1.用3D打印节省75%的成本3维打印降低了75%的砂型铸造成本 借助3维打印可将模具和核心的生产流程大幅度缩短。相比之下,如果传统工艺法的成本在3600欧元,那么使用3维打印法生产同样部件的成本可降低至900欧元。借助3维打印可将模具和核心的生产流程大幅度缩短。某些步骤可被节省,如昂贵的工具成本,因为生产砂型模具和核心只需CAD数据的记录。 https://www.voxeljet.cn/%E6%A1%88%E4%BE%8B%E7%A0%94%E7%A9%B6/%E9%93%B8%E9%80%A0%E5%8E%82/3d%E6%89%93%E5%8D%B0%E8%8A%82%E7%9C%81%E4%BA%86%E7%A0%82%E5%9E%8B%E9%93%B8%E9%80%A0%E7%9A%84%E6%88%90%E6%9C%AC/

2.砂型铸造–Qualisys成本计算器砂型铸造是应用最广泛的铸造工艺,它利用可消耗的砂型来形成几乎可以由任何合金制成的复杂金属零件。因为必须破坏砂型才能移除零件(称为铸件),所以砂型铸造通常具有较低的成本。砂型铸造工艺包括使用熔炉、金属、模具和砂型。金属在熔炉中熔化,然后用勺子舀入砂型腔中,砂型腔由模具形成。砂型沿分模线分离,凝固的铸件可以http://zscx.qualisysgroup.com/mprocess/?p=169

3.一文看懂砂型3D打印技术,降低75%成本兴业股份(sh603928)所以很多厂家出于成本的考量,只用3D打印来制作砂芯,外模还是用传统工艺制造。下图为3D打印与传统的铸造模式的对比。在铸造工业中,传统的流程一般是:CAD设计→预处理→工装夹具制造→砂型制造→铸造。周期在4周甚至更长。而3D打印的流程是:CAD设计→预处理→砂型打印→铸造。最快的话5天就可以完成,交货期按“天”https://guba.sina.com.cn/?bid=36645&s=thread&tid=51038