适用于显示碳钢及合金结构钢经不同热处理的组织。显示铁素体晶界特别清晰
苦味酸酒精溶液
苦味酸4g95%酒精100ml
有时可用较淡溶液浸蚀数秒至数分钟
能显示碳钢、低合金钢各种热处理组织，特别是显示细珠光体和碳化物。显示铁素体晶界效果不如硝酸酒精溶液
苦味酸碱性溶液
苦味酸2～5g苛性钠20～25g蒸馏水100ml
渗碳体呈暗黑色，铁素体不着色，屈氏体为亮灰色，回火马氏体比淬火马氏体更暗。可显示铸铁枝晶组织
混合酸酒精溶液
盐酸5ml苦味酸1g酒精100ml
显示淬火及回火后的奥氏体晶粒，显示回火马氏体组织（200～450℃）
盐酸10ml硝酸3ml木酒精10ml
浸蚀2～10分钟
显示高速钢淬火及淬火回火后晶粒大小
王水溶液
盐酸(比重1.19)3份硝酸份(比重1.42)1份
浸入试剂内数次，每次2～3秒，并抛光，用水和酒精冲洗
显示各类高合金钢组织，用于Cr-Ni不锈钢的组织显示，晶界、碳化物析出物特别清晰
水杨酸
水杨酸10g酒精100ml
用棉球浸蚀数分钟
显示钢及铸铁的一般组织，受浸蚀的珠光体较清晰
二、有色金属材料常用的浸蚀剂
氧化铁、盐酸溶液
配方(a)(b)(c)FeCl3(g)1525HCl(ml)201025H2O(ml)100100100
先擦拭，再浸人试剂中1～2分钟
显示黄铜、青铜的晶界，使两相黄铜中的相发暗，铸造青铜枝晶组织图象清晰
氢氧化氮、双氧水溶液
NH4OH(比重0。88)5份H2O2（3%）5份H2O5份
用棉花沾上浸蚀剂擦拭。为获得较佳效果应使用新配的H2O2
适用于纯铜及单相、多相铜合金组织的显示
氢氟酸水溶液
HF（浓）0.5mlH2O99.5ml
用棉花沾上试剂擦拭10～20秒
是显示铝及铝合金的一般显微组织
浓混合酸溶液
HF（浓）10mlHCl（浓）15mlHNO2（浓）25mlH2O50ml
此液作粗视浸蚀用；若作显微组织，则浸蚀可用水按9:1冲淡
是显示轴承合金粗视组织和显微组织的最佳浸蚀剂
合金钢、铸铁及有色金属样品
编号
材料
状态
侵蚀剂
组织
1
40钢
调质
4%硝酸酒精
S回
2
40Cr
3
W18CrV
铸态
L′d+K+M
4
W18Cr4V
淬火+高温回火
M回+K粒+A′r
5
GCr15
淬火+低回
M回+K
6
灰口铸铁
P+R
7
可锻铸铁
可锻化退火
F+G
8
球墨铸铁
P+F+R
9
硅铝明（ZL102）
0.5HF水溶液
Si+（α+Si）
10
铸造变质
α+（Si+α）
11
单相黄铜（H68）
退火
3%FeCl3+10%Hcl水溶液
α
12
双相黄铜（H62）
α+β
13
锡基巴氏合金
α+β+Cu3Sn
14
铅基巴氏合金
α+β+SnSb+Cu2Sb
试样材料
浸蚀剂
室温下的显微组织
工业纯铁
20钢
45钢
60钢
T8钢
T12钢
亚共晶白口铸铁
共晶白口铸铁
过共晶白口铸铁
4%硝酸酒精溶液
碱性苦味酸钠水溶液（苛性钠苦味酸水溶液）
铁素体
铁素体+珠光体
珠光体
珠光体+二次渗碳体（亮白色）
珠光体+二次渗碳体（暗黑色）
珠光体+二次渗碳体+低温莱氏体
低温莱氏体
一次渗碳体+低温莱氏体
45钢和T12钢经不同热处理后的显微组织
热处理工艺
显微组织特征
放大倍数
45钢：
退火：860炉冷
正火：860空冷
淬火：760水冷
860水冷
860油冷
1000水冷
860水淬和200回火
860水淬和400回火
860水淬和600回火
T12钢：
退火：760球化
淬火：780水冷
珠光体+铁素体（呈亮白色块状）
细珠光体+铁素体（块状）
针状马氏体+部分铁素体（白色块状）
细针马氏体+残余奥氏体（亮白色）
细针马氏体+屈氏体（暗黑色块状）
粗针状马氏体+残余奥氏体（亮白色）
细针状回火马氏体（针呈暗黑色）
针状铁素体+不规则粒状渗碳体
等轴状铁素体+粒状渗碳体
铁素体+球状渗碳体（细粒状）
细针马氏体+粒状渗碳体（亮白色）
粗片马氏体+残余奥氏体（亮白色）
400×
500×
