某工厂一位焊工在室外临时施工点进行焊接操作，操作时发现焊机接线时因无电源闸盒，于是自行将电缆上每股导线头部的胶皮去电，分别接在了露天的电网线上。但是由于错把零线接在了火线上，当他调节焊接电流，用手触及外壳时就遭遇了电击，导致死亡。
导致事故发生的主要原因
该如何预防事故发生？
接线工作必须要由电工进行，焊工不得擅自进行。
案例二
更换焊条时用手触碰焊钳口
某船厂的一位年轻女电焊工在船舱内进行焊接作业，因为舱内温度高，再加上通风不良，身上大量出汗，于是就将工作服和作业手套湿透。在更换焊条时触及到了焊钳口，遭遇电击。刚遭遇电击时，因为痉挛后仰跌倒，但是焊钳不慎落在颈部，最后抢救无效，死亡。
（2）舱内作业时一定要有监护人，随时注意焊工工作状态，遇到危险证照，立即拉闸救人。
案例三
接线板烧损
焊机外壳带电造成电击事故
案例四
焊工在容器内作业时
借用氧气置换而引发火灾
某家农药厂的机修焊工在直径一米、高两米的繁殖锅内进行焊接挡板作业，此设备内部未装排烟设备，于是焊工就是用氧气来吹散锅内的烟气。但是，当焊工再次进入锅内进行焊接作业时，只听“轰”的一声，发生了火灾，焊工烧伤面积超过80%，三度烧伤占60%，抢救7天后死亡。
（2）进入容器内焊接未设通风装置。
案例五
氧气瓶的减压器着火烧毁
某个建筑工队的气焊工在进行焊接作业，使用漏气的焊炬，焊工的手心被调节轮处冒出的火炬苗烧伤起泡，涂上獾油后继续进行作业。
漏气的焊炬是非常容易发生回火的；另外，在调节氧气压力时，开启氧气瓶阀和减压器；再加上压器上粘上了油脂，发生回火，在压缩纯氧强烈氧化作用下引起剧烈燃烧。
（1）气焊前应该检查焊炬是否良好，发现漏气严禁使用，待修再继续施焊；
（2）不能用带有油脂的手套去开启氧气瓶阀和减压器。
案例六
动火场地不符合要求
引燃大火
某船厂的焊工顾某向驻船消防员申请动火，但是，消防员还未到现场就批准动火。
顾某气割暴丝后，船底的油污遇到火花飞溅，引燃熊熊大火，在场人员用水和灭火剂扑救不成，造成5人死亡、1人重伤、3人轻伤。
（2）动火部位下方有油污；
（3）现场人员灭火知识缺乏。
案例七
无证违章操作
酿成特大火灾事故
案例八
喷漆房内电焊作业起火
电焊工甲在喷漆房内焊接一工件时，电焊火花飞溅到附近积有较厚的油漆膜的木板而起火。在场工人见状都惊慌不已，有用扫帚拍打的，有用压缩空气机吹火的，最终导致火势扩大。
后经消防队半小时抢救，终于将火熄灭，虽然未有人受伤，但是造成了财物的严重损失。
案例九
脱附罐作焊机接地极造成事故
某工厂的焊工选用新安装的脱附罐作接地极（罐内有两顿多活性炭），电焊时由于导线连接处的局部加热，引燃了罐内的活性炭，结果将两顿多的活性炭全部烧光。
由于焊接电流产生的电阻热和引弧时产生的电火花局部加热活性炭引起着火。
严禁利用金属物搭接起来作为焊接回路的导体。
案例十
错用氧气代替压缩空气
引起爆炸
当试压至0.98MPa时，压缩机出现漏气，该焊工立即进行补焊，在引弧的一瞬间，压缩机立即爆炸，店堂炸毁，焊工当场炸死，造成多人受伤。
案例十一
焊补装酸罐爆炸
某单位一装运硫酸的罐体底部漏酸，补焊时，将罐底朝上，人孔朝下放在地面上，当焊工起弧时，酸罐即发生爆炸，当场烧伤焊工，并炸死在场工人一名。
