螺纹钢的一般长度为9m、12m，9m长螺纹主要用于道路建设，12m长螺纹主要用于桥梁建设。螺纹的规格范围一般在6～50mm，国家允许有偏差。螺纹钢根据强度有HRB335、HRB400、HRB500三种型号。
顾名思义，圆钢就是截面为圆形的实心长条钢材，分为热轧、锻制和冷拉三种。
盘螺就是像线材一样盘在一起的螺纹钢，属建筑用钢的一种。螺纹钢广泛用于各种建筑结构，盘螺相较螺纹钢的优点就是螺纹钢只有9～12m的，盘螺则可以按使用需要随意的截取。
建筑钢材用盘条只有Q215、Q235两种，一般经常用的规格有直径6.5mm、直径8.0mm、直径10mm，目前我国最大的盘条可达到直径30mm。线材除了用作建筑钢筋混凝土的配筋外，还可适用于供拉丝用、网用线材。
H型钢是一种新型经济建筑用钢。H型钢截面形状经济合理，力学性能好，轧制时截面上各点延伸较均匀、内应力小，与普通工字钢比较，具有截面模数大、重量轻、节省金属的优点，可使建筑结构减轻30%-40%，又因其腿内外侧平行，腿端是直角，拼装组合成构件，可节约焊接、铆接工作量达25%。常用于要求承截能力大，截面稳定性好的大型建筑(如厂房、高层建筑等)，以及桥梁、船舶、起重运输机械、设备基础、支架、基础桩等。H型钢分为热轧H型钢和焊接H型钢两种。
工字钢也称钢梁，是截面为工字形的长条钢材。工字钢分普通工字钢和轻型工字钢。工字钢广泛用于各种建筑结构、桥梁、车辆、支架、机械等。普通工字钢和轻型工字钢的翼缘由根部向边上逐渐变薄的，有一定的角度，普通工字钢和轻型工字钢的型号是用其腰高厘米数的阿拉伯数字来表示。
Z型钢是一种常见的冷弯薄壁型钢，厚度一般为1.6～3.0mm之间，截面高多为120～350mm之间。加工材料为热轧(喷漆)，镀锌。Z型钢通常应用在大型钢结构厂房中。加工长度及孔为按加工要求生产。Z型钢的配套产品：彩钢瓦；岩棉夹芯板，楼承板等。
C型钢的种类有:镀锌C型钢、热镀锌C型钢、内斜边C型钢、屋面条C型钢、汽车型材C型模板支撑C型钢、设备用精密C型钢等。经热卷板冷弯加工而成，壁薄自重轻，截面性能优良，强度高，与传统槽钢相比，同等强度可节约材料30%。广泛用于钢结构建筑的檀条、墙梁，也可自行组合成轻量型屋架、托架等建策构件。此外，还可用于机械轻工制造中的柱、梁和臂等。
一般钢结构在设计使用年限中为50年，在钢结构使用过程中因超荷载使用而遭到破坏的几率很小。大多数钢结构损坏都是由锈蚀造成结构力学性能和物理性能降低产生的，《钢结构设计规范》中对使用超过25年的钢结构防腐有一定要求。所以要求钢结构外部的涂装保护应当满足钢结构的使用要求，一般情况下钢结构需3年进行一次维护保养(清理钢结构中尘埃、锈蚀及其他污物后再刷涂料)。油漆的品种、规格应与原有涂料相同，否则两种涂料达不到相容会带来更大的危害，用户要做到有计划地定期维护和保养。
防止钢结构生锈的方法很多，通常采用以下几种。
采用不易生锈的合金钢制作钢结构
化学氧化层防护法
采用金属镀层防护法
非金属的涂层保护法
在后期的维护与保养过程中，非金属的涂层保护法尤为常用。在构件表面采用涂料、塑料保护起来，不使其和周围的腐蚀介质相接触，以此来达到防腐的目的。此法效果好，价格低廉，而且涂料品种多，供选择范围广，适用性强，不受构件形状和大小限制，能随着构件表面的任何形状成膜，附着牢固，温度变化时还能随着构件伸缩，使用方便。还可以给予构件以外观美丽的颜色。
