组织结构的扁平化。随着信息和网络技术的发展，局域网、共享数据库、管理信息系统的出现客观上使中间管理层的作用逐渐减弱，也使简化管理层次成为可能。减层扩幅的简约化管理将使中层管理人员站在更高的水平线上，充分有效应用质量管理体系工具，结合科学管理方法，提高工作效率，系统地、整体协作地完成各项工作，达到单位整体目标。也有助于形成“中层服务于基层，基层抓落实、各层次有效沟通、信息共享”的服务管理理念。
2、质量管理机制要创新
竞争是提高市场效率的动力，当然也就成为了提高质量的源动力，在社会主义市场经济中企业是质量管理创新的主题，那么质量管理工作机制必须创新，必须有政府等外在力量来为企业的质量管理营造良好的外部环境。
3、质量理念要创新
4、质量意识要创新
二、酒店如何实现质量管理创新
1、解析质量管理创新因素树立质量管理创新意识
酒店管理者应精心设计服务过程，用心营造有价值的服务氛围，给宾客创造出独特的“精致非豪华、高雅非昂贵、舒适非奢侈”的住店体验。
同时，管理者应肯定员工的尊严，尊重员工的劳动，诸如在工资单上设计一句“感谢您的辛勤劳动”的温馨话语，让员工不断接受培训，创造开放的工作环境，关心员工的身心健康等。酒店除了在选人、用人、育人、留人方面，坚持有德有才的“精品”策略外，还应力求做到合理用人，学会从为岗位选用合适的人逐步转变成把人放到合适的岗位上，鼓励、支持员工的价值与表现，奖励并回报员的杰出表现和行为。
2、剖析宾客满意要素抓好酒店质量管理创新
宾客满意，是指宾客对其要求已被满足的程度感受。人是生产力中最活跃的因素。酒店一直非常注重员工队伍的建设和素质培养，把培训员工看成是做好经营工作的基础和有力保障。可以通过利用多种形式不断地给各级管理人员讲授酒店管理知识和管理方法，帮助管理人员提高管理能力;同时对员工的培训。从录用第一天开始，分别进行岗前培训、入职培训、基本操作技能培训、带班实习、考查期检验等等。在老员工方面也安排了针对性和强化性业务培训，使员工操作技能不断提升。除专业常识培训外，酒店还请消防、治安部门领导向员工讲授消防知识和事故案例，增强员工安全防范意识和紧急事故处理能力。
3、运用科技手段完善管理
4、为顾客提供个性化服务
酒店的个性化、特色化服务十分突出。一是服务项目以星级标准为指导，根据宾客的需求结合酒店实际为宾客开设乒乓室、棋类室、台球室、图书室等项目，并增设客房迷你吧、健康体重称、宾客物品保险柜等设施设备。二是在服务意识上注重培养服务人员的能力，酒店针对不同部门的基本职责，在良好的管理、监督体系的前提下有的放矢，赋予员工一定的自主权力，从而提高了
员工的积极性和主动性，让员工真正感受到自己是酒店的主人，主动做好服务工作。
5、激励机制与员工共成长
店兴我荣，休戚与共。南洋花园酒店采取激励机制，诱导员工积极向上。起点一致，终点拉开，用你自己的业绩架设上升的阶梯，从而给每位员工带来自我实现的机遇。酒店财务总监是从财务部经理的岗位上提升的。他不仅在财务的建章立制、酒店的定岗定员方面做出了成绩，而且在抓好员工培训，督促应收款项到位的方面也做了大量工作，根据武穴餐饮消费市场签单现象，他在坚持公司原则的基础上。
三、度假场所质量管理创新方法
1、以人性化的理念提供服务
中国度假产业发展更趋向于多元化，高端度假群体对度假产业发展的影响力和引导趋势越来越明显，中产阶级以上群体在整个度假群体中所占的比重越来越大，对度假的“个性化”、“人性化”需求越来越多。人性化的关怀，“一站式”服务的成为度假旅游地产吸引客人，留住客人的最佳武器。
2、创新管理机制与模式
“创新是灵魂，规范是基础”，度假旅游地产管理创新的对象是：制度管理、质量管理、效益管理、产品管理、服务管理、营销管理、绿色管理的等方面入手创新管理机制，形成特色文化的管理模式。
3、实施经营品牌化策略
市场经济高度发展使得度假旅游地产之间的竞争由价格竞争、质量竞争、规模竞争转向了品牌竞争。度假旅游地产企业通过经营品牌化策略可以实现度假旅游地产管理的集团化、连锁化扩张，从而迅速扩张其市场区域、业务领域。
拓展知识：质量管理的“三检”和“三不”原则
基本要求为：
一、不接受不合格品