经过取样分析发现，罐体材料不是耐酸钢，在稀硫酸的作用下，罐体材料中的铁与酸可发生化学反应。
案例十二
焊补柴油柜爆炸
某拖拉机厂一辆汽车装在的柴油柜，出油管在接近油阀的部位损坏需要焊补，操作人员将柜内柴油放完之后未加清洗，只打开入孔盖就进行焊补，爆炸事故瞬间发生，当场炸死3人。
案例十三
焊补渗漏的酒精桶爆炸
某制药厂车间将一个渗漏的酒精桶送到机修组进行焊补，焊工施焊不久就发生了酒精桶爆炸，飞起的桶盖直接击裂了焊工的头部，造成当场死亡。
酒精桶施焊前未经任何清洗，桶内还残留究竟，而酒精极易挥发，在密闭容器内与空气形成爆炸性混合气体，气焊时就会引燃爆炸。
案例十四
焊工引弧引起艉舱爆炸
某船厂的两名油工在一个密闭的艉舱内喷涂最后一遍油漆，到中午喷漆工作完毕，在出艉舱时，随手将人孔盖半开半关而离去，舱盖周围也无法提示危险的标志。
下午三时左右，一名舾装铆工上船安装小机座，工作位置接近该艉舱，在气割点火时，铆工发现没带电子大火枪，就请焊工帮忙点一下火，焊工顺手拿起焊钳在艉舱盖引弧，接着一声巨响，艉舱爆炸，当场8人死亡、6人受伤。
（2）艉舱喷漆后，未设警示标志和监护人；（3）喷漆后艉舱内未采取通风措施。
案例十五
焊补空气油桶爆炸
车用汽油的爆炸极限为0.89%~5.16%，爆炸下限非常低。
案例十六
气割汽油桶发生爆炸
案例十七
高空焊接作业坠落
（2）事故发生时，作业现场没有监护人；（3）登高作业者未用安全带，也无其他安全设施。
（2）登高作业必须要设专业的监护人；（3）登高作业一定要用标准的防坠落安全带，并架设安全网等安全设施。
案例十八
探渣池深度时被钢水烫伤
某厂焊接车间中，一名焊工站在模块一侧探测渣池深度时，溶池钢水突然流出，将其左右脚背烫伤，住院治疗。
（2）现场照明不良是造成事故的直接原因；（3）车间和工段领导平时安全教育和安全检查不够也是造成事故的主要原因。
（2）加强隐患检查和整改工作，改善职工作业条件；（3）落实及安全责任制，制止违章作业和违章指挥。
案例十九
电阻焊时机械伤害
某厂工具车间的一名工人，带领徒工使用对焊机焊接刀具。师傅在往电极夹钳上装卡焊件、找正位置时，口头指挥徒工支垫工件尾部，当气动的夹钳上臂压下时，徒工尚未抽出右手食指被挤于工件尾部和垫铁之间，造成食指末端破裂及开放性骨折。
（2）徒工在支垫工件时，手持垫铁的方式不正确，不应用手指上下握持垫铁。
（2）应制作专用工具夹持垫铁，避免手指介入夹钳钳口；（3）改进焊机夹具的工艺性能，使之可偏转角度，并能做上下及水平方向的移动；（4）加强安全技术学习，提供安全生产技能。
案例二十
离子弧焊健康危害事故
（2）工人对这种新工艺产生的危害性及如何防护缺乏了解，未使用适当的个人防护用品。
案例二十一
氧气胶管冲落
将水暖工眼球击裂失明
某厂气焊工甲与水暖工乙进行上、下水管大修工作。乙开启减压器上的氧气阀门，氧气突然冲击，将接在减压器出气嘴上的氧气胶管冲落，正好打在乙的左眼上，将眼球击裂失明。
且焊且珍惜！以上电焊事故案例，大家在日常工作中都是经常遇到的，希望大家从这些事故中获得教训，吸取经验。那么问题来了：如何才能有效杜绝呢？
那就需要大家提高安全意识和技术技能，掌握应急处置本领，才能有效遏制此类事故频发。