酒精是广泛的应用于食品、医药、化工、科研等各个领域的重要工业原料，酒精分为两种：食用酒精与工业酒精，工业酒精也称变性酒精、工业火酒，其纯度一般为95％和99％。生产工业酒精的方法主要有合成和酿造两种方式来进行生产，合成的一般成本低，甲醇含量高，所以价格便宜；酿造的工业酒精一般乙醇含量大于或等于95％，甲醇含量低于0.01％，价格比较贵。
工业酒精是重要的化工原料和燃料。
现有工业酒精的制备工艺方法主要有以下两类。
一类是传统的粮食发酵法，即以粮食为原料，经过蒸煮、糖化、发酵、蒸馏，制成工业酒精。这种方法工艺最成熟，技术可靠，容易实施，但浪费有限的粮食资源，成本昂贵，不具备经济意义。另一类称为纤维素酸解法，以美国普林斯顿大学的工艺流程为例，该方法以秸秆为原料，其主要过程为：首先加入约70％的硫酸进行酸解，再通过膜过滤使纤维素与木糖分离，分离后的木糖经发酵后送入蒸馏塔，纤维素则经水解、葡萄糖发酵，也送入蒸馏塔，与发酵后的木糖一起经蒸馏，制成工业酒精。这种方法原料便宜，资源丰富，但工艺比较讲究，尤其是生产中必须用酸进行催化水解，设备防腐要求高，并且酸解和水解后，都要进行脱酸，工序繁琐，处理困难，技术要求高，难以在我国推广应用。长期以来，人们普遍人为，用有机原料、尤其是纤维素类的有机原料制备酒精，离开酸解便再无简捷的方法。
方法一：
以秸秆为原料，其工艺步骤如下：A.气化——将秸秆和固硫剂混合投入气化炉中，蒸气加热至800℃，此时有机原料将生成以CO、CO2、H2、H2O为主的气体；B.脱硫——将气化后生成的混合气体经活性碳脱硫后，送入变换炉；C.变换——温度控制在450℃，压力控制在1MPa，使混合气体中的大部分CO和H2O发生的反应；D.合成——将变换后的混合气液送入合成塔，温度控制在250℃，压力控制在8MPa，使之发生以为主、为辅的反应，生成工业酒精(甲醇)；E.分离——将合成产物送入分离器分离，得到含量约85％的甲醇；F.精馏——使甲醇的含量大于95％。
实验证明，上述方法所用的设备可以用氮肥厂原有设备改造，其原料极为丰富，因此投资小，生产成本低，十分适合于农村中小氮肥厂产品换代时采纳。
方法二：
以城市生活垃圾为原料，其具体工艺步骤为：A.分拣——将城市生活垃圾中的无机物(如金属、玻璃、陶瓷)去除；B.烘干——去除有机物垃圾中的水份；C.气化——将干燥的有机物垃圾和固硫剂混合，加热至1000℃，此时有机原料将生成以CO、CO2、H2、H2O为主的气体；D.脱硫——将气化后生成的混合气体经活性碳脱硫后，送入变换炉；E.变换——温度控制在450℃，压力控制在1MPa，使混合气体中的大部分CO和H2O发生的反应；F.合成——将变换后的混合气液送入合成塔，温度控制在250℃，压力控制在8MPa，使之发生以为主、为辅的反应，生成工业酒精(甲醇)；G.分离——将合成产物送入分离器分离，得到含量约85％的甲醇；H.精馏——使甲醇的含量大于95％。
方法三：利用次豌豆浆液配合木薯粉发酵生产酒精
首先，将面粉经过和面、洗涤、筛洗除杂、粉浆浓缩、离心脱水、淀粉干燥、过筛、淀粉包装后留下的废弃液即次豌豆浆液收集并进行储存。同时将木薯粉加入粉碎机进行物理粉碎，然后用40目滤筛过滤。取600kg的经过预处理的木薯粉与400kg次豌豆浆液于液化罐中混合，再向液化罐中加入2200kg的水并加热至50℃，按照每克木薯粉对应10U淀粉酶的量，将淀粉酶加入混合浆液中并不停的搅拌至浆液呈现混合均匀状态，于50℃下静置30min使其糊化，再升温至95℃，调节pH值为4，保温液化2h。
再接着，将糖化醪液冷却后泵入发酵罐内，同时接种8％活化的酵母菌于34℃下进行发酵，发酵72h。
最后，将发酵成熟醪液经预热器加热后，依次通过粗馏塔与精镏塔，然后经水洗、脱醇等工序制成成品，成品工业酒精经冷却进入成品罐。
最终制得约300kg的工业酒精，其酒精度为95％，从结果可以看出，发酵生产酒精产率高，生产成本得到降低。
[1]丁彦铭,王昌建,&陆守香.(2013).工业酒精-庚烷混合燃料池火燃烧速率研究.
[2]敦江华,李春虎,卞俊杰,田义斌,冯丽娟,&王亮..微藻在工业酒精中直接催化液化制备燃油.现代化工(8),60-63.
[3]郭忠鹏.(2011).代谢工程改善工业酒精酵母发酵性能.(Doctoraldissertation,江南大学).