注：上述所用试样均采用4%硝酸酒精溶液作浸蚀剂。
序号
处理工艺
40Cr或40MnB
840℃油冷200℃回火
同上
1280℃油冷560℃回火三次
1Cr18Ni9
固溶处理
Al-Si合金
未浸蚀
变质处理
0.5%HF水溶液
α黄铜
3%FeCl3+HCl10%的水溶液
α+β黄铜
轴承合金
金相试样的制备方法
金相分析是研究金属及合金内部组织及缺陷的主要方法之一，它的金属材料研究领域中很要的地位。
为了在显微镜下确切额地，清处地观察到金属内部的显微组织，金属试样必须进行精心的制备，试样制备过程包括取样、镶嵌、磨制、抛光、浸蚀等工序，间要叙述如下；
一、取样
取样部分及观查面的选择，必需根据被分析材料或零件的失效特点，加工工艺的性能以及研究目的等等因素来确定。
例如，研究铸造合金时，由于它的组织不均匀，应从铸件表面、中心等典型区域分别切取试样，全面进行金相观察。
研究零件的失效原因时，应在失效的部位取样，并在完整的部位取样，以便于作比较的分析。
对于材料，如研究材料基层的缺陷的非金属夹杂物的分析时，应在垂直扎制方向上切取横向试样，研究夹杂物的类型、形状、材料的变形粒度，晶粒被拉长的程度，带状组织等，应在平行于扎向切取纵向试样。
在研究热处理后的零件时，因为组织均匀可自由选取断面试样。对于表面热处理后的零件，要注意观察表面情况，如氧化层、脱碳层、渗碳层等。
取样时，要注意取样方法，应保证不使试样被观察面的金相组织发生变化，对于软材料可用锯，车等方法，硬材料可用金相试样切割机切取或电火花线切割、硬而脆的材料（如白口铁）可用锤击；大件可用氧气切割等。
试样尺寸不要太大，一般以高度10－25MM，观察面的边长或直径为15－25MM的方形或圆柱形比较为合适。
二、镶样
一般试样不须要镶样，尺寸过于细小，如细丝、薄片、细管或形状不规则。以及有特殊要求（例如要求观察表层组织）的试样，制备时比较困难，需要使用试样佳利用样品镶嵌机，把试样镶嵌在低熔点合金或塑料（如胶木粉、聚乙稀及聚喝树脂等）中。
三、研磨
粗磨
软材料（有色金属）可用锉刀锉平。一般钢铁材料通常在砂轮机上磨平。磨样时应利用砂轮侧面，以保证试样磨平，打磨过程中，试样要不断用水冷却，以防温度升高引起试样组织变化，另外，试样边缘的棱角如没有保存的必要，可最后磨圆（倒角），以免在细磨及抛光时划破砂纸或抛光织物。
细磨
细磨有手工磨和机械磨两种，手工磨是用手拿试样，在金橡相砂纸上磨平，我国金相砂纸按粗细分为01号、02号、03号、04号、05号几种。细磨时，依次从01号至05号必需要注意。每更换一道砂纸时，应将试样的磨制方向调转90°方向。
四、抛光
细磨后的试样还需进行抛光，目的是去除细磨时遗留下的磨痕。以获得光亮而无磨痕的镜面。试样的抛光有机械抛光、电解抛光和化学抛光等方法。这里主要介绍机械抛光：
五、浸蚀
除观察试样中某些非金属夹杂物或铸铁中石墨等情况外，金相试样磨面经抛光后，还须进行浸蚀。
常用浸蚀剂表
材料名称浸蚀剂成分
钢铁2%—4%硝酸酒精溶液
2%—4%苦味酸酒精溶液
铝合金0．5%HF（浓度）水溶液
1%N4OH水溶液
1%HF+2.5%HNO3+1.5%HCI+95%H2O
铜合金8%CaCi溶液
3%FECI+10%HCI溶液
轴承合金2%—4%硝酸酒精液
3份CH3COOH+1份NHO3混合溶液
常用化浸蚀来显示金属的显微组织,对不同的材料,显示不同的组织,可选不同的浸蚀剂。
浸蚀时可将试样磨样浸如浸蚀剂中,也可用面花沾浸蚀剂擦拭表面,浸蚀的深浅根据组织
特点和观察时的放大倍数来确定,高倍观察时浸蚀要浅一些,低倍略深一些,单相组织浸蚀重一些,双重组织浸蚀轻一些,一般浸蚀到试样磨面稍发暗时即可,浸蚀后用水冲洗,必要是要用酒精清洗,最后用吸水纸(或毛巾)吸干,或用吹风吹干。
如试样浸蚀过度，显微组织模糊不清时，试样可以重新抛光和浸恃。
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