm的缺损应进行两次修补，第一次用聚合物水泥砂浆补至距表面10mm处，待干后用专用粘接砂浆修平，对靠缝边的缺损，修补时必须注意保留原缝，不可连缝带缺损一次补平。
腻子完成后不得再进行任何剔凿、修补7.成品保护措施7.1墙板安装后7日内严禁碰撞、敲打和在侧面靠放物体，避免对墙体产生水平作用力在填缝砂浆未达到强度前，严禁开槽剔凿7.2墙板开槽应在墙体验收后进行，宜用小型切割机配合镂槽器开槽，槽深不应大于板厚。
9.安装节点做法9.1宽度≧1500mm门洞口加强节点做法:
上面放置门头板。（注：“U”型钢卡壁厚为1.5mm，门头板直接承重在“L”型钢卡壁厚为2mm）。9.3墙板安装检点示意图: