1.回收工艺(精选十篇)综合考虑废水水质与回用水的要求后, 选择了废水预处理、超滤、反渗透的处理方案, 工艺主要流程:炼油处排废水→生物预处理→流沙过滤器→纤维球过滤器→自清洗过滤器→超滤→保安过滤→反过滤→产水。装置处理规模:反渗透产水210 t/h, 回收率≥75%。 https://www.360wenmi.com/f/cnkey3zy8x7q.html

2.活性炭及少量FeCuAl等元素)中回收海绵钯的工艺流程如图:已钯(Pd)是一种贵金属,性质类似铂(Pt)。活性炭载钯催化剂广泛应用于石油化工、制药等工业,但使用过程中因生成难溶于酸的PdO而失活。一种从废钯催化剂(杂质主要含有机物、活性炭、及少量Fe、Cu、Al等元素)中回收海绵钯的工艺流程如图:已知:I.阴、阳离子交换树脂的基本工作原理分别为、(表示树脂的有机成分)。https://m.zujuan.com/question/detail-53557178.shtml

3.特种离子交换树脂在环保废水中的应用离子交换树脂中水回用二、工艺原理和试验流程 2.1工艺原理 CN-27及SQD-412树脂都是能够吸附镍、铜、钴等有价金属的阳离子交换树脂,树脂在经过盐酸及NaOH的预处理后,树脂上的Na+可与废水中的金属离子进行交换,将有价金属离子吸附至树脂上,再经过盐酸进行反洗,将金属离子反洗到盐酸中,达到废水达标排放、有价金属富集回收的目的。树脂再http://goootech.com/solutions/detail/73031588.html

4.金属冶炼范文11篇(全文)其中湿法工艺可回收复杂物料中的多种金属,具有回收率高、环境友好等优点,因此受到广泛的关注,特别是从低品位矿产资源中提取贵金属,能得到很高的回收率。常用的湿法回收工艺主要有酸法和碱法[2]。一般湿法冶金大致包括三个过程,即:浸出过程、净化过程、金属沉积过程[3]。https://www.99xueshu.com/w/ikeygcz4n3ih.html

5.2024年锗发展现状分析前景预测一、采矿生产工艺流程 w 二、上向水平分层回采干式充填采矿法 . 第二节 冶炼技术分析 C 一、火法冶炼 i 二、湿法冶炼 r 第三节 资源综合利用技术分析 . 一、从含锗废渣中回收锗工艺技术 c 二、氯化蒸馏残渣锗回收工艺技术 n 三、湿法从锗废料中回收锗工艺技术 中 四、湿法从铬-锗合金废料中回收锗工艺技术https://www.cir.cn/1/29/ZheFaZhanXianZhuangFenXiQianJing.html

6.工艺介绍三、贵金属回收率提高 目前传统黄金冶炼企业都采用硫酸化焙烧预处理的生产工艺,金回收率约96%、银回收率约70%、铜回收率约92%。采用新工艺后,金、银、铜、硫回收率均达到98.5%以上,其它副产金属回收率也在80%以上。按每年处理66万吨精矿计算,新工艺仅回收率一项比目前企业多创收1.5亿元,是目前传统工艺可望而不https://www.sdicgtjc.com/gtjczj/ywtx/gyjs/A380206index_1.htm

7.贵金属提纯工艺技术及加工方法1 一种铂金提纯废水残留贵金属的回收方法 简介:本申请涉及铂金提纯废水回收的领域,尤其是涉及一种铂金提纯废水残留贵金属的回收方法,解决了铂金提纯废水中贵金属含量较多而导致废水的处理成本较高的问题。该工艺包括以下步骤:将废水加入反应容器内,开启搅拌,向废水中投入氢氧化钠调节废水的pH值至9?10,向废水中加入http://www.zxmw.com/jinshuhuishou/4338.html

8.年产4万吨锌产品浸出车间的设计说明书(毕业论文)因此,导致上述几种湿法炼锌工艺和后续回收锌铟工艺流程长、能耗高、锌铟生产成本高、经济效益差等缺点。2工艺流程的选择与论证2.1原料特点本设计的原料主要来自焙烧车间,其特点是:(1) 以锌为主,共生铅锡银,精矿成分比较复杂;(2) 精矿中的Cu、Cd、In、Ag等有价金属具有回收价值,含铁量高达17%。设计的工艺流程,https://www.wm114.cn/wen/206/411359.html

9.贵金属提炼与回收技术大全黎鼎鑫王永录4.5含铂族金属的硫化铜镍矿的处理 4.5.1铜镍高锍的处理 4.5.2铜镍合金单独处理 4.5.3镍电解阳极泥处理 参考文献 第5章 冶金副产品中贵金属的综合回收 5.1铜阳极泥的处理 5.1.1铜阳极泥的组成和性质 5.1.2传统工艺(火法熔炼—电解流程) 5.2铅阳极泥的处理 https://book.kongfz.com/161491/275868778/