不接受不合格品是指员工在生产加工之前，先对前传递的产品按规定检查其是否合格，一旦发现问题则有权拒绝接受，并及时反馈到前工序。前道工序人员需要马上停止加工，追查原因，采取措施，使品质问题得以及时发现纠正，并避免不合格品继续加工造成的浪费。
二、不制造不合格品
不制造不合格品是指接受前道的合格品后，在本岗位加工时严格执行作业规范，确保产品的加工质量。对作业前的检查、确认等准备工作做得充分到位；对作业中的过程状况随野鸟留意，避免或及早发现异常的发生，减少产生不合格品的概率。准备充分并在过程中得到确认是不制造不合格的关键。只有不产生不良品，才能使得不流出和不接受不良品变为可能。
三、不流出不合格品
不流出不合格品是指员工完成本工序加工，需检查确认产品质量，一旦发现不良品，必须及时停机，将不良品在本工序截下，并且在本工序内完成不良品处置并采取防止措施。本道工序应保证传递的是合格产品，会被下道工序或“客户”拒收。
1、三不原则的实施要点
一、谁制造谁负责
一旦产品设计开发结束，工艺参数流程明确，则产品的质量波动就是制造过程的问题。每个人的质量责任从接受上道工序合格产品开始，规范作业确保本道工序的产品质量符合要求是员工最大的任务。一旦在本道工序发现不良或接到后道工序反馈的不良信息后，员工必须立即停止生产，调查原因，采取对策对产品的质量负责到底。
二、谁制造谁检查
产品的生产者，同时出是产品的检查者，产品的检查只是生产过程的一个环节。通过检查，确认生产合格，才能确保合格产品流入下道工序。通过自身检查，作业者对本工序加工产品的状态可以了解得更清楚，从而有利于员工不断提升加工水平，提高产品质量。
三、作业标准化
产品从设计开发、设定工艺参数开始，就要对所有的作业流程中作业步骤，作业细节进行规范化、标准化，并使其不断完善。每一个员工也必须严格执行标准化作业。标准化是该工序最佳的作业方法，是保证产品质量一致性的唯一途径，否则制造一大堆不良品却找不到不良的根本原因，这个时候“三不原则”只能制造混乱，而不是品质。
四、全数检查
所有产品，所有工序无论采取什么形式都必须由操作者实施全数检查。
五、工序内检查
质量是作业者制造出来的，如果安排另外的检查人员在工序外对产品进行检查或修理，即会造成浪费，也不能提高作业者的责任感，还会姑息作业者对其产品质量的漠视。
六、不良停产
在工序内一旦发现不良产品，操作者有权利也有责任停止生产，并及时采取调查对策活动。
七、现时处理
在生产过程中，产生不合格品时，作业者必须从生产状态转变到调查处理状态，马上停止作业并针对产生不良品的人、机、料、法环等现场要素及时确认，调查造成不良的“真正元凶”并及时处理。
八、不良曝光
在生产过程中出现的任何不良，必定有其内在的原因，只有真正解决了发生不良的每个原因，才能控制制造不合格品，实现零缺点，才能让客户真正满意。因此对于发生不良，不仅作业者要知道，还必须让管理层知道，质量保证的人员知道，让设计开发的人员知道，大家一起认真分析对策，并改善作业标准，而不是简单地由作业对不合格品自行返工或报废；否则，下一次还会发生同样的问题。
九、防呆防错
产品的品质不能够完全依赖操作业者者的责任心来保证，任何人都会有情绪，会有惰性，会有侥幸心理，会受一些意外因素干扰，从而使产品质量出现波动。因此，必须尽可能科学合理地设计使用防呆防错装置来防止疏忽。同时在现场管理中，认真进行细节管理，尽量把工作做在前面，周全的计划，充分的准备，事先的预防，减少各种差异变动，把品质控制在要求的范围内。
十、管理支持
2、三检原则：自检互检专检
三检制，就是操作者的自检、操作者之间的互检和专职检验人员的专检相结合的一种检验制度。
1.从采购工作开始：
建立严格的原材料检验制度与工作法，不接受不良品。
2.按技术标准与工艺要求生产：
3.产品检验支持标准落实：
是说好产品是生产出来的，不是检验出来的。但是计件管理、定额管理，若没有生产过程品质检验管理工作，品质标准无法得到有效的保证。不负责任的检验人员是造成不良品流送的主要原因。
4.生产过程工序互检：
上道责任工序对下道责任工序负责——不生产不良品。下道责任工序对上道工序进行监督——不接受不良品。