对于维护人员来说，对钢结构的日常维护首先应该是对构件表面涂层的维护。对涂层维护的好坏，直接影响到钢结构的使用寿命。因此，要做好日常维持必须保持钢结构表面的清洁和干燥，对钢结构容易积尘的地方（如钢柱脚、节点板处）应定期清理。
定期检查钢结构保护涂层的完好状况，凡出现以下之一者应及时维护：
发现涂层表面失去光泽的面积达到90%；
涂层表面粗糙、风化、干裂的面积达到25%；
涂层发生漆膜凸起且构件有轻微锈蚀面积达到40%；
受高温和高温影响的钢结构部位应加设防护板，起到保护涂层免受高温破坏；
尽量避免构件与有侵蚀作用的物质接触，已接触的应及时清理。
在钢结构维护工程的施工中，表面清理工作主要包括除旧漆膜。在除锈的程中，由于受施工条件的限制一般采用的方法主要有：
人工除锈
此种方法是利用刮刀、铲刀、手锤、钢丝刷等钢制工具，靠手工敲铲，以及用砂布、砂纸和砂轮进行手工打磨来去除污物，使构件表面基本达到无油污、无铁锈、无毛刺。此种方法由于方便易行，所需设备简单，劳动成本低，且不受施工现场条件尺寸的限制，是钢结构维护工程中经常采用的除锈方法。它的主要缺点是劳动条件差，工作效率低，除锈不彻底，质量不易确定。因此，采用此法除锈时，管理人员应强调质量要求。
机械除锈
为了提高除锈质量和工作效率。改善施工人员的劳动条件，现在的钢结构除锈工作中已经大量采用风动或电动小型设备。
喷砂除锈
在可以停产进行施工维护的工程中，可以采用喷砂除锈。通过喷砂机将钢结构构件天面的铁锈清除干净，露出金属的本色。较好的喷砂机能够将喷出的石黄砂、铁砂或铁丸的细粉自动筛去，并防止粉尘飞扬，减小对操作者健康的影响。这种方法除锈彻底。效率也较高，在发达国家已普遍采用，是一种比较好的除锈方法。
用酸洗膏除锈
如旧漆膜坚固完整，构件表面附着良好，可用肥皂水或稀碱水，将旧漆膜表面的杂质去除干净，用清水冲洗揩干，经打磨后就可涂刷上漆。
如旧漆膜大部分与构件附着良好，局部须清除时，除按以上方法清洗干净外，还应经过上腻子、打磨、补漆等工序，力求做到该处与旧漆膜平整一致，颜色相同。
钢结构生锈对构件破坏不仅表现为对构件有效截面的减薄上，还表现为构件表面产生的“锈坑”。前者使构件承载力下降，导致钢结构整体承载力的下降，对薄壁型钢和轻型钢结构尤为严重。后者使得钢结构产生“应力集中”现象，当钢结构在冲击荷载或交变荷载作用下，可能会突然发生脆性断裂。而发生这个现象时没有任何变形征兆，事先不容易察觉和预防。为此，对钢结构和主要构件进行应力、变形和裂纹监测非常重要。
钢结构在使用阶段如果产生过大的变形，则表明钢结构的承载能力或稳定性已经不能满足使用需要。此时，应引起业主的足够重视，迅速组织有关业内人士，分析产生变形原因。提出治理方案并马上实施，以防钢结构工程产生更大的破坏。
先在裂纹的两端各钻一个直径与钢板厚度相等的圆孔，并使裂纹的尖部落入孔中，这样和的目的是防止裂纹继续扩展。
对两钻孔之间的裂纹要进行焊接，焊接时可根据构件厚度将裂纹边缘用气割加工成不同型式的坡口，以确定焊接的质量。当厚度小于6mm时，采用I形（即不开坡口）当厚度大于6mm而小于14mm时，采用V形坡口；当厚度大于14mm时需要用X形坡口。
将裂纹周围金属加热到200C后，用E43型（钢板材质为低碳钢或）E55型（钢板材质为锰钢）焊条焊合裂纹。
如果裂纹较大，对构件强度影响很大时，除焊合裂纹外，还应金属盖板用高强度螺栓连接